许红军
(国网内蒙古东部电力有限公司松山区供电分公司,内蒙古 赤峰 024000)
作为一种先进的生产技术,电气自动化控制技术给工业生产带来了积极的作用,实现了工业的良好生产,因此提升电气自动化控制设备可靠性是非常关键的。现在很多生产部门已经认识到了这一点,对电气自动化控制设备可靠性也变得更加关注,但是在实际中,电气自动化控制设备在运行中还是会遇到许多问题,严重影响运行的稳定性,给实际工业生产带来了很大的影响。基于此,对电气自动化控制设备可靠性提升做进一步的研究是非常有必要的,相关人员需要根据这些影响因素做好相应的防护措施,提升电气自动化控制设备的稳定性。
保证电气自动化控制设备可靠性,在日常生产工作中具有重要的意义,其中具体表现可以从以下几个方面体现出来。
第一,提升电气自动化控制设备稳定性可以维持系统高效运行。随着电气自动化系统的应用,工业生产效率得到了很大的提升。在生产过程中,系统可靠性将会给生产效率带来直接的影响,因为系统如果可靠性不足,就会导致故障出现,从而影响正常生产。[1]
第二,保证电气自动化控制设备稳定性可以保证生产安全。跟其他设备相比,电气自动化系统在结构方面是比较复杂的,涉及的内容也比较多。在这种情况下,电气自动化系统安全管理方面也会遇到较多挑战,无法及时排除一些安全隐患,从而导致一些生产事故发生。面对这种情况,提升电气自动化控制设备稳定性就可以较好解决这方面的问题,避免一些安全事故的发生。
第三,从企业效益角度来看,提升电气自动化控制设备的稳定性也具有积极的作用。随着市场经济发展,各生产加工企业所面临的市场竞争也越来越激烈。为了提升自身的市场竞争优势,加工企业除了要提升自身的生产效率和质量外,还需要降低自身的生产成本,而在生产中,如果电气自动化控制设备稳定性不高的话,相应地会导致企业成本增加,从而降低企业的经济效益。所以提升电气自动化控制设备稳定性对于企业效益提升是非常有意义的。[2]
在电气自动化控制设备运行过程中,会受到许多因素影响。这些因素存在给电气自动化控制设备稳定性带来了很大的挑战,不利于加工企业生产。在实际中,影响电气自动化控制设备稳定性的主要因素有环境因素、设备自身工艺品质因素、运输安装因素、操作管理因素等。
环境因素是电气自动化控制设备设计过程中必须考虑的一个因素,只有确保设备在一个合适的运行环境下,才能够保证设备良好运行。设计人员需要充分考虑环境温度、适度、粉尘等因素对设备带来的影响,选择适宜的环境温度。设计人员要认识到过高或者过低的环境温度,都会导致电气自动化控制系统内部超过正常的温度,从而影响系统运行的稳定性。同时如果环境中粉尘过多,这些粉尘就有可能进入到系统中,从而导致散热孔被堵塞的情况发生,造成系统过热的情况出现。另外,电磁辐射的产生一般都是来自其他设备,这些电磁辐射存在会影响电气自动化控制设备信号传输,使得系统出现功能紊乱的情况,给设备正常运行带来负面影响。[3]
随着电气自动化产业快速发展,电气自动化控制设备以及相关零部件生产与研发企业也变得越来越多。但在实际中,这些生产厂家在生产技术水平与研发实力方面存在着很大的差距,这就导致了电气自动化控制设备在基础品质方面出现参差不齐的情况。在这种情况下,不同品质的元件就会给整个设备系统运行的稳定性造成影响。另外,部分零部件生产厂商为了节省生产成本,会使用一些劣质的材料或者零件。这样设备在运行时就会出现无法达到运行标准的情况,从而导致一些运行故障出现,影响实际设备运行。
在电气自动化控制技术快速发展的背景下,电气自动化控制设备的结构也变得越来越复杂,其规模也越来越大。在这种情况下,很多设备在应用之前都需要先进行安装调试,确保设备后期稳定运行。但是在实际中,如果在设备安装过程中,没有严格按照安装的要求进行安装,这样就会导致设备运行出现相应的故障,从而影响实际的生产。同时在设备运输过程中,如果没有按照规范的方式装箱运输,就会导致设备在运输过程中出现损坏的情况,给实际设备运行带来不利的影响。
