浅析材料精细化管理在LNG项目中的应用

高康 岳彩旺

摘要：随着现代社会对能源的需求量激剧增加，而LNG作为目前广泛应用的清洁型高效能源，已经成为各国的首选能源，促使LNG工厂化项目的规模不断增加，直接让LNG工厂化项目建造过程中使用的原材料的数量越来越多，种类越来越复杂。LNG项目中的材料精细化管理的重要性逐渐凸显出来。文章以材料精细化管理作为研究对象，重点阐述其在LNG项目管理中的具体应用。

关键词：材料 精细化管理 LNG项目

引言

随着社会经济水平的快速提升，LNG这一能源因其应用广泛，清洁高效，已经成为全球范围内的首选能源。新时期背景下，LNG项目的开发呈现日益增加的趋势，为了降低LNG工厂化项目的设计和建造成本，保证工程施工工期、减少整体完工聯调周期长等风险，最大限度避免开发商的经济损失，LNG项目核心工艺模块化建造技术被广泛应用。在项目建造周期内使用的原材料及各种设备的数量越来越多，种类越来越复杂。

一、LNG项目材料管理重要性阐释

材料精细化管理涉及到设计、采办、到货存储、进出库管理、余废料回收利用等多方面内容，通过严格管控项目材料能够使施工质量及效率显著提高。落实材料精细化管理的应用，要求遵循国家法律法规，结合项目实际情况选用合理的材料管理方法。落实LNG项目材料精细化管理措施，需要科学管理设计方案、材料采办以及合理的施工顺序，通过科学规划项目采办建造系统才能更好的优化项目管理成果。另外，在项目建造阶段，经各因素协调落实材料采办、存储、使用及回收工作，科学规划项目施工材料与设备也可规避浪费现象的发生，能够有效的提高项目施工连续性，在缩减施工成本的同时缩减项目施工工期，使得项目获得可观的经济效益，可有效实现科学发展目标。所以说，材料精细化管理应用于LNG项目建造过程中的作用不容小觑。

二、材料精细化管理在LNG项目管理中的具体应用

2.1 材料设计、采办方面

设计部门根据施工图纸进行采办料单的编制及后续升版等工作;项目材料工程师根据采办料单负责采办需求单的制作，根据费控部门提供的采办料单的预算和项目计划工程师要求的材料供货期，编制采办料需求单内容;最终由采办部门负责材料采办的具体实施。

在设计编制采办料单和材料采办过程中，采办料单相关问题的收集、跟踪和反馈由设计部设置专人进行，各个环节都要详细核对材料物料码所生成的文本描述与采办料单描述是否一致，如在某一环节发现描述不一致的，由必须及时反馈设计部门升版或替换采办料单，保证材料采办的品类和数量和图纸需求保持一致。

2.2 材料到货跟踪和入库管理方面

采办料单提交以后，采办部负责与供货厂家沟通并跟踪材料的生产动态，根据最新的生产动态更新材料交货期。设计部门根据施工计划和材料到货台账进行施工料单的编制，对于未到货部分进行借用或调剂，无法借用或调剂的材料及时反馈至材料工程师进行材料预警，督促采办工程师进行材料生产的催办和调整，保证材料及时到货。

材料到货前，采办工程师根据厂家提供的到货单通知材料工程师及仓储部门准备材料的接收和验货事宜，材料检验合格后由仓储部门办理材料入库存储。

采办部门必须保证材料的到货通知及时有效，避免出现到货清单数据错误造成仓储中心无法签收以及反复核对的情况。材料工程师负责协调设计、质控、仓储中心等相关人员进行材料的接收和现场验收工作，包括材料证书及送货清单的收集整理以及材料验收的质量问题跟踪。

材料到货验收阶段，应贯彻落实针对采办、设计、质控和仓储工作人员、监理部门和业主方合同规定准则内容，科学制定章程并实施系统化操作流程，可使得材料精细化管理方案的落实更加完善，保障材料顺利入库。货物入库时确保采购货物的数量，及时有效地掌握酷讯货物，所办理的完备的入库手续;货物入库时需要等级，日期、名称、数量、品种规格等;

