某厂房建筑项目钢结构工程施工技术要点分析

张新丽

山东德兴集团建设工程有限公司 山东德州 253000

1 项目概况

新项目为福州某海鲜菇自动化技术生产流水线房屋建筑工程工程项目，该工程项目建筑面积：27780.16m2；防火等级为三级，抗震等级抗震设防等级为六度，工程建筑抗震等级归类规范为丙类，设计方案有效使用年限为25年。本新项目1I#包装生产车间基础为单独基础，地面上为钢结构，设计方案使用年限25年。

2 钢结构基础施工工艺关键点

①为保证上端构造安装品质，预埋件时务必严控底脚螺栓的布局方向；②为了更好地提升 螺栓的拧紧抗压强度，提议应用经加工厂统一预制构件的钢质模辅助精准定位；③螺栓预位后，立即查验螺栓丝口设计标高是不是达到标准规定，检验达标后将气电焊焊接于建筑钢筋在网上，完成二者的刚接；④为了更好地维护好拧紧螺栓表面，防止螺栓损伤，应在螺栓外表面改装保护套。

3 钢结构安装建筑施工技术性关键点

3.1 施工准备环节

①钢结构起吊前，应依照构件统计表，核查并查验验构件入场品质状况；②就钢结构工业厂房基础和埋件等装修隐蔽工程来讲，应详尽校对构件中心线部位、设计标高误差、平面度指标值等，并应用打印机墨盒弹出来定位线；

3.2 钢结构安装

①本钢制厂房中使用的钢构件采用两台121级汽车吊吊装，零星小型构件采用人工吊装方式，承重钢柱采用旋转吊装法吊装，考虑到主梁的跨径较大，为了控制高空作业风险，应提前在地面完成组装，再整体吊装就位，吊装过程中应配合人工辅助调整，钢梁扶正采用两点平衡法[1]；②为了更好地确保吊装工作过程中的安全系数和持续性，应提早设计方案吊装次序，吊装过程中严苛遵循次序进行吊装工作；③安装钢柱吊装过程中，两榀间的横着系杆应在承重钢柱和钢柱校正之后立即安装，以确保主体工程的可靠性；④钢檩条、墙梁、支撑点系、推条及隅撑等附设预制构件应在主体工程吊装过程中同歩进行，且不一样预制构件可交叉式同歩进行。

3.3 钢柱的吊装与校正

①承重钢柱吊装加工工艺同装配式建筑混凝土结构安装柱相近，当场为了更好地提升吊装工作高效率，拟根据人力辅助提高预位，预制构件预位后应用螺旋式法吊装到位。②吊装过程中，将关联靠谱的承重柱均速吊装，吊至离路面0.1m部位后平稳，专职人员查验吊装绳和起重吊钩固定不动状况，立即打开旋转制动系统，将承重钢柱置放到间距安装工作面约40-100毫米，看准基准点，当场正确引导吊装机械设备降低、将承重柱精确插进钢筋锚固地脚螺栓上，并搞好固定不动，承重钢柱根据基本校正之后可使起重设备挂钩，在校正过程中随时随地观察底端和设计标高操纵块扎中间是不是错台[2]。

3.4 钢梁的吊装与校准

①钢预制构件运到施工工地先要组装再吊装。承重钢梁翻盘起板应选用二点均衡法，另外相互配合人工辅助；②承载钢梁翻盘后在宣布吊装前要先试吊，保证各调点部位承受力匀称，转动至设计方案部位后，经人工辅助带动提早扣至承载主梁的管控绳子，旋转顺位后，应用板钳固定不动承载梁孔洞，并应用高强螺栓固定不动孔洞。首榀承载钢梁应加设四道临时性支撑点揽风绳，二榀后地承载梁应应用平屋面檀条和横着联系梁加固，充分考虑本新项目的横着跨距很大，跨距达24m，故应最少布局5道临时性结构加固预制构件，根据拉线法检验在其中平整度，确保纵向平整度达到标准规定。

3.5 柱底版保护层垫块安装及二次灌浆施工工艺关键点

①在承重钢梁安装环节，为了更好地调节承重柱标高，提议在底端边缘处布置垫块，一般状况下不考虑到垫块对承重柱自身重量的危害；②基本钢筋混凝土表层高程和承重柱底版高程差与垫板薄厚相同，由此可获得垫板应用总数，底端垫板由锲铁和垫块构成。③钢架结构行为主体起吊结束后，即可灌浆，且注浆砼型号比柱砼型号高一级。

3.6 高强螺栓工程施工方式

①安装钢柱及承重柱连接件均选用高强螺栓连接，高强螺栓安装时要确保安装表面清理整平，禁止在下雨天自然环境下安装高强螺栓；②拧紧次序需从管理中心向边沿扩展，先拧紧主体工程再拧紧主次构造，H型钢板拧紧应遵照上翼缘、下翼缘板及梁端的顺序，柱梁节点拧紧次序为上连接点、下连接点及中连接点。

4 檩条及支撑点系统软件的安装

①檩条、横着支撑点系应与行为主体钢架结构起重吊装顺利进行，达到交叉作业的可交叉式开展；②本钢构造主体结构的承重柱间隔为6m，檩条可依靠动滑轮完成省劲安装，安装全过程中，地脚螺栓孔部位应审校精确，拧紧力尺寸适度。融合檩条尺寸及拧紧部位，借助人力资源将其拉至平屋面或墙面建筑立面的相匹配部位；③起吊结束后，应立即调节构件水准及平整度指标值，以确保各构件精准定位的精确性，融合结构特点安装安装柱间的水平支撑系。调整横着连接系的拧紧状况，适度放松一侧连接抗压强度，当调节纵向柱做到竖直情况时，再度拧紧连接系，应有效操纵拧紧抗压强度，以防止拧紧力过大而发生部分应力难题[3]。

5 结语

钢结构凭着其跨距大、重量较轻、工程施工高效率高优势，愈来愈多地运用于厂房的基本建设中。钢结构施工技术工作人员应不断进步和提升 钢结构专业技能，把握钢结构工程项目的安装全过程，操纵生产加工生产制造的技术性关键点，持续从工程项目实践活动中小结施工技术工作经验，把握工程施工全过程中钢结构质量管理的关键点，持续促进钢结构工程项目施工技术的进一步发展趋势。