机械工程的自动化设备安装技术

周伟

（江西省邮电建设工程有限公司，江西 南昌 330029）

机械工程作为工业发展的重要学科之一，为实现现代化工业强国建设，应当加快机械工程自动化设备的研发与生产，为工业发展铺垫基石。在自动化设备安装生产过程中，对其安装技术要点进行控制，保证自动化设备安装生产的可行性与可靠性。在机械工程自动化设备加工生产过程中，对安装技术要点进行有效控制，以达到自动化设备运行预期效果。通过对自动化设备的加工安装技术进行分析可知，在实际加工生产过程中，主要基于计算机信息技术实现技术管理控制，对设备的安装加工流程进行优化与完善，提高自动化设备的整体加工效率与安全，同时为机械工程自动化设备今后的运行铺垫安全基础，充分发挥出机械工程自动化设备应用价值，促进我国机械工程产业的可持续高质量发展。

一、分析机械工程自动化设备安装的注意事项

对于机械工程自动化设备而言，在实际进行安装的过程中，安装工作人员要对安装效果和技术质量进行充分考虑，这样才能在日后运行中保持更加良好的稳定性，因此在实际进行安装的过程中，要严格遵守相关操作规范和技术守则，其中技术标准主要通过以下几个方面进行入手分析：一是做好安装前准备工作。在实际安装开始前，安装人员应先对所有设备的特点和安装环境的条件进行充分了解，并结合安装要求强化安装质量。同时，根据实际情况做好突发事件预防工作，防止安全事故的发生。二是严格控制焊接质量。机械工程自动化设备的安装手段多为螺母联接和焊接联接，其中焊接联接是极为重要的安装手段，焊接质量将会直接决定设备安装的精确性和牢固性。所以，安装人员在安装过程中对焊接质量进行严格控制，保证设备安装质量。三是对设备密封效果给予保障。由于作业要求以及设计标准存在特殊性，机械工程自动化设备内部多数都由一些精密零件所组成的，其精密零件的实际情况会直接决定作业时的精度和速度，因此安装人员在实际设备安装的过程中，对其精密零件要进行一定的密封处理并强化处理效果。

二、分析机械工程自动化设备安装技术现状和问题

（一）由于行业技术并不具有系统性

和发达国家工业对比，我国工业机械自动化发展时间相对比较短，相关设备安装方案和安装技术发展处于不成熟阶段，多数先进安装方法和安装技术尚处于小范围实验阶段，不具备大规模应用价值。这就导致部分行业不具备系统性的安装方法与安装技术，在进行设备安装时，由于安装方法和安装技术缺乏系统性，通常情况下难以保障设备安装的整体质量。

（二）由于缺少大量专业素质过硬安装人员

我国机械工程自动化行业最近几年来保持快速发展的趋势，这点得益于我国经济实施发展对于机械工程行业的重视，但也使很多问题突显出来，设备安装人员的数量和专业素养跟不上行业的发展就是其中较为严峻的问题。虽然许多企业已经认识到这一问题，但由于实践条件不足，这种情况下导致其很多问题没有得到妥善解决。

（三）由于安装人员对于设备安装质量和运行情况的影响存在认识不足

一部分安装人员在实际进行机械工程自动化设备安装的过程中，其自身关注焦点主要是设备静态时的安装情况，对于日后的运行情况通常没有引起足够的关注，这就导致安装时正常，安装后问题频出的情况发生，所以，安装人员要对设备的运行状况有着足够的重视，了解安装质量与运行质量之间的影响关系，不断强化安装技术和安装质量，使其能够更好地保障设备日后运行的安全性和稳定性。

三、分析机械工程自动化设备安装技术要点

（一）合理组装自动化系统

对于机械自动化的设备而言，在实际进行安装的过程中存在较多要点，然而配件的组装顺序便是其中要点，通常情况下，相比较大的配件而言，人们在安装小元件时，通常情况下需要花费更多的人力和物力，消耗更多的资源以及成本，不利于企业经济效益的提高。在这种情况下，倘若相关工作人员在小元件的安装顺序上产生错误，将对设备的安装造成极大影响，延长安装时间，增加安装成本。倘若在机械工程中推动自动化系统的组装和普及，能够较大程度上提高元件组装效率，同时有效避免元件组装存在的错误情况，为设备安装正常开展提供出相应的保障。

