(晋控电力塔山发电山西有限公司,大同 037000)
火电厂的集控运行技术以微处理器为核心,并配有软件和硬件,以实现火电厂中各种设备的自动控制,包括火电厂中的动力设备、电子控制设备、计算机中央控制系统、发电设备等,可以有效地实现火电厂的发电自动化控制,是现代工业和人工智能技术无缝集成的成果。通过在火电厂中引入集控运行技术,可以充分保证发电系统控制的可靠性和实时处理的优势。通过本文的讨论,希望为相关人员提供一些参考资料。
如今,大多数火电厂采用的运行管理技术是一种独立的控制运行管理技术。该控制系统有一个母控制系统,其余的是分开的单独系统。相反,使用火电厂集控运行技术来管理和运行的火电厂采用不同形式的控制和管理。火电厂的集控运行技术可以实现集控运行技术设备组合单元,火电厂中的每个发电设备都配备有锅炉和蒸汽轮机来供能,而相应的发电设备、锅炉设备和蒸汽轮机设备构成了集控运行技术和管理系统的组合单元。在集控运行技术过程中,可以实现火电厂集控运行技术,对发电机组、锅炉和汽轮机设备的统一控制和管理,形成了火电厂集控运行技术概念。在运行和管理火电厂设备的生产、运行和关闭过程中,用于火电厂管理的集控运行技术通常会检测火电厂运行的各个步骤,并提出针对性的解决方案,和自动控制火电厂内部设备,以进行调节和操作。但是,当前的火电厂集控运行技术还无法自动修复有故障的火电厂设备,维修需要专业人员进行。在这方面,有必要组建专门的集控运行技术检查和维护人员,以有效提高故障排除效率。
作为用于火电厂各种设备的综合管理的新系统,在火电厂集控运行技术的操作系统中使用了各种新的管理技术。迄今为止,DSC控制系统是火电厂集控运行技术中使用的主要技术,其需要硬件和软件配置可以满足高度自动化的需求。同时,与传统的火电厂内部控制相比,采用DSC控制系统实施的火电厂集控运行技术可以提高电力生产过程的自动化程度和数字化程度。从总体上收集和处理有关火电厂内部系统运行的特定数据信息,大大提高了火电厂的发电效率。并可以在最短的时间排查故障,以便火电厂可以及时组织人员进行设备维护。同时,如果火电厂的内部设备发生故障,则自动控制可以转变为人工控制的管理技术。如果是大型火电厂内部的大中型生产线的集中自动控制,则4C技术也可以用于火电厂集控运行技术过程中,且4C技术可用于有效实施内部生产数据和火电厂控制数据的收集和整理,并根据比较分析结果。火电厂集控运行技术的优化设计对于提高集控运行技术的效率非常有用,可以在火电厂内部设备运行期间更好地识别故障设备,并有效防止事故隐患。
直到现在,随着现代科学技术的不断发展,火电厂集控运行技术也在不断发展和优化,新的控制模式也在不断涌现。在这种情况下,有必要根据火电厂的实际状态,不断更新火电厂集控运行技术的控制模式。主要包括以下三种控制模式:
(1)控制火电厂集控运行技术的第一种模式是分级阶梯式控制模式,它是指阶梯式分层结构,通过连续的阶梯分层,可以有效地确定每个结构单元之间的关系,可以充分理解每个结构单元的内部组成,然后可以将每个结构单元的设备有效地集成到火电厂中。这样,可以有序地按照层级的要求在火电厂中有序的完成控制工作,最终完成火电厂集中管理控制。
(2)管理火电厂集控运行技术的第二种模式是分散控制模式。这种控制模式有效地分散了内部火电厂系统中的各种结构单元。在组成上对小的火电厂内部结构单元有序进行管理,有效解决传统控制系统运行过程中各个结构单元单独控制的相互影响,有效地弥补了传统控制缺陷。
(3)火电厂集控运行技术的第三种控制模式是综合控制模式,是借助先进的互联网数据传输技术和通信传输管理技术来实现的。借助现代先进的信息和通信技术,火电厂集控运行技术操作系统可以依靠多个信息接口和数据线来实现各种数据和信息的传输,还可以使用先进的集中处理技术来防止各种数据相互干扰,实现协调控制的有效操作。
