综采工作面机电设备安装工艺研究

倪超 王金钟 房白

兖煤矿业工程有限公司（综机安撤中心） 山东邹城 273500

矿井综采工作面机电设备的安装工作是一项非常重要的流程，其安装工艺好坏及安装质量直接影响着后面煤矿回采的速度。但是，在回采过程中，由于机电设备体积大、巨型化，加上现在安装技术受限，机电设备在频繁搬家的过程中严重浪费时间；同时，机电设备在安装过程中由于准备工作不充分、安装工艺不合理、安装质量不合格等，影响了工作面设备搬家衔接工作，导致安装周期相对较长，严重降低了工作面的回采效率。

1 概述

综采工作面在进行回采工作之前，优先进行采煤机电设备的安装工作。采煤工作面机电设备安装工艺主要包括设备安装前的准备、主要机电设备安装检修与调试、重要注意事项部分[1]。采煤工作面在矿井深处，工作环境相对复杂，作业区域狭窄、环境潮湿、煤尘大、干扰也较多，设备体积庞大、质量沉重且结构相对复杂，涉及机械电气设备较多。另外，由于工作量较大，需要一个合理的安装作业规程，规范安装作业工作、保障安装质量、保护工人安全。

2 综采工作面机电设备安装工艺

2.1 施工准备

（1）综采工作面为了承受更大的顶板压力，通常采用体积大、支护强度强的液压支架。因此，在支架运输前，必须对沿线线路进行检查，特别是通过沿线有挡板路段时，确保周边设施完好，并对运输线路上存在隐患的区域进行整改。

（2）如果采用轨道运输设备，必须严格按照设计进行轨道安装，曲线轨道半径必须符合设计轨道，并严格检查轨道安装情况，防止出现正、负轨道和悬浮轨道。

（3）如果使用卷扬机或其他调整设施，应确保卷扬机规格符合生产要求和卷扬机地锚的施工质量。绞车钢丝绳如有断丝、腐蚀等情况，必须及时更换，绞车钢丝绳的最小承载能力能满足最大重量设备的运输要求。

（4）若使用胶轮车运输设备时，需在工作面掘进后进行路面硬化，胶轮车装载设备运输至安装地点。巷道拐弯处需提前抹角，顺槽运输时，每500米需设置1个调向硐室，用于胶轮车会让。

（5）入井前应安排专人对所有设备的各个部位进行检查。采煤机、刮板、输送机和工作面支架应在井下换装硐室组装。隔爆开关、移动变电站等电气设备组装后，应在地面进行充放电试验。

2.2 设备运输

在机电设备装卸管理过程中，专业人员需要注意以下要求：

（1）装卸车辆过程中，如需使用采煤机、铲运机等设备，专业人员必须将相关设备部件直接装入运输车辆。如果需要使用平板车运输，必须使用固定装置直接固定平板车和零件。如果根据实际情况采用防爆橡胶轮胎汽车运输，需要专业人员采用防滑措施进行运输[2]。

（2）在运输刮板输送机的过程中，必须将刮板链条、刮板、溜槽等部件集中配套下井，溜槽2-3节一车，刮板链采用集装箱运输。采用上述一系列操作后，可在第一时间缩短输送机的安装时间。

（3）设备进入工作面尾巷运输时，需要专业人员直接使用双速绞车或卷扬机辅助运输。另外，在所有设备运输前，专业人员需要利用维修时间在第一时间对卷扬机绞车进行检修。

2.3 采煤机安装

采煤机安装包括各部件在硐室进行组装与测试，对采煤机按照从右向左（左工作面）安装顺序对右侧牵引部、中部箱、左牵引部、两侧摇臂、两侧滚筒、冷却系统、供电系统进行安装，而后进行对采煤机运输到切眼安装部位与溜槽的对接安装。采煤机与溜槽连接后采用一次整体安装的办法进行链接。安装过程利用矿用多功能铲车之间的相互配合完成安装工作或使用手拉葫芦多点起吊将煤机的左右牵引与电控部分别组装，并叠至溜槽上。将采煤机运输到预定安装位置之后，方向摆放准确，利用多功能铲车将采煤机连同溜槽一起推移到位，进行采煤机与溜槽的连接工作，安装完成后继续进行之后位置剩余液压支架以及刮板输送机的溜槽安装，直至将要到达进风顺槽位置时，依次安装过渡支架以及排头支架，最后安装刮板输送机的溜尾，完成采煤工作面主要设备的安装工作。

2.4 支架安装

（1）在组装支架之前，应合理规划每个安装顺序。装配通常按以下顺序进行：底座→掩护梁→顶梁。支架在井下换装硐室组装后，由无轨胶轮车或通过绞车与轨道直接拉入工作面。

（2）矿井采用轨道运输时，支架进入工作面后，利用安装在掘进巷道和机头硐室的卷扬机或双速绞车调整方向。一般在切眼造完条件后内安装4台双速绞车，一台在机头硐室，一台在机尾硐室，主要用于机架的前后移动，采空区侧和煤壁侧各安装一台卷扬机，主要用于支护方向的调整。

（3）对于绞车运输工作面，为了提高支架搬运速度，可采用装卸一体化装置。该装置的工作原理是：将卸料平台和平板车固定在装置内，装上支架后将装置移动到指定位置，然后用工作面绞车将支架移动到平台上，将平台与平板车断开，最后用绞盘把平车拉回来[3]。

3 结语

总之，我国正处于快速发展的重要阶段，矿山机械设备的安装施工对于社会建设发展以及提高社会发展质量具有重要意义。综采工作面设备是由众多机电设备组成的相互协同作业的复杂整体，为保障其运行效率和安全性，在实际工作中，要加强安装技术水平，以满足机电设备的管理需要，从而提高生产效率和企业经济效益。