冶金机械设备振动控制技术及其应用

段 强

（山东金创金银冶炼有限公司，山东 烟台 265615）

近些年来随着我国社会主义现代化事业发展，各行各业都取得了平稳的进行，冶金机械发展逐渐自动化科学化开始在各个行业运行过程中得到广泛的运用，并且取得了良好的效果，冶金机械设备在运行过程中经常发生往返运动，也就是频繁出现振动现象，对冶金机械的生产以及运行产生了极为不利的影响。频繁出现的震动现象，对机械设备自身的维护以及周使用周期的保护也有着较大的损害，长此以往，机械设备的使用寿命越来越短，不利于企业的稳定收益，也不利于工作的持续进行[1]。

1 冶金机械设备振动概述以及危害分析

1.1 冶金机械设备振动概述

振动是指机械运行过程中，由于物理量产生的周期性变化，是指物体在一定范围内持续反复出现运动情况，如果振动物体是冶金机械设备的零件以及相关的机械结构，那么此种类型便属于机械运动过程中的症状。冶金机械设备持续运动会对机械的运行和生产产生不利的影响，进一步加剧机械的损耗，不断缩短引进机械的使用寿命。

1.2 冶金机械设备震动的危害

近些年来，我国冶金行业发展越来越迅速，而冶金机械设备出现震动将会产生大量的危害，不断影响着机械设备性能的稳定发挥。如在机械设备运转过程中出现持续震动现象，会进一步影响液晶设备的机器光洁度以及工作准确度，同时持续诊断问题，也会对冶金机械的各个部件产生严重的损耗问题，严重情况下会造成机械设备部件够坏的现象，对整个机械设备的使用寿命、使用效果都产生不利的影响。在冶金机械设备运行工作过程中持续制动现象还可能导致出现频繁的声响，在工作环境内造成严重的噪声污染，对工作人员的身心都有不利的影响。

1.3 冶金机械设备振动的原因

导致冶金机械设备持续振动的原因多种多样，如在机械运行过程中机械的轴对齐不对中、地脚螺栓松动等等，都有可能造成大量的振动现象，同时机械在运行过程中出现的基柱下沉等，也会导致机械振动现象不断出现。另外冶金机械设备日常的运行和保存不当也会造成机械振动问题，如密封不严或气阀损坏等等[2]。

1.3.1 自身结构形成的惯性不平衡

冶金机械设备在日常的运行过程中涉及吸气以及排气环节，需要多方面力的共同作用，压力气体在活塞上产生相应的力，才能够维持机械的正常运转。如果冶金机械设备的往复式压缩机缺乏科学合理的设计以及结构调整，那么冶金机械的零件就存在着一定的间隙，会为机械带来一定程度的磨损，长期运行下去将会不利于冶金机械的平稳运行以及后期维修。

1.3.2 气流脉动出现的原因

气流通常存在于冶金机械设备的管路中，在实际的运行传输过程中，往复式压缩机的排气以及信息经常呈现着间歇性以及周期性的特点，也称为气流脉动，会随着位置以及时间的不断变化而变化。冶金机械设备运行过程中，气流脉动能够对技术产生不必要的干扰，那么机械设备的管路振动便会逐渐加剧气流，脉动也会不断降低机械设备压缩机的容积效率，进而引起气流泄漏或者爆炸的问题。

1.3.3 机械管路系统设计缺乏科学

冶金机械管路系统设计也必须要有科学性和精准性，在冶金机械设备运行过程中，如果往复式压缩管道系统设计的不够科学，很大程度上会造成管路振动现象。此外冶金机械设备如果阀门位置缺乏科学合理的设计，那么管路砌筑排气都可能出现共振问题，导致机械设备振动较为频繁。

2 冶金机械设备振动控制技术应用策略

2.1 优化冶金机械设备的选择

冶金机械设备的选择对于冶金行业以及企业发展来说是至关重要的，在企业进行机械设备选择的时候，必须要对企业当前的运行状况以及机械设备的实际现状进行总结以及观察，针对生产需求购买合适的机械设备，冶金企业必须要对工作进展有着科学明了的规划以及设计，在选择机械设备的时候，注意选择摩擦阻力较小的设备，以此来减少实际工作过程中产生的振动现象以及噪音污染，不仅如此，也能够对环境的保护以及人们的工作和生活带来一定的保障。购买机械设备之后，减振设置是必须要进行的工作，这样能够不断减少冶金机械设备的震动频率。冶金机械设备购买人员必须要有专业的购买知识，了解当前市场上质量参差不齐的机械设备，从工作，生活，环境保护等各方面综合考虑，购买符合要求的机械设备。