除了以上几个方面外,电气自动化控制设备可靠性还会受到操作管理方面的影响。在电气自动化控制设备投入使用后,规范化的操作是保证其稳定运行的关键,因此按照正确的操作规范进行操作是非常重要的。但是在实际中,很多设备操作人员在专业素质上呈现一个良莠不齐的情况。部分设备人员缺乏相应的专业技能,在对设备进行操作时,没有严格按照操作要求进行操作。在这种情况下就会出现不规范的操作行为,从而导致设备在错误的操作下出现故障问题,影响整个系统的稳定性。另外,在电气设备投入使用后,也需要定期进行维护与保养,比如清除一些杂质,针对一些机械部位添加润滑油等。但是在实际中,一些厂商负责人在电气维护管理方面意识不强,没有进行这方面管理,而且部分相关人员没有掌握相应的维护技能,也导致了设备在运行过程中容易出现不稳定的情况。[4]
为了提升电气自动化控制设备的可靠性,厂家需要根据实际生产需求,对电气自动化控制设备系统进行专门的设计与生产。通过科学的设计来保证电气设备稳定的运行,提升生产的效率。在具体操作中,技术人员在对电气自动化控制设备进行设计时,需要先对生产实际需求进行充分调查,然后结合相关参数进行详细分析,根据产品使用环境和运行要求,制定一个科学的设计方案。设计人员可以组织相关技术人员进行讨论,充分考虑设备运行中可能会遇到的问题。这样才能够更好地保证电气设备运行的稳定性和可靠性。比如,站在设计的角度来对设备的检测、维护与保养等方面进行充分考虑,以此来提升后期设备维护与管理的效率。另外,在设备系统开始应用时,还需要对设备运行中存在的问题进行分析,然后在此基础上进行优化和改善,保证电气系统的稳定性与合理性。
电气自动化控制设备在运行过程中,不可避免地会出现故障问题。面对这些故障问题,设备管理人员需要及时排除这些故障,保证设备稳定性运行。在具体操作中,设备管理人员要根据设备系统制造商所提供的一些参数,对设备功能情况进行定期测试,确保设备各方面运行情况符合设计的标准。然后在此基础上,对设备与系统做故障检测与排查。检测人员可以先从设备的主要电路入手进行检查,对电动装置进行检查。在这过程中要着重检查熔断器线路,接着对主电路以及与之相关的各个线路点进行全面的检查。另外,检测人员还需要进行针对性检查,当发现设备存在异常情况时,检测人员需要针对设备相关位置进行专门的检查,找到故障原因后,及时采用科学的方法进行维修,尽快恢复设备正常运行。[5]
定期对设备进行维护与保养,可以保证设备处于一个正常运行的状态,避免设备出现相应的故障问题。在实际中,当电气设备在投入使用后,会出现零部件损坏的情况,而且随着使用时间的增长,这种情况就更容易出现。因此,为了避免零部件损坏给电气自动化控制设备稳定性带来影响,设备管理人员需要建立一个巡查机制和零部件更换标准,时刻关注那些容易损坏的零部件,及时更换损坏的零部件,保证设备稳定运行。同时,设备管理人员还需要建立一个科学的保养机制,对电气自动化控制设备进行科学的保养。比如定期对设备散热进行检查,避免散热孔被堵塞的情况发生,还有及时对设备关键部位补充润滑油,保证其稳定的运行。
要想保证电气自动化控制设备的可靠性,采用专业的方法对设备可靠性进行测试是非常有必要的,相关人员需要提高自身在这方面的重视程度,对设备可靠性进行有效的测试。在具体操作中,设备管理人员可以从以下三个方面采取相应的措施。第一,客户在购买设备时,需要厂商出示相关检测合格的材料,以此来保证设备的合格性,避免出现设备不合格的情况出现。第二,在设备安装完成之后,检测人员也需要对设备进行测试,除了要测试设备的功能、运行状态等,还需要对电气系统可靠性进行检测。第三,在设备投入使用后,设备管理人员也需要将设备可靠性检测纳入到日常设备管理中,要求设备在达到可靠性要求后才能够进行下一阶段生产。
综上所述,在电气自动化控制设备广泛应用的背景下,提高电气自动化控制设备可靠性,将会给企业生产带来直接的影响。为了保证设备的稳定性,设备管理人员需要对设备系统进行优化设计,根据具体生产需求来制定科学的设计方案。同时做好故障排除工作,对设备运行状态进行定期测试。在这过程中,设备管理人员需要建立一个巡查机制和零部件更换标准,做好设备维护保养工作。最后加强设备可靠性测试,在设备购买之前、设备安装完成后、设备投入使用后都要进行可靠性测试,以此来保证设备的可靠性。