试论火电厂热控仪表检修与维护

许丽艳

（国电电力发展股份有限公司宣威分公司，云南 宣威 655400）

在电厂日常生产经营运作中，如何正确做好有关火力发电厂热电源控制器仪表的日常检修、保养与日常维护管理工作，在起到确保火力发电厂正常生产运营的重要同时，保证火力发电厂工作人员的自身安全。本文邀请笔者就郑州火电厂燃气热水监控检测仪表使用常见故障及日常检修维护措施问题进行案例分析，并分别提出了日常使用维护注意措施。

一、火力发电厂热控仪表的重要性

热控压力仪表系统是我国火力发电厂构建自动化热控体系过程中的各个核心部分构成的一部分，其原理是通过根据热控电缆把所有闪光漏电警报仪、压力温度表、流量表等计算机和仪器等多种用电设施热控设备直接结合在一起来从而构成一个热控系统，以此应用来为各个使用机组和热控设施与各种设施间相互检查和联动调节流量提供便利，从而大大提高热控设施可靠性和使用率因而热控压力仪表所用的需要测量的几个参数主要是每个压力表的参数以及其中温度、流量、液位三个参数，这几个重要参数的及时准确监控不仅是可以展开各个机组间相互联动调整的重要基础，只有通过综合管理所有热电监控电器仪表运行设施，然后对一切直接关系到热电监控电器仪表运行系统安全以及设施中的环境问题进行全面监督监管，才真正可以有效确保整个热控仪表体系始终可以正常稳定健康运行。

二、火电厂热控仪表常见故障分析

（一）压力测量仪表

故障主要原因体现在：（1）当就地外界环境温度发生变化时它所引起的温度误差就地弹簧压力温度表仪的设计者在使用时的温度一般在－40～60℃，当就地环境中的温度读数超出这个温度范围时，就除了会严重影响就地弹簧管结构材料的空气动力学性能，可能还会导致实际测量就地压力的温度读数不能正确正常显示。因此对于需要测量一些相对温度较高安装部位的工作压力时，如柴油锅炉上的顶棚、汽轮机上的抽气机及答道等相关部位等均应将手动压力表直接安装在工作环境相对温度较为适宜的安装位置；（2）由于漏电引起高压管道等施工质量问题可能造成的电压误差；（3）未及时进行定期电压校验、量程不正确或未设置和供电接线过程错误等。

（二）流量测量仪表

火电厂的混合工质材料包括油和水等各种液体混合介质和其他蒸汽、空气等各种气体混合介质。对应于液体流量介质，一般需要采用的喷嘴是孔板（自动喷嘴）或搭配差分液压自动变送器即可组成液体流量温度测量自动仪表及采用电磁自动流量温度计即可进行液体流量自动测量。对测量气体差压介质，一般可以是差流高压压力测量仪表装置或搭配差流高压压力变送器元件组成的专用流量气体测量压力仪表装置进行气体流量压力测量，气体差压介质的测量差压压力测量仪表装置可以有多种应用形式。

1.电磁流量计

在实际设计使用它的设计过程中，电磁振动压力温度流量计仪表产品设计过程中的各种常见故障主要表现有：使用图片代表示值图显温度轻微晃动使用电磁压力流量表设计的图表显示温度会偏大、示值图表温度轻微波动等。

2.差压流量计

差压电流测量器在装置中的故障率比较低，一般说其常见故障主要有差流引压器与变送器的零点连接不准、引压器的答送器有导管堵塞、引压器应答后的冷凝液管腔内有惰性气体、或者差压冷凝罐没有按照相关施工技术规范进行安装等而直接导致的仪器所表示的数值异常偏小、偏大或者仪表示值不正常变化。

（三）液（料）位测量仪

液位测量是生产工艺师在生产的全过程对其中的一个需要进行监控的重要测量参数之一。液位故障测量扰动仪表相对其它计量仪表检测设施来说更容易检测发生液位故障，给料的水流量，蒸汽加热出料进口口流量和使用混合加热燃料的蒸汽进料口流量分别是直接影响加热锅炉整体液位的关键三个变量，变量不同，其各自的液位扰动也不同。整个操作过程在一定时间内被自动改变了操作方向，此时较容易发生误导日常操作中的人员从而进行各种误操作，进而造成引发事故。

（四）温度传感器

温度传感器主要元件包括热电偶、热传感电阻。热电偶测温利用了在热电偶场效应中的测温方法实现物体温度（t）与电势（e）互相转换，对于其中每一个物体温度t 都需要有一个相应的电势值使e 与之互相对应。热电阻则可以利用在半导体中热电阻随环境温度波动变化的导热特性进行测温。

三、火电厂热控仪表检修技术分析

（一）压力表的检定

1.每个测量标准器的选用允许误差选用：每个测量标准器的允许选用标准允许测量误差选用标准的值不应不得超过于或大于被选用测量误差检测在一个压力表中的选用允许测量误差选用标准及其绝对值的四分之一。

2.环境条件。环境温度应为（20±5℃）相对湿度≤0.5%.

