露天矿山开采爆破与安全问题的研究

龙跃聪

（中国建筑材料工业地质勘查中心四川总队，四川 成都 610213）

采矿工业是支撑我国国民经济的基础产业之一，对于我国的经济建设贡献了巨大的力量。由于采矿空间和地质条件较为特殊，因此在矿山的开采工作中不可避免地面临着开采过程的危险性，特别是露天矿山的开采爆破，很容易发生安全事故问题。针对露天矿山的开采爆破，有必要加强安全防范措施，为施工人员的生命安全提供保障，促进采矿工业更长足的建设与发展。

1 露天矿山开采爆破的安全问题分析

1.1 爆破参数问题

采矿工业的发展中，矿区岩石的结构、性质以及开采方式各有不同，因此爆破参数也需要体现出一定的差异性；根据开采项目的具体特点进行具体分析，确定爆破开采作业中具体的炮孔深度、炮孔大小、炮孔方向、起爆方法、装药方式、起爆药量和装药量位置等爆破参数，保证其合理性，才能够进行安全的露天矿山开采爆破作业。在爆破参数的确定中，要求工作人员充分了解和调查施工现场的地形、地质等特点，参考类似项目的爆破参数，必要时进行小范围的试开采爆破作业以得到本项目开采爆破参数的合理性，在有力的依据和支持下，才能够消除露天矿山开采爆破作业中可能存在的安全隐患问题。爆破参数确定不合理，将极可能导致在施工作业中发生安全事故，为后续作业埋下严重的安全隐患，例如爆破参数中的装药长度、装药结构如果出现失误，将会损伤边坡面，产生爆破损伤层，增加滑坡风险。实际操作中，如果所使用的测量仪器准确性不足或是发生测量偏差，也会导致爆破参数准确性降低，引发露天矿山开采爆破作业的安全事故[1]。

1.2 材料器械问题

材料器械是决定矿山开采爆破作业安全的关键前提条件。在爆破作业之前，需要严格检查各种应用到施工中的材料和机械设备，提高爆破作业的安全性。以爆破作业中使用到的导火索为例，导火索的存储条件要求较高，需要保存在避光、干燥的环境中，实际施工作业中如果使用到了受潮、霉烂的导火索，将会出现盲炮问题，引起安全事故隐患。针对炸药的存放同样有可能出现受冻、结块、受潮等现象，导致炸药性能改变，实际使用中会严重威胁到施工人员的安全，爆破威力难以准确掌控，增加了安全风险。此类材料器材的安全可靠性能和质量，是决定露天矿山开采爆破安全的关键[2]。

1.3 爆破人员问题

参与采矿工业爆破作业的人员素质参差不齐、专业能力不足等，均会导致露天矿山开采爆破安全风险加剧。由于采矿工业开采的爆破作业危险指数高，对于人员的素质和业务能力等有着较高的要求，它不仅需要专业人员具备较强的专业知识储备能力，同时还要求专业人员对各种材料器材具有熟练运用的能力和丰富的工作经验。爆破作业环节中参与其中的作业人员素质不足，专业技能水平有限，工作态度不严谨，作业设计不科学等，均可能会导致现场出现安全隐患甚至发生安全事故。在具体的操作过程中，若是爆破作业的操作不规范、不合理，将会导致安全事故风险增加；选用的材料器材设备不合理，判断盲炮发生的数量、地点不合理等，均可能导致安全事故的发生。因为，爆破作业人员素质与能力，是露天矿山开采爆破作业中需要重点关注的一大要素[3]。

1.4 灾害问题

水灾、火灾、有害气体等灾害问题是露天矿山开采作业中常见的安全隐患，特别是面积较大的矿山区域内，地质条件差，环境复杂、恶劣，断层、滑坡的问题时有发生，给排水系统的设置增加了施工难度。若是排水措施落实不到位，出现了多雨天气、地下水上涌等现象和问题时，将会导致作业场地出现积水，影响开采安全性；矿山建设中的大量堆积的土石方，如果处理不合理、不及时，发生水灾时可引起泥石流问题；爆破作业中炸药、雷管、运输车辆使用不当，保存炸药、雷管等不合理，将诱发火灾、爆炸等安全事故的发生。在炸药使用过程中，其中还有大量的硝铵化合物，矿山爆破作业环节产生的有毒有害气体会对现场施工作业人员的生命健康形成安全威胁[4]。