2.3 材料仓储与出库管理方面

材料入库后要布局合理，按照不同材质、规格和性能要求，做到分区分类，上盖下垫，妥善保管。各类材料的存放，要严格按规定执行，有关定量指标必须达标。

仓库管理员应对入库的材料按照预定库位存放，编号、以便于核对数量以及分拣，并保证合理的存储环境，保证材料材质不混，不受污染;仓储过程中必须按照保管规程，定期组织专、兼职人员进行维护保养和强制保养，并做好记录，达到关键部位无锈蚀、无霉变，使库存物资完好状态。

对于电气仪表专业的贵重精密器材必须专人保管，入柜加锁、加封，防盗防火，要轻挪轻放，精密仪器、仪器、仪表及有温度要求的物资，要按规定进行存放。

钢材及有色金属要按型号、材质分类存放，不得混串，如有混串要采取有效措施不力，鉴定分清，以保证出库的质量。

材料出库管理应本着从生产出发为生产服务的方针，提高服务质量和工作效率，保证施工现场材料及时到位的同时，保证严格执行凭出库单发货，手续不全不发货，内容不准确不发货，有问题应及时与材料工程师做好材料的核对，物料价拨具备列的名称、规格、数量和财务收款印讫、印鉴齐全无误后方可发料。不得私涂乱改，随意多发、串发。保证材料出库的正确性，保证作业流程顺利完成。

2.4 项目余废料管理方面

为了合理地使用物资，避免损失浪费，加强计划管理和成本核算，一律实行余料退库制。仓储部门接收的退库材料，必须按材料的业务流程认真进行验收，仔细查对，计价制单入账。

各个专业的施工单位需要定期将余料信息，负责建立余料数据跟踪，反馈余料信息至设计部及材料工程师，设计部根据项目需求调配余料，不再使用或完工后余料材料组完成组织退库。

余料退库过程中，施工单位需单独设置项目余料存放区做好标识，不可以将其他项目余料共同存放使用;在余料不满足退库条件下，施工单位需对常用件进行回收，进入二级库供后续项目使用。为减少材料浪费，可再用余料，设计部需考虑各专业件再使用及调配工作。

余料退库时，施工单位需提供退库材料验收报告，明确原材料炉批号等信息，材料工程师组织验收，仓储接收退库材料，接入利库平台。

退库材料的技术条件必须符合LNG项目物资利库退库管理办法的规定，海关监管材料必须符合海关监管相关规定。

三、结语

LNG项目施工以材料精细化管理的开展方式，达到优化工艺流程，使得施工成本中材料浪费比重得以降低，缩减材料费用在工程项目总成本中的比例，确保建筑施工经济结构得以优化的目的。在项目建造过程中，要求高度重视项目材料出库与入库管理的作用，结合项目材料使用的情况，对项目施工材料领取与发放，避免发生严重浪费的情况。除此之外，运用材料精细化管理的过程中，要尽量提高工作人员操作的规范性，以减少项目材料浪费问题的发生。设计人员及材料工程师应根据LNG项目特点计算材料使用量，使材料费用支出更明确，以此为参考开展管理工作，尽可能减少材料消耗。

综上所述，在此次研究中，结合LNG项目建造过程中材料的采办、到货存储、进出库管理、余废料回收利用等多方面内容，系统衡量当前LNG项目建造施工现状，主要的目的就是通过材料精细化管理严格管控项目材料能够使施工效率显著提高。在项目建造阶段，经各因素协调落实材料采办、存储、使用及回收工作，科学规划项目施工材料与设备也可规避浪费现象的发生，能够有效的提高项目施工连续性，缩减施工成本的同时缩减项目施工工期等方面，需合理运用精细化管理手段，借助多种形式强化精细化管理的效果，进一步增强LNG项目管理工作的施工效率及经济效益。深入研究并分析材料精细化管理在LNG工厂化项目管理中的应用可以降低成本，给项目和公司本身带来更大的效益，使公司规范有序，更好的提升自身形象！