王桂萍,刘志坤
(公主岭市杨大城子镇综合服务中心,吉林 公主岭 136129)
人们的生活离不开粮食,而玉米作为我国三大农业作物之一,推广玉米的机械化收割具有深远的意义。玉米收割全程机械化与人工收获相比,前者不仅具有显著的社会与生态效益,还可以为广大玉米种植户带来意想不到的经济效益。
联合收割机由于作业环境比较恶劣,加之需要长时间连续运行,从而增大了故障发生几率。一旦联合收割机发生故障。将会影响收割质量和效率。因此,应当对联合收割机的故障进行准确诊断,找出诱发故障的原因,采取行之有效的方法进行维修处理。同时还要加强保养,以此来预防各种故障的发生。
对于联合收割机而言,液压控制阀是非常重要的元件之一,调控收割机的运行是该元件的主要作用。由于该元件的精密程度相对较高,并且在运行过程中需要其它元件密切配合,导致该元件很容易出现各种故障问题。
1.1.1 故障诊断
液压转向阀能够控制收割机转向,其比较常见的故障现象有以下几个方面:方向盘沉重,无法进行灵活转向;方向盘卡滞;方向盘正常转动时,收割机的转向轮没有反应。
根据上述故障问题,可对该故障的主要原因作出如下诊断:液压油的压力不足;转向泵效率下降;空气混入液压系统;转向系回油管堵塞;转向油缸泄漏等。
1.1.2 故障维修处理
引起液压控制阀故障问题的主要原因为阀件失效,在不考虑维修成本的前提下,最为简单有效的维修处理方法为更换失效的阀件。频繁地更换受损阀件,势必会导致作业成本不断提高,所以对于能够进行维修的阀件可以采用相应的方法进行修理,以此来降低维修费用。可将故障诊断中发现的磨损阀件,通过金属表面镀铬的方法进行维修处理,然后经过打磨,使阀件恢复到原本的尺寸,这样便不需要进行更换。当磨损的部位出现在阀孔时,可进行铰孔,让受损的阀孔恢复正常。同时,按照阀孔的尺寸配置相应的阀芯,最后调整好间隙,由此能够使阀件恢复到正常状态。需要注意的是,如果失效的是密封件,那么无需修复,直接换新即可。
联合收割机最为主要的用途是对地里田间的谷物进行快速收割,此项工作需要借助割台来完成,如果割台发生故障,那么会对谷物收割工作的进行造成不利影响。
1.2.1 故障诊断
联合收割机作业过程中,割台下降是最为常见的故障问题之一,导致该故障的主要原因如下:油缸供油不足、液压油压力不足、油位过低、油管堵塞等。若是割台的换向阀失灵,也会引起割台下降的故障。
1.2.2 故障维修处理
联合收割机割台下降故障的维修处理方法如下:当发生故障后,可以先将液压油管路打开,将其中堵塞的杂物清除干净,并将附着在设备表面上的灰尘全部扫除,确保液压油管能够正常运行,对割台的油缸进行固定,并将油缸与油管相分离,检查溢流孔,看有无堵塞,若是堵塞,则应及时查明原因,将其中堵塞物清除干净,消除故障问题。采用上述方法对故障进行处理后,如果故障仍然存在,那么应当对换向阀中的螺丝进行调整,以此来对换向阀进行固定。
在联合收割机中,传动皮带具有至关重要的作用,若是传动皮带发生故障问题,则会对收割机的运行造成影响,严重时收割机将无法正常使用。
1.3.1 故障诊断
传动皮带最为常见的故障问题是磨损,虽然通过外观检查能够及时发现磨损现象,但这种方法却很难发现皮带隐藏的其它问题。为此,在故障诊断时,应当对传动皮带进行全面、细致地检查。由于传动皮带在长时间使用后可能会出现松动的情况,这样容易造成皮带打滑,若是处理的不及时,则会使皮带的磨损程度变得非常严重。
1.3.2 故障维修处理
当发现联合收割机的传动皮带发生磨损后,应当对磨损程度进行检查,若是磨损较为严重,则应当对皮带进行更换。如果皮带松动,那么应当对皮带进行调整,使其达到规定要求,避免打滑现象的发生,以降低皮带的磨损程度。
联合收割机中的链条除了具备运输功能之外,还负责传递动力。链条较为常见的故障问题是传动失效。
1.4.1 故障诊断
引起链条失效的主要原因如下:由于受力不均匀,造成链条单侧的磨损程度超限;超负荷传动,使链条被拉断;链条未完全张紧,致使松脱滑落;润滑不到位,链条严重锈蚀。
1.4.2 故障维修处理
链条主要是在链轮上运转,为使链条处于同一个平面内,可以对链轮进行适度调整。同时,通过调整链轮还能使链条保持适宜的张紧程度,减轻磨损;在外力作用下拉断的链条应当及时进行更换,需要注意的是,断裂的链条不得采用焊接修复的方法继续使用;为降低链条故障的发生几率,应当定期进行润滑,防止锈蚀。
联合收割机主要是在谷物的收获季节使用,为使其作用得以最大限度地发挥,应当减少并避免故障问题的发生。因此,要做好联合收割机的保养工作,具体措施如下。
首先,将联合收割机的防护罩打开,对机械上的附着物进行全面清除,如草屑、泥土、油污等,用清水对主要部件进行冲洗,如脱粒装置、传动部件等。由于收割机每年有很长的闲置时间,因此,应当将割台的平衡弹簧放松,并在割台下垫好木板,将割台平稳地置于木板之上。
其次,对联合收割机上的主要部件进行检查,发现松动的部件应当进行紧固,盖子、壳体等部件若是发生变形,则应当进行矫正。将传动皮带从收割机上拆下后进行全面清洗,自然晾干后,在皮带上涂抹滑石粉,将皮带捆扎成束后妥善存放,避免扭曲变形。将拆下的链条放入装有柴油的容器内进行清洗,取出风干后,放入机油内浸泡,时间以30 min左右为宜,链条保养完毕后,可直接装回,或是用油纸包裹,置于干燥通风处,待下次使用前进行安装。
最后,在对发动机进行正式封存前,应当对如下系统进行保养,燃油系统、冷却系统以及润滑系统等。将冷却与润滑系统中的介质全部放净,用木塞将排气管口塞住,避免雨水进入,影响发动机的性能。联合收割机保管期间,应当定期开机运行,液压操作阀每月至少应当扳动15次左右。尽可能将联合收割机存放在专用的仓库当中,并做好通风防潮等措施。
为防止联合收割机在作业时出现故障,首先要重视对驾驶员的训练,培训合格后方可驾驶农机下田作业。要求农机驾驶员清楚联合收割机的使用原理和设计理念,强化人身与操作安全意识,会正确地进行自我保护,确保有关人员安全意识到位。其次发现联合收割机出现故障后,进行初步检查判断,能否继续作业,需要维修的应立即进行维修。联合收割机某部位损坏后,一般是进行更换零部件或总成进行维修,不建议修复零件。一是修复后零部件质量不能达到要求,二是修复零部件人工费用过高。另外联合收割机的保养维修内容非常庞大复杂,农机手如何做好联合收割机的保养维修,除平时用心外,最主要是加强学习,向同行学,向专业技术人员学,这样在平时就会少走很多弯路,致富的道路就会越走越宽广。