2 露天矿山开采爆破的安全防范措施

2.1 优化爆破设计环节

根据项目特点，确定与之相适应的爆破参数、优化爆破设计，是保障露天矿山开采爆破安全的关键，矿山爆破作业专业性要求高，需要由工作态度严谨、专业性强的人员进行施工，在施工之前要详细、充分勘察施工现场，制定合理、科学的爆破计划，提高爆破参数的准确性和安全性，强调爆破安全作业。在设计爆破参数的过程中，要对当地的地形、地质条件、气候环境等进行综合的考量，分析当地周围居民用户的具体分布情况，判断矿山的地理结构、矿石性质，选择合适的爆破材料和爆破技术，才能保证矿山开采爆破的安全作业。确定了准确的爆破参数之后，要结合爆破地点周围的环境，合理划定爆破的具体范围，做好防潮、排水措施，分析当地的气候环境，对于较为复杂的地质结构，需要经过详细的分析讨论，保证包括爆破参数设定和爆破作业设计的合理性与安全性，降低露天矿山开采爆破的安全风险发生几率，保证露天矿山开采包括作业的整体安全，提高露天矿山开采爆破的综合效率[5]。

2.2 做好施工现场的材料器材管理

合理控制露天矿山开采爆破作业现场使用材料、器材等，是施工现场管理的重点环节施工。管理人员要对相关材料、器材设备等的保存、运输、使用进行严格检查，特别是做好施工爆破作业之前的安全检查，重点加强对施工人员的现场操作流程进行规范化管理，保证严格按照爆破设计的方案和具体计划进行规范、合理的施工。现场使用的材料、器械等，应由专人管理。在矿山开采爆破的各个环节，要由管理人员以及爆破技术人员进行密切的监督管理，保证施工作业人员按照规范、标准、规定的要求进行操作和施工作业。对于各种可能发生的突发事件问题，要做好风险防控，及时发现安全隐患，并且采取适当措施将施工作业中可能存在的安全隐患风险扼杀在萌芽之中。对于爆破设备设施的管理工作，要做好其存储、保管，提高对爆破设备管理的有效性。加强库房的防潮、通风措施的实施，定期检查和维护材料器材设备。当发现已经出现损坏的材料时，要及时进行上报，提高对器材的处理效果，强化施工现场的材料器材管理水平，为露天矿山开采爆破的安全提供保障，避免发生由于器材和各项材料等质量不合格、性能不足等引起的安全事故问题[6]。

2.3 加强员工培训

提高施工人员的综合素质、强化人员培训的力度，是保证露天矿山开采爆破安全的关键措施。施工企业要组织和开展针对员工的培训与再教育，建立起系统的培训体系，加强对施工作业人员的有效管理，保证由具备合格资质的人员进行上岗作业；在上岗之前查看人员的从业证件，避免有不具备执业资格的人员进入到露天矿山的开采爆破作业中；强化人员的安全意识和基础生产专业知识能力，结合现有的人员要定期组织和开展针对员工各作业环节的专业技能培训活动；落实安全施工重要性和安全责任意识的培训讲座、经验分享等；提高施工人员的责任意识，使其在实际操作中落实自身职能，强化责任感，严格地按照规范、标准、规定的要求进行施工作业和生产操作，克服错误的从简观念和心理，用严谨的态度保证操作准确性，降低人为失误问题，避免由于操作失误导致安全事故的发生。在安全技术交底工作环节，增加施工安全技术人员和作业设计人员之间的沟通和交流，提高安全技术交底工作的综合效率；对于设计人员，要结合先进的爆破设备与技术专业知识，提高设计人员的现代化专业化水平，强调露天矿山开采作业的机械化水平和安全性，保障露天矿山开采爆破作业安全施工。

2.4 建立完善的应急体系

结合可能出现的灾害问题以及露天矿山开采爆破作业中的隐患，要建立起完善的应急体系，落实安全责任制度。要结合安全生产的目标，制定科学、合理的安全生产管理责任制度，提出硬性的规范化操作要求；明确矿山开采爆破作业的具体流程，将职责落实到个人；制定应急救援和防护措施，提高施工现场的安全防范有效性。

明确不同施工作业人员的任务范围。当出现安全问题时，能够及时找到对应负责的施工作业人员，对问题的根源进行分析，落实有效的补救措施。严格地实施奖惩机制，当出现违反规章制度、不合理生产操作的行为时，对于相关的责任人，在要做好安全教育工作的同时，要根据制定的惩处措施进行严惩，避免再次发生相同的安全问题。

要建立起完善的应急救援体系。对于出现的水灾、火灾、有害气体灾害等问题要立即进行应急救援，对现场人员及时疏散，加强对灾害的管控。

加强对露天矿山开采爆破的安全事故风险的安全防范，保证作业人员的人身安全，发挥应急救援体系的有效作用，才能避免安全事故带来的更严重损失[7]。

3 结论

综上所述，露天矿山的开采爆破和安全问题始终是采矿工业中需要得到重视和重点管控的关键环节。对于露天矿山开采爆破可能发生的安全事故问题，应建立起健全的安全生产规章制度，提高人员的安全意识和安全施工水平，加强对相关政策方针的学习和掌握，在合理的安全管理机制下，将安全问题的防范措施落实到位，规范采矿技术的操作，才能提高采矿工业发展的安全生产水平，推动采矿工业的可持续建设与发展。