在火电厂的集控运行技术的运行过程中,可能会出现过热温度控制系统控制不准确的问题(过热气温系统是指水煤比的合理设定)。一般调节锅炉中水煤比时,使用一级减温水或是二级减温水进行调节。同时,在调节过热气温系统时,火电厂内部设备的给水温度、火焰高度、过量空气比以及燃料与水的比率,都可能会导致干扰问题。对此,在应用火电厂集控运行技术时,有必要充分考虑温度的影响,科学合理地考虑火电厂内部环境的因素,以及制定合理集控运行技术措施。
在控制再热气温系统的过程中,与第一次气温控制工作相比,控制复杂度将大大增加。因此,火电厂的集控运行技术用于控制火电厂的再热温度控制有关的控制工作也更加复杂。在正常情况下,为有效节省成本,火电厂通常在再热温度控制过程中使用温水控制温度。这种模式可以在一定程度上降低施工成本。但在实际运行过程中,会造成运行成本增加。在温水进行温度控制的过程中,如果使用亚临界机组,则所用的温水是从1%的减温水喷出的。在这种情况下,与传统的发电方式相比,中小型发电厂使用相同的原材料发电量将减少,因此必须选择合适的温度控制模式,以确保长期经济利益。
在应用火电厂的集控运行技术的过程中,主汽压力系统的控制仍然存在问题。特别是,尽管经过多年的科学研究和技术现代化,出现了新的平衡公式可用于控制主汽压力系统。但是,这些平衡公式可以有效使用,但很难有效地估计比能量值。为了有效地提高主汽压力系统的控制精度,有必要控制进入炉内的煤粉量,以便计算出准确的煤发电量。
为了有目的地解决与火电厂的集控运行技术有关的问题,有必要不断优化和改善火电厂的集控运行技术的外部环境条件,以提高火电厂集控运行技术的抗干扰能力,从而使火电厂集控运行技术操作系统可以有效地处理外部问题。在优化火电厂集控运行技术操作系统外部环境条件的过程中,优化的主要方面是:优化计算机集控运行技术的计算机控制系统的续航能力、电子控制对火电厂的集控运行技术外部环境要求,以及对火电厂控制室环境要求。为了有效地保证火电厂集控运行技术操作系统的正常运行,还需要保证集中火电厂集控运行技术操作系统的安全性和可靠性。在安装火电厂内部设备的过程中,员工可能会忽略火电厂集中操作系统的外部环境条件的改善。考虑到这种情况,有两点需要改进:首先,需要改进火电厂集控运行技术操作系统的电子抗干扰功能,以防止出现集控运行技术操作系统受到干扰并且给出了错误指令;其次,要改善火电厂集控运行技术电子室的外部环境,注意空气湿度的调节,以防止静电问题。简而言之,在维护火电厂集控运行技术操作系统的过程中,有必要严格控制外部环境因素,以确保火电厂集控运行技术操作系统的正常运行。
在对火电厂集控运行技术操作系统进行管理过程中,必须根据特定性能特征来管理和控制。通常情况下,集控运行技术操作系统的技术管理应主要集中在以下三个方面:首先,注意中央微处理器的管理,同时注意软件和硬件维护设置;其次,注意维护集控运行技术操作系统的整体性能,以确保有效运行。最后,保护集控运行技术操作系统的热机保护系统,以防止引起热机保护系统跳闸故障。确保热机保护系统的运行值保持在一定的安全值范围内,有效降低安全相关事故的可能性,并确保热机保护系统的安全运行。
由于火电厂的集控运行技术对火电厂的发电控制效率的巨大提升,优化火电厂的集控运行技术具有广泛的现实意义。针对这种情况,本文介绍了火电厂集控运行技术中涉及的主要概念和关键技术,并在分析当前集控运行技术中存在的问题的基础上,提出了相应的解决方案。同时,随着科学技术的飞速发展,越来越多的科学技术将被应用到火电厂的管理和运行中,并进一步改善火电厂集控运行技术,改善火电厂的发电效率。