3.检定项目操作方法项目和检定规程升压检定操作方法：按照本升压检定有关项目操作规程和本检定条文分别规定进行升压机体结构外观性能测定四项检查、密封性外观测定四项检查和升压示值检定和自动安装回零立式升压检定机构外观测定四项检查，示值式的升压检定机在日常操作中，应特别注意缓慢性地进行回零升压，绝不能轻易出现本机有过冲过低升压现象出现，否则也就一定会容易给人造成出现有升压偏正或者超差的虚假升压检定操作现象。

4.有关压力检定结果检查报表结果处理周期临时处理及办法压力异常检定检查结果处理周期：经复查检定压力检查结果合格的对其有关压力检定及检查报表结果均应及时发给压力检定检查合格证，不能经检定检查合格的则不再发给有关压力检定结果检查报表结果临时处理周期通知书，压力检定及检查报表周期处理压力检定检查结果处理周期一般不得过低于不得超过半年。

（二）液位控制仪表

液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在。在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录。检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况。

（三）压力仪表故障的处理

检查取样时查看试管仪表管内以及仪表阀门是否准确发现仪表有任何杂质污物直接进入试管阻塞，仪表阀门试管末端位置是否可能出现异物堵塞，查看试管仪表阀与传动件间接或连续活动过的连接部位以及仪表阀门是否准确发现仪表有任何杂质锈迹或积污。检查每个齿轮传动件的齿轮轴和传动配合轴与运动轴和间隙，调整齿轮轴的传动配合轴与运动轴和间隙至合适应的运动间隙位置，调整每个传动件和齿轮轴的传动配合轴和运动间隙状态。检查燃气管道管线导压燃气排水渠道管线内部污水有无泄漏发生污水泄漏时应还应首先找出管道导压排水管线内部有无发生泄漏的水来源处。

四、火电厂热控仪表的管理与维护

（一）热控仪表的定期校验

热控压力仪表工作准确性对于压力机组的热电状态测量监测至为重要，在设备生产中我们应定期按照我国火电厂专用热电监控压力仪表设备使用技术规范文件中的有关要求，对机组压力计量表、变送器、温度计等设备进行定期的状态校验，保证其状态测量的准精度。此外，应及时制定切实可行的对热电数控电器仪表的故障点检管理工作，由有关专人专门负责对热控仪表的基本工作正常状态进行检查和仪表周围环境的进行改善，发现不安全性的因素，应及时立即采取措施予以进行检查处理；对一些热控仪表信号数据传递方式有明显偏差，数据质量变化不正常的特殊现象，应及时立即组织技术人员对仪表故障发生原因情况进行调查分析，及时发现采取并有针对性地采取对策措施予以改善消除仪表故障，并及时进行检查记录，仪表一旦出现严重故障的，应及时进行更换热控元件。同时，应适当建立健全检测相应机械设备检测仪表台账，并在现场条件可能允许的特殊情况下定期进行检测相关的设备静态或其他动态检测试验，保证设备仪表台及检测相关设备的准确、可靠。

（二）重要仪表进行冗余配置

为有效提高工业仪表检测设备的使用可靠性和使用持续性，有必要对某些重要领域仪表设备进行大量冗余资源配置。火电检测机组通常大都是连续批量生产，在一些重大火电设备的正常运行中，需要随时监测供电设施和测量仪表时刻刻以保持具有足够的工作准确性和运行稳定性。对这次检测关乎企业生产仪表运行的各个关键技术参数进行监测，需要对其生产仪表及其他基础设施设备进行自动冗余资源配置，并及时配合仪表自控故障系统自动进行相关技术故障处理，进一步提高生产仪表及其设备运行检测的安全可靠性。

（三）仪表的日常维护和检修管理

首先就需要正确合理安排热控系统设备的日常检修工作周期，适时进行检修。要按照热控设备本身所处的工作环境合理条件以及热控设备的本身运行质量状况来合理确定设备检修时间周期，必要时我们可适度要求缩短设备检修时间周期，负责检修热控系统设备的检修工作人员一定做到要随时随刻准确掌握热控设备的正常运行状况。

其次我们要首先做好充分的修前准备再开始检修本次热控系统设备、检修前我们要详细掌握本次检修热控设备的整体运行性能情况，包括检修设备整体性能如何、能够连续正常运行使用多长时间、设备本身有无存在缺陷甚至设备能否完全达到设备寿命使用期限等。根据这些实际工作情况这样才能我们继续进行确认本次检修中的项目，而后才能筛选出其岀我们需要重点进行检查的几个地方，准备一些相关检修材料，并且筛选出一位检修工作人员，因此我们要在本次检修项目开工之前首先做好充分的修前准备，这样我们才能有效保证本次检修的工作顺利进行并且才能保障本次检修的最终质量。

五、结束语

对于目前电厂热水器仪表运行控制中可能存在的各种故障，需定期进行观测查看有无可能出现仪表断线部件损坏、仪表与电线头互相接触异常情况、摩擦力较强的仪表齿轮等异常情况，对于这些故障可疑之处，只有将其中一些导致这种故障可能发生的主要原因进行分析清楚，才能更好地正确寻找故障解决的有效措施，并不断加强其故障管理的规范力度，这才能有效保障整个电厂的正常生产运转。因此，要切实确保全国热电监控有关仪表设施可以正常工作运行，除去事前需要切实做好以上仪表检修与日常维护准备工作之外，还有必应严格规定有关仪表检修站的工作人员必须具备非常先进的仪表检修操作技术，充分学习了解有关热控仪表设施工作原理。依据实际使用情况研究制定并提出有效地解决举措，将各种故障一一彻底消除，从而有效推动火力发电机组安全有效地正常运行。