刘子豪 刘梦骄 窦红庆
(神东洗选加工中心,陕西 榆林 719315)
目前随着经济快速发展,我国煤炭行业持续发展,在发展中对于机电设备的要求也是不断地增加,因此在选煤厂中,必须要提高机电设备的维护管理和质量控制工作,通过详细的分析机电设备的实际情况,在这个基础上结合完善的措施不断地进行优化,保证机电设备能够正常稳定的运行,更好地促进选煤厂自身快速发展。因此本文主要对选煤机电设备维护管理和质量控制作出分析,进而提出以下内容。
选煤也具有着洗煤的别称,其本质主要指的就是应用化学处理或者是机械加工方式,清除原煤中存在的有害杂质,对伴生矿物进行回收,进而对煤的质量进行科学有效的改善,在一定程度上为相关企业提供出质量较为合格的煤产品。原煤中主要包含硫分、磷分、灰分、水分,以及一些含量不高的矿物质。另外在部分煤矿中,也存在着含有数量比较少的稀有金属,如:如钒、锗或放射性元素铀,但是原煤中存在的一些有害杂质会对企业的生产与发展带来阻碍,例如:炼焦使用煤的灰分会百分之百的转变为焦炭,如果提升百分之一的焦炭灰分,就会导致炼铁环节,焦炭会进一步增加百分之二到百分之三的消耗量,其中也会增加百分之二左右的溶剂消耗量,致使炼铁过程中的生产率会降低到原来的百分之二到百分之三。另外,炼焦用煤会对水分进行增加,同时还会导致结焦时间变长,影响焦炉在生产中的效率。由于灰分与水分存在比较大的含量,会提高热效率,进而对环境带来污染,这就是选煤的方式,与此同时也是加强煤炭质量的重要原因,所以要对原煤质量的提升进行加强,严格选洗加工,才能实现不同生产企业标准,促进煤炭生产过程中的经济效益。
首先先进的生产工艺和技术提升以及改造,是持续优化机电设备发展的关键,机电设备的更新可以促进选煤厂在原有的基础上不断地提高机电设备的安全性,同时更好也是可以方便机电设备的维修管理工作顺利实施。此外选煤企业生产是一个不断发展前进的过程,针对机电设备的各种维修管理问题,工作人员就必须要针对现有问题进行设备的更新。此外工作人员在实际进行机电设备维修上,还需要重视定期检查,结合设备不同的工作情况制定出具体的维护周期,保证设备的整体质量得到合理控制。
为了能够全面的提高工作人员的监督力度,企业必须要根据设备的工作情况将其每一个管理人员的职责进行详细的划分,这样发生事故时能够第一时间追责。这样的方法可以让员工意识到设备管理的重要性进而工作人员也可以将各种标准进行书面记录以便不定时查看。
对于这种处理方式来说,主要是将其设备进行有效的隔离,使其结合相关的检修顺序对其设备外部以及内部情况进行检查,保证设备的可实用性,并且这种方法较为全面,工作人员可以保证设备并不会出现较大的问题,但是这种方式所耗费的时间较多,工作量也会随之增加,因此选择中需要引起重视。
对于这种方法而言,主要是员工将两个工作状态不同的设备进行对比,能够及时地发现故障设备存在的主要问题,因此为了能够提高检修效率,此时工作人员通过对数据作出相应的对比,比如在设备投入使用前对其原始记录进行对比,在出现故障之后可以及时地进行数据对比,进而发现问题所在,参照方法相对比较简单,但是操作性要求较高,因此多数的选煤厂一般会选择采用这种方法。
对于替换方法而言,是作为故障原因确定的重要方法,在进行操作的过程中,工作人员能够及时地对零部件进行替换,这样可以找到问题出现的根源,但是这种方法所花费的时间较多,如果工作人员盲目的进行零件替换,那么会导致设备出现损坏的情况,并不有利于对故障问题进行处理,因此在实际进行故障处理中,需要结合实际的情况,合理的选择这种方法,使其能够对故障问题进行有效的处理,更好地去保障机械设备稳定的运行,所以这种方法在选择的过程中需要谨慎对待。
总结:总之在选煤厂中,机电设备进行实际维修管理和质量控制的过程中,必须要科学的选择维修管理和质量控制措施,在这个基础上结合选煤厂机电设备的实际情况,从而保证其维修管理和质量控制得到顺利的实施,使其机电设备能够更加安全和稳定的工作,在这个基础上不断地去促进选煤厂自身快速稳定的发展,为我国社会主义经济建设作出一定的贡献。