（二）加强机械设备的焊接检测

影响机械设备安装质量的因素比较多，然而其中一个便是设备的焊接工作，所以相关工作人员要提高对机械设备焊接管理和检测工作，实现对机械设备安装环节的合理控制，设备焊接的每个步骤需要被相关工作人员牢牢把握，如果在设备焊接工作开展前，工作人员要严格遵循与焊接工作相关的规范以及要求，对设备焊接所要使用到的工具进行定期的检查和维修。相关工作人员还应做好设备焊接后期工作，对焊接完毕的设备进行统一标注，严格检查焊接口，确保设备焊接处的密封性。因此工作人员要在设备完成焊接后做出相关的质量评估，结合评估结果合理开展后续安装工作。

（三）做好机械设备安装调整

设备标高和水平度调整是机械设备安装的重要内容，是需要引起相关工作人员的高度重视，通常情况下相关工作人员将会借助于水准仪去实现对标高的调整，在水准仪的帮助之下，工作人员可以更加轻松的设置基准点，通过辅助，基准线的投射可以被有效地实现，进而帮助相关的工作人员进行标高的调整。不过，水准仪并不是可以随便乱用的。相关工作人员必须正确使用水准仪，严格遵守相关的使用规范，在最大程度上减少因此而产生的失误。标高调整也并不是一次两次就能顺利完成，如果要想达到更加理想的调整效果，满足人们的工作需要，相关工作人员要对其进行多次调整。此外对于水平度调整，工作人员可以采用先进技术，借助水平仪等物品实现对设备水平度的直接测量，在对设备进行测量的过程中，有关的工作人员还需要将其置放于水平面上，依据实际情况具体分析，采取相应的仪器来进行测量、调整和安装。

（四）采用锚固螺栓对设备锚固

要想提高设备安装过程中的稳定性，相关工作人员要充分锚固螺栓对其设备进行锚固处理，这样可以在一定程度上减少设备在运行时产生的偏差。不过，设备安装所用到的某些组件拥有独特的性质——自锁性。因此，外界温度可以对设备的稳定产生影响。

（五）加强检测系统自动化

如今人们已经进入到新时代，越来越高的生活水平使人们对于产品的质量要求更高，为了能够提高产品的整体质量，人们需要耗费更多的人力和物力以及时间成本，但若可以在产品检测中引入自动化系统，可以大幅提高相关工作人员的工作效率，有效提高产品的质量，从而，为企业良好的经济效益提供保障，提高设备整体的运行质量。

（六）提高图纸和材料审核

机械设备安装并不是盲目进行的，相关工作人员要严格根据设计图纸上步骤内容开展机械安装工作，但是设计图纸也不是完全准确的，相关工作人员要对其进行认真和详细检查，从而推断其是否合理。此外对于图纸上列出的安装材料，相关工作人员要进行认真审核，并且确保实际施工中的每个环节都能够与设计图纸上的步骤相对应。审核工作应该由具有相关经验的专业人员来进行，使其更好地为设备安装顺利开展提供出相应的保障。

（七）加强机械设备的清洗和润滑

对于机械设备而言，其安装工作主要包括设备的清洗和润滑处理，一方面在对设备进行实际安装的过程中，设备需要通过吊装和转运等一系列的运输过程，难免会产生一定量的灰尘以及铁质碎末等杂物。显然，这些杂物会对设备运行的稳定性以及安全性产生影响。因此，相关工作人员完成设备的安装以及运输工作后，需要仔细对设备进行检查，及时清理设备中的灰尘等杂物。另外一方面设备在实际运行的过程中，会难免产生润滑方面的问题，从而对其设备的运行和性能以及使用寿命等带来不同程度的影响，所以相关的工作人员需要充分的结合实际的情况，对其不同的设备选择使用不同的润滑油，同时，在使用润滑油时，相关的工作人员应严格遵守其使用的相关标准以及规定，用量不能过少也不能过多。

总结：总之，机械工程自动化技术的应用是顺应现代企业发展需求的必要结果，也是提高企业核心竞争力的关键所在。这些年，我国的机械工程自动化水平不断提高，智能化与自动化在我国发展的许多方面愈发凸显。机械工程自动化技术是我国进行制造和加工的关键技术，也是提升我国经济、开发先进技术的重要支撑部分，且这一形势将随着经济水平的提高和信息处理技术的进步而更加突出，意味着机械工程自动化设备的重要性不断增加，但也对其安装技术提出新的考验。随着机械工程自动化设备的不断推广应用，有效提高了机械生产的质量与效率，在高精度的设备安装与产品加工条件下，有效降低设备的机械磨损，延长机械设备的整体使用寿命。不过，在引入自动化设备的过程中，相关的工作人员需要加强对设备安装过程的管理，尽量减少不必要错误发生。