殷建尧 王瑞
山东三箭建设工程管理有限公司 山东济南 250100
具体的表现特征分为以下几个方面。第一,高层建筑基础底板大体积混凝土,通常都是以地下建筑或者半地下建筑结构为主,在具体的施工过程中对混凝土构件的表面防水性能有着较高的要求。在钢筋混凝土施工过程中,需要对产生的裂缝问题进行有效控制,以此来有效保证混凝土结构的基础承载能力[1]。第二,地下建筑结构。具体施工时通过大体积混凝土施工可以有效满足整体承载能力,同时在整个技术结构的安全性上更高,有效控制施工裂缝问题关键,是对大体系混凝土的内外部温度进行有效控制。第三,大体积混凝土材料的标号较高,水泥材料的使用量较大,水灰比较大,通常情况下会产生相应的收缩裂缝状况。第四,由于高层建筑基础底板都是以配筋结构为主,整个结构构造配筋率大概为0.2%,在控制钢筋材料过程中,需要考虑钢筋材料所产生的实际作用。第五,水化热温度较高降温散热速率较快,会造成混凝土表面产生干缩裂缝现象,这一问题的主要原因,是因为混凝土的降温和收缩作用所产生的干扰。
在施工过程中通常将冷却管直接埋设在混凝土材料内部,然后通过冷水循环流动,将混凝土当中大量热量进行排放,有效控制大体混凝土内部和外部产生的温度差,有效降低混凝土材料内部产生的应力大小,同时相关工作人员在日常工作当中,通过采取降低水灰比和通过混凝土养护等多种方法,可以有效降低混凝土的裂缝问题,进一步控制裂缝问题对整个混凝土结构所产生的影响[2]。
浇筑振捣方案需要根据施工现场实际情况而定,通常包括三种类型,即全面、分段、斜面三个分层,具体根据混凝土厚度需求选择所符合要求的浇筑振捣方案。一般情况下全面分层法用于尺寸较小的平面浇筑,如果浇筑部位的结构总长度大于厚度3倍以上,则采用斜面分层法。振捣过程中振捣棒要迅速插入,拔出时需缓慢,振捣棒插入混凝土深度在5-10厘米,以保证混凝土结构浇筑后外表面水分全面蒸发,促进混凝土和土层之间密切结合。其次,浇筑过程中要遵循“一个坡度、分层浇筑”原则,在坡尖、坡中、坡顶合理布置振捣棒后再浇筑,使混凝土振捣密实性得到保证,不要有漏振情况发生。再次,合理配置振捣棒。根据振捣浇筑厚度布置振捣棒,通常可以布置3道,1道布置在泵管出料口,需要2台,以使得混凝土形成流畅的坡度;中间布置3台为2道,以保证下部位置振捣的密实性;斜面布中部位置布设3道,振捣的各环节时间要严格控制好;坡脚处要布置2台振捣棒,当中使用一台下到上层钢筋网,用于振捣底板的底层钢筋网片,以保证新泵出的混凝土与上个斜面混凝土充分结合。最后,二次振捣。如果施工过程中混凝土出现沉缩裂缝,可以通过二次振捣来解决该问题[3]。
大体积混凝土施工过程中,混凝土内部的配筋率直接关系到整个混凝土的结构稳定性以及支撑强度。因此,在实际施工当中通过进一步提高混凝土内部的配筋率大小,可以有效保证混凝土结构的整体稳定性,同时还可以进一步防止混凝土构件表面产生严重的裂缝问题,同时可以有效控制混凝土的裂缝进一步扩散,充分满足其质量要求。
大体积混凝土材料上下层之间需要保持一定的高度间隔。在钢筋工程施工当中必须要有效结合工程设计图纸标准,在钢筋绑扎当中需要对钢筋材料的规格型号等进行确认,需要保证成品和工程设计图纸相一致,同时要确认钢筋绑扎是否完全整齐。在大体积混凝土钢筋施工当中,为了有效保证钢筋绑扎的整齐程度,通常使用限位的方法来进行操作,如果钢筋材料长度较长,则需要通过连接采取气压焊接等方法,保证钢筋搭接的长度符合工程的施工标准。
在大体积混凝土的浇筑施工当中,通常情况下都选用泵送混凝土的方法来进行混凝土材料的输送和浇筑,在该项工作当中很有可能会造成模板侧向压力加大,因此在模板施工过程中必须要保证模板侧向抗压能力符合工程施工规范要求,同时需要通过更加科学的计算方法有效得出混凝土侧向压力的最大值,确定混凝土模板的施工位置,以及相关的截面尺寸大小。通过准确的计算参数数据保证模板安装的准确性,在模板安装工作中需要对以下几个方面问题来加以考虑。首先,对于底面模板而言必须要完成必要的标识工作;其次,在模板焊接支架,工作中需要有效做好相关的安全防护工作。第三,在模板安装工作完成之后,相关工程单位需要有效检查模板的结构稳定性,同时观察模板是否产生明显的渗水和漏水问题。
为了能够更好的保证获得理想的混凝土质量,那么就应该进行连续浇筑,并且还需要控制好水泥浆的运输时间,减少浇筑间隔。在泵送过程中,还应该针对具体的混凝土配合比情况加以了解,如果在这其中出现堵塞,那么就应该能够及时的进行处理,确保施工的顺利进行。
综上所述,为了能够更好保证超厚基础底板大体积混凝土的施工质量,就应该先了解其具体施工特点,以及在施工中的要点,然后再采取相应正确的方法控制好大体积混凝土的温度,并最后做好养护,这样就能够更好的保证施工质量,为建筑工程使用提供帮助。