浅谈全面质量管理在食品饮料生产中的应用

张建军

（中粮可口可乐饮料（新疆）有限公司,新疆 乌鲁木齐 830026）

一、引言

近几年来，我国在食品饮料行业中出现安全问题和质量问题越来越多，严重影响着饮料行业的整体信誉，制约食品饮料行业的发展，面对这一情况，我国也不断地提升对食品安全问题的关注，尤其是在食品饮料行业之中，包括的种类较多，受众的群体较为广泛，所以需要从多个方面实现对食品饮料行业的质量管理，所以需要加快推进和落实全面质量管理在食品饮料生产中的应用，通过将全面质量管理模式落实到饮料生产环节中的各个方面，比如，水质检测、容器消毒、质量管理以及质量文件的管理等方面，从而更好地解决和完善我国现阶段的食品安全问题，从而更好地促进我国食品行业的健康有序的发展，保障人们的生命健康安全。

二、全面质量管理的概念与重要性

全面质量管理是我国针对质量管理问题而采用的新型管理方式，主要是对产品的生产质量问题进行把控的管理体系，以生产达标的产品为主要主要工作任务，从而更好地实现服务产品、服务客户。因为食品企业发展过程中遇到的最大的问题就是食品安全问题，一旦出现食品安全问题，不仅会威胁到消费者的生命健康，而且还会影响企业在市场中的信誉，在做出大量的经济补偿的同时，还会影响企业食品在消费者中的口碑，进而可能被退出市场，造成企业的发展受到巨大的冲击，所以在食品企业之中应用全面质量管理具有十分重要的意义。全面质量管理能够使企业管理者对企业的生产环节、生产流程以及生产措施有全面的、清晰的认识，能够有效完善和改进食品企业生产环节的各个流程，保障生产过程的规范性，减少由于生产流程不规范而造成的安全问题，同时，安全生产管理还非常注重在企业生产过程中加强安全知识的宣传和培训，从而从生产管理人员、实操员工、监督人员等多方面提高安全生产意识。全面质量管理还能够实现对企业的生产环节进行及时、全面的监督，从而实现从全方位对食品企业的生产进行控制与管理，减少生产过程中出现的各种安全问题和质量问题。

三、全面质量管理对于食品饮料生产的影响

（一）提高产品生产质量

在企业的生产过程中实行全面质量管理能够实现产品生产质量的提升，首先，在生产过程中实行全面质量管理，需要对食品饮料生产过程中的每一步施工环节进行严格的把控，并在开工之前做好各种风险防范工作，从而能够有效降低安全问题的出现概率。其次，实现全面质量管理还需要食品质量管理部门的监督与管理，需要食品生产过程中的各个环节都在监督之下进行，同时需要积极的配合监督行为，从而能够保障食品企业的食品饮料的质量。第三，全面质量管理的实施还需要生产员工具有较高的安全意识，使生产过程中由于人为因为造成的安全问题、质量问题不断地减少，从而最大程度上保障食品饮料的产品质量，对产品质量的提高具有重要的意义。

（二）解决企业存在的问题

在企业的生产过程中实行全面质量管理能够有效解决企业存在的问题，因为全面质量管理应用的模式是现阶段最为先进的模式，能够不断地对食品饮料的企业进行调整与改进，并对企业的生产环节进行统一的分析，并且在其中发现企业运营以及生产中存在的问题，然后采取专业化的技术手段，对存在的问题进行针对性的解决，在解决问题的过程中必须做到从实际出发，利用全面质量管理的优势帮助企业及时的改进不足，实现企业的稳定、持续性的发展。

（三）提高市场满意度

在企业的生产过程中实行全面质量管理能够显著的提升食品饮料的市场满意度，随着人们生活质量的不断提升，人们对于食品饮料的质量安全问题尤为关注，所以，消费者在选择食品饮料的过程中通常会优先选择具有较高质量水平的食品饮料，所以，加强食品饮料企业在生产过程中的全面质量管理能够提高消费者的内心满意度，提高消费者的食用体验感，长时间也会增加消费者的认可，进而提高食品饮料的市场占有率。

四、全面质量管理在饮料生产中的应用

（一）加工环境

全面质量管理在饮料食品生产中的应用表现在加工环境的改进。首先，全面质量管理对于食品饮料的水资源提出较高的要求，因为饮料的生产过程，最重要的就是水源，水资源的质量对于饮料的安全质量具有决定性的作用，所以全面质量管理在饮料加工时需要保障水资源的安全指标能够达到国家规定的标准，只有这样才能够保障饮料的质量与口感。其次，全面质量管理能够对水工艺的改进，保障饮料的生产制作环节能够保持合理性。第三，全面质量管理在饮料加工过程中保障生产环境、水源环境、空气环境的卫生、优质，从而实现饮料生产的安全与质量。