2.2 采取科学有效的振动源消除措施

在冶金机械设备运行以及生产过程中导致这种现象发生的原因多种多样，因此不同的问题应当采取不同的解决措施，从根源上做好振动控制。为了尽可能地减少冶金机械设备的振动现象，冶金行业应当加强自身的管理和进度，全方位对各个环节的机械进行了解，对机械设备的参数性能以及使用注意事项都进行全方位的了解和研究，以此来保证冶金机械设备能够正常平稳运行。同时相关企业要结合自身经营现状设置监管部门对机械设备进行定期的监督和核查，对冶金机械设备开展定期的检查和维修工作，对机械设备的日常运行作业以及维护进行记录，如机组振动现象振动超标现象等等，对发现的问题采取科学有效的措施及时解决，尽可能避免异常震动问题的发生。在冶金机械设备诊断控制过程中最为简单有效的方法就是振动源的控制，比如在运行过程中对冶金机械设备的结构进行进一步的改善，以此来不断提高冶金机械设备的平衡性，改变振动现象的频繁发生。在冶金机械设备的运行过程中，部分振动以及噪音现象是必然发生的，因此必须要从安装以及设计层面入手，从源头做好机械的设计以及制造对设备后期的维护工作进行重视，科学安装孔板，保证孔板的尺寸符合行业的标准和要求[3]。

2.3 注重缓冲罐安装设计

在对冶金机械设备振动原因进行查找以及分析过程中，发现气流脉动也是一个非常重要的原因，因此在实际的智能控制技术运行以及改革发展过程中，必须要对冶金机械设备的气流脉冲产生清晰科学的认知，结合企业的实际现状，做好机械设备的管道优化工作，以此来不断解决冶金机械设备运行过程中时常发生的振动问题。为了不断降低冶金机械设备的真装频率，近些年来开始应用缓冲罐对机械设备进行平衡和稳定，通过缓冲罐自身的科学性运动性来解决冶金机械设备的振动问题。通过振动仪的应用以及发展在冶金机械设备运行过程中，能够对振动现象进行全面科学的了解，对机械振动情况进行更加精准的测量，一旦振幅超出标准，并能够立即分析原因，采取科学的解决措施，尽可能减少震动现象。

2.4 加强冶金机械设备基础隔振处理

在研究冶金机械设备振动控制技术过程中，我们必然要重视起冶金机械设备的基础以及制动现象之间的关系，在各项设备以及基础共同工作过程中，减振零件的参与是必不可少的，能够不断提高机械设备的工作效率，不断减少振动现象，以此来减少以往工作过程中频繁出现的噪音困扰。在实际的冶金机械生产运行过程中，相关技术工作人员也可以进行积极隔振以及消极减振，通过观察以及总结机械设备振动传递方向，对机械设备振动产生的原因进行探索，对产生振动的部位进行隔离，对周围的环境以及设备进行防止，以此来不断提高冶金机械精密仪器的隔离措施，保证良好的振动减少效果。

2.5 做好冶金机械设备的维修养护工作

在冶金机械设备运行过程中，为了尽可能保证机械设备的使用寿命，减少振动现象，必须要做好后期的维修以及保养工作。相关企业必须要结合实际，制定出科学合理的管理制度以及管理条例，对冶金机械设备的管理养护和维修进行科学的设计和严格的执行，定期开展检查工作，针对检查中发生的问题及时采取科学合适的措施进行解决。这样才能够不断提高冶金机械设备的使用寿命，对机械设备存在的磨损问题做好相关的处理和维修。

3 结语

总而言之，冶金机械设备振动控制技术具有一定的作用和创新，在冶金机械设备运行过程中，必须要加强机械设备振动控制技术的创新和应用，以此来不断提高冶金机械设备的综合性和稳定性[4]。