电解铝生产固体废物大修废渣无害化处置技术研究

魏 溪

（甘肃东兴铝业有限公司，甘肃 嘉峪关 735100）

伴随着社会经济的发展不断加快，国内工业生产领域产生了更多生产方式上的改变，将各类资源与生产活动进行结合，创新出更多生产资源。目前国内电解铝生产方式得到了广泛应用，其技术工艺和生产水平均有所提升。在生产过程中，固体废弃物和大修废渣含有较多危险物质，其构成成分较为复杂，处理不当的话，产生不可预估的后果。在技术研发过程中需要明确出废弃物以及大修废渣的危害，并且明确其构成物质，针对废弃物当中的化学物质进行化学性质地分析，尽可能的将无害化处理理念融入到技术中，确保有毒有害物质被有效净化处理，达到保护环境的目的。

1 电解铝生产固体废弃物和大修废渣基本介绍

氟化盐作为电解铝生产过程中不可或缺的化学物质，其在生产中融入到电解溶液当中作为添加剂发挥作用，并且氟化盐会被电解槽衬里吸收一部分，导致电解槽中蕴含一定的氟化盐物质，从而企业进行电解槽生产设备大修时会出现大修废渣，造成环境污染。经过实际工作调查发现，每当金属铝在电解槽中进行生产时，每吨金属铝出现会让电解槽存在五到六千克不等的氟化物。

在电解铝生产过程中产生的固体废弃物和维修出现的大修废渣中含有较多数量的氟化物和氰化物，极其危险，一旦排放工作不合理会影响到周边的生态健康，造成淡水资源的污染[1]。

2 常见工业固体废弃物处理方式

伴随着工业生产活动的发展，固体废弃物的量不断增加。常规性处理方式包括以下几项内容：其一是预处理，该方式是在固体废弃物处理之前进行的，采用粉碎、碾压的方式经固体废弃物进行集中处理，使其满足更多细化处理条件。其二是物理和化学处理，这两种处理方式均会与物体废弃物的基本化学性质和物理性质产生关联性，具有较强的专业性。

3 电解铝生产过程中产生的固体废弃物处理问题探究

在进行电解铝固体废弃物处理时，根据处理物体的不同，并且考虑各类影响因素，切实分析问题出现原因和解决策略，进而更为合理和科学地处理废弃物[2]。

3.1 处理站选址问题分析

在进行固体废弃物处理时，需要选择合适的地址才能保证处理过程中产生的污染影响降到最低，并且选址问题关系到后续排放问题，需要秉持仔细和谨慎的态度。合理的选址让相关企业处理净化工作事半功倍，并且不会对环境造成影响，因此，在降低工作建设成本的同时，保障了社会生态的健康发展。在进行固体废弃物处理站选址时，需要考虑周围一定面积内区域的风向以及气候变化，对一段时间内的天气风向变化进行记录，综合变化规律，将处理站位置选定在下风口，有水地区就要向处理站的位置安排在下游地区，以此保证水质健康。

3.2 处理过程出现的环境问题分析

由于电解铝生产过程中出现的残渣对环境污染性较强[3]，需要进行深化处理，进而彻底消除遗留的残渣。因此，在处理工作之前对整体处理项目规模进行明确，了解具体工作量，避免产生更多工作失误。同时，项目负责人需要对实际情况有所了解，进而及时解决处理站发生的处理问题，确保处理工作的安全。项目负责人需要在工作质量得到保证后，降低处理成本，重视电解铝废渣处理过程中的有效简化研究，重视废渣处理过程，减少决策失误，进而减少资源浪费。

3.3 处理工艺流程问题分析

在进行电解铝生产废渣处理时，相关工作人员需要明确无害化处理技术，将处理过程中出现的多个影响因素进行分析，提升处理工艺水准。结合我国目前的环境保护和低碳发展策略分析，电解铝残渣的科学有效处理为社会发展带来新动力。

工作人员作为处理工作的主要支持力，在处理的工程中，需要明确排放时间，反复检验样品是否合格，从而降低排放污染出现的可能性，并且根据实践信息将数据内容上传，储存样品数据，进而无害化处理技术能够得到更为精准的数据依靠。

4 无害化处理技术实践应用分析

在进行电解铝生产固体废弃物和大修废渣处理时，常规处理手段中存在废渣泄露的风险，而无害化处理技术的研发正是为了让泄露风险尽可能的趋近于零，具体应用工艺有以下几项内容。

4.1 无酸湿法无害化处理技术

无酸湿法处理技术主要运用的理论技艺是将废渣进行研磨碾压，通过混合搅拌得到粉末，进而利用粉末当中出现的氟化物及氰化物进行化学处理，需要在送进混料机之前进行有害物质含量检验，确保混料机中其他各类物质能够与废物残渣进行科学混合。

4.2 回转窑炭烧无害化处理技术

回转窑炭烧处理技术需要先将固体废弃物进行研磨处理，在出现粉末状态后，方便进一步处理。将粉末与合理数量的石灰石和粉煤炭进行混合，然后，在放入回转窑中，借助高温作用，将氟化物分解，消除毒害性，并且该处理方式充分利用资源，因为处理后的固化物可以加工成建设工程材料。

4.3 浮选+物理化学无害化处理技术

碳粉与电解质结合产生的回收方式，采用物理与化学结合的方式将电解铝生产过程中产生的固体废弃物和设备大修过程中产生的废渣进行了无害化处理，并且借助回收物质制作出新的使用产品，实现了资源的充分利用。首先要做的就是将废渣、固化物进行研磨处理，分理处电解质和炭粒，结合碱性溶液浸泡加酸性溶液浸泡的方式对电解槽中的废旧阴极进行提纯处理，使得废渣的利用率大大提升。

5 电解铝生产固体废弃物和大修废渣无害化处理技术应用管制途径

在电解铝废渣处理过程中，应用无害化处理技术进行有害物质降解净化，应用该技术需要一定的管理手段，保证技术实施到位。

因此，需要建立管理体系，借助管理体系的约束，提升无害化技术应用的工作效率，并且规范了有关技术的应用流程。企业在对电解铝生产废渣进行处理时，借助于管理体系的完善，将不同工作内容划分等级，实现责任落实，建设专业管理团队，使工作人员具备更高的责任意识，并且全面落实处理工作。同时，建立监督考核体系。管理工作者的工作需要依靠具有一定管制意义的监督秩序来开展，管理人员在无害化处理过程中需要肩负一定的责任，时刻监督周围环境的污染变化，科学高效的解决电解铝残渣处理工作中出现的问题，降低环境污染风险，推广普及无害化处理技术。

6 结语

随着国家经济发展与生态环保工作的不断结合，电解铝企业需要对生产过程中产生的固体废弃物和大修废渣进行无害化处理，以此实现低碳环境的经济发展和建设。本文借助于无害化处理技术，提高了资源利用率，降低了企业经营成本。