锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题分析

张军南

湖北特种设备检验检测研究院黄石分院 湖北黄石 435000

压力容器是锅炉整体运行的重要组成部分之一，是具有特殊特性的可燃、可爆炸的印刷机。锅炉、压力容器和压力管道的工作中经常出现问题，有时甚至出现意外损失。除其他外，裂缝是最常见的问题。锅炉内部检查时，应在锅炉停机时检查，并确保至少每两年进行一次检查。内部审计通常是在锅炉运行的特殊情况下进行的。该试验需要对锅炉的内部方向和安全进行彻底控制。因此，至关重要的是，应不断加强压力容器和管道中的裂缝检测，而且由于裂缝存在科学的解决办法，能够控制裂缝，确保我国相关企业的稳定和安全运行。本文分析过程中，主要对压力管道和压力容器中的裂缝进行了分析和描述[1]。

1 检验内容和方法分析

审计主要包括内部、外部和液压审计。检查锅炉、压力容器和管道时。注意锅炉的内部。外面。水压控制等等。检查时应注意锅炉、压力容器生产企业的资质、外观质量、设备品牌符合设计要求，检查管道的扩建；带安全烟雾的焊接样品:管道似乎处于中等水平。通常每年进行一次外部检查，在投入使用前对炉进行检查，在投入使用前一年重新投入使用，并进行目视检查。锅炉改造后，在设置燃烧类型和温度时，还应检查外观。锅炉的内部检查每两年进行一次。在锅炉的特殊情况下。锅炉的水压通常每六年检查一次。为此，在一定的水压下，将重量放在锅炉内部，检查锅炉的密封性。如果不能检测到锅炉，则应加强水压试验。在试验过程中，要注意锅炉不要继续运转。

锅炉压力容器控制的重点在于管检，确保整个锅炉系统正常运行。检查员工是否具有相应的检查能力，焊工是否具有资质证书，焊接工艺是否符合要求，以及是否检查焊接工艺。有关工作人员不按照各自的技术程序工作，必要时审查其他职位的资格。工程图纸由部门检查是否存在技术交付件等。在审阅过程中，将显示相关的反馈和处理信息[2]。

2 锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题分析

2.1 焊接裂纹

锅炉、压力容器和压力管道结构中存在许多焊接工艺，因此许多焊接间隙是通过焊接工艺产生的，这对锅炉的正常运行也至关重要。焊接不严格按照有关施工规范和标准进行，存在成型问题，裂缝未及时检测。同时，如果叠加应力不正确，压力管道可能会出现裂缝。压力管道中的运输介质由于焊接裂纹而泄漏，导致安全事故。

2.2 疲劳裂纹

疲劳现象是锅炉和压力容器压力管道中最常见的裂缝，可分为断裂和热疲劳。特别是在涡轮、大浪和旋转偏差较大的辅助机械中，机械疲劳裂纹相对较高。机械疲劳裂纹随着应力和腐蚀介质的增加而增大，影响设备的运行。机械疲劳中的裂纹受许多外部因素的影响，例如环境介质、结构形态和组织状态。拉伸应力轴线与机械疲劳外观之间的角度为45°，这是一个稳定的延伸特征。水管、排气管道会话都有许多热疲劳现象，只要这些现象是由温度波动引起的。

2.3 腐蚀裂纹

容器等中出现耐腐蚀裂纹。这些零件大多需要较长的时间来承受存储在大多数管道中的外部载荷和打印，从而可能导致管道金属的某种程度的损坏和损坏。随着使用寿命的延长，腐蚀越来越严重，不仅严重影响了管道的正常使用，而且导致管道内部严重污染。

2.4 蠕变裂纹

出现裂缝的主要原因是压力管道持续运行，受温度、压力和应力的影响，使金属材料变形，同时在材料分离过程中产生裂缝。此裂缝通常发生在隔热层较强的管道管路的弯头或容器外部，其中最大应力和管路可能更垂直，但裂缝通常平行。更仔细地看，我们可以看出，各个裂缝之间没有形成规律的分隔，主要是以孔或米的形式形成的。

3 管道裂纹问题的控制措施分析

3.1 提高压力容器管道生产质量

在压力容器和管道的实际生产和运行中必须检查管道，并检查生产细节，以根据压力管道的生产标准和工艺技术提高压力管道的整体质量。其次，为了加强压力管道的设计，有关技术和制造人员必须考虑产品的实际要求，进行仔细分析，彻底检查制造设计图纸。在设计过程中应用适当的工艺和材料，不断提高压力管道的整体质量，并在管道制造和交付后尽早检查容器的整体质量[3]。

3.2 加强温度控制

由于锅炉和压力容器在运行期间处于高温状态，并且由于其他因素可能会出现裂缝。因此，在处理压力管道中的裂缝时，应考虑准确的温度变化，并相应地改善操作环境，例如将适当的冷却设备放置在生产区，以避免因温度升高而出现裂缝。在实际检验过程中温度较高的情况下，还应及时停止容器的运转，及时降低温度，从而为裂纹问题提供理由。

3.3 提高检验环节质量控制

首先分析各种裂缝的原因，同时控制问题的根源。在设备制造和辅助材料检验的整个阶段，也必须提高相关设备的性能。为了在制造过程中按照各自的检验标准控制中间体和单个生产链的质量，必须尽量减少出现裂纹的频率。此外，还应制定多项检验管理程序，以应用消除缺陷产品的机制。二是对锅炉、压力容器的运行情况进行科学调查，确保有关人员严格按照规范工作，避免对企业运行造成损害。此外，压力管道的有效性检验需要根据规范和标准的要求进行监督，提高检验人员的工作和操作技能，最大限度地发挥现代检验技术和程序的效益，及时消除压力管道检验中的问题，避免对锅炉运行的影响，提高自身的利用率潜力。

4 结语

综上所述，压力容器与锅炉的平稳运行密切相关，需要对所有部分线路进行全面检查，有效减少裂缝，为整个运行环境提供重要保证。同时，在整个运行过程中，必须采取积极有效的防护措施，及早发现干扰，采取纠正措施，提高锅炉系统的安全稳定运行。