（二）生产设备

生产设备的完善是食品饮料生产过程中实行全面质量管理的重要的应用，随着饮料市场竞争的不断加剧，饮料的种类也爱不断地丰富，各种口味的饮料在市场之中流通，其中发挥作用最大的就是生产设备，全面质量管理能够对生产设备的安全性、使用的规范性进行管理，首先，要及时对生产设备进行消毒和清洗，并对操作流程进行全程的监督，保障生产过程的安全性，其次将接触到原材的设备进行及时的消毒处理，并且需要对原料的质量进行检验，保障原料的安全性与质量性。

（三）容器消毒

食品饮料生产过程中应用安全质量管理还需要做到对包装容器的消毒与冲洗，饮料安全问题的出现不仅在生活环节，同时还在饮料的容器包装环节，因为容器的卫生、存储的不合格都会引起饮料的安全问题，而全面质量管理能够妥善解决之一问题，首先，全面质量管理能够采取科学的方式对不同的容器进行清洁和消毒，并为每种类型的容器设置单独的存放地点，防止容器的污染与损害，其次，全面质量管理能够在饮料包装完毕后需要对装运过程给予全程的监督，最大程度减少容器之间的碰撞以及摩擦，从而减少容器损害，减少饮料质量、安全问题的发生。

（四）生产用水

食品饮料生产过程中还需要做到对生产用水的安全生产管理，生产用水的质量如何对饮料的质量和安全具有决定性的意义，首先为一般生产用水，一般生产用水的使用主要是对原料、设备等进行清洗，需要水质能够达到国家规定标准，其次需要保障特殊工业用水达到安全质量管理标准，需要将此类型的用水进行进一步的加工处理，才能够满足食品饮料的生产应用，第三为锅炉水，因为锅炉水中的钙镁盐类含量较多，容易出现水垢，进而造成锅炉内壁的导热性发生变化，从而提升安全事故的概率，所以需要保障水质达到《锅炉用水质量标准》，从而保障安全生产，第四为冷却用水，这种水主要负责冷却作用，不需要对产品有接触，所以对冷却水的要走较低。

（五）质量检验

食品饮料生产过程中应用安全质量管理需要不断地完善质量检验，因为较高水平的质量检测能够提升产品质量的可信度，首先，需要建立完善的检测流程，将各个环节的检测程序做到合理的划分，从而既能够提升产品质量又能够提高检测效率，其次在企业中建立功能齐全的饮料产品检验室，通过依靠检验室中的机械设备对饮料中包含的菌群、糖度、酸度进行检测，使其能够达到规定的标准，同时在实验室中还要配备一定数量的检测人员，并保证检测人员的能力、技术达到考核标准。通过不断地完善质量检验，才能够更好地实现饮料质量的保障。

（六）生产管理

饮料生产中实现全面质量管理还表现在对生产管理的控制，饮料产品的质量不仅需要优质的原料、先进的生产设备，还需要在生产的过程中具有良好的工艺水平和管理水平，具有规范化、科学化的生产管理模式。首先，实现饮料生产的全面质量管理需要具备完善的饮料生产工艺流程，具体是指：饮料产品的配方、具体配方的操作流程以及各项操作要求等，只有规范化的操作流程，才能够保障饮料生产的安全性与质量性，其次，需要在饮料的生产过程中需要做好生产记录，保障生产记录的清晰、完整、内容真实准确，同时对每次的生产记录进行复核，在这个过程中不能对已经记录的内容进行随意的涂抹和修改，遇到需要修改的地方，需要负责人的签名，从而实现生产记录的准确性，为饮料生产提供准确的数据支持。

（七）质量文件管理

全面质量管理在饮料生产中的应用还包括对质量管理文件的管理，通过不断完善质量管理文件，能够促进饮料生产过程中的质量控制。首先，需要完善饮料生产企业各个部门的管理制度，通过制度的完善为饮料企业的产品质量提供保障，其次，需要做到质量管理文件的完整性、规范性、准确性，比如严格确保生产工艺流程、操作方式、试验方式的规范性，第三，严格把控饮料生产环节的卫生管理，保障容器及人员进出洁净的厂房。第四，严格按照规范化标准对饮料生产过程中的步骤、材料的应用、客户的意见进行记录。通过对饮料生产过程中各个环节的质量文件管理，最大程度上保障饮料生产的安全与质量。

五、结语

全面质量管理在我国的企业发展中发挥着十分重要的作用，尤其现阶段我国食品行业不断发展，人们对于食品、饮料的需求程度不断地提升，所以需要不断的改进和解决食品安全问题，将食品安全问题作为企业发展的重要的任务，在食品饮料的生产过程中充分应用全面质量管理，做到对食品饮料企业生产环节的全面把控，并运用全面质量管理对饮料生产中的原材料、生产用水、加工环境、生产设备、包装容器的消毒、质量文件管理等进行把控，使饮料既能够满足人们不同的口感需求，又能够保障饮料的质量与安全，实现食品饮料企业竞争力的不断提升。