宁东海 刘萌 杨红岩
河北南玻玻璃有限公司 河北廊坊 065600
在国民经济发展的过程当中,制造业在其中发挥出很大的促进作用,有利于落实相关发展策略。我国属于制造业国家之一。在此过程当中,包含了众多不同类型的企业。以加快国内制造业转型速度作为主要的目的,要求企业意识到改革创新的重要性与价值。在全球经济一体化发展形势的推动下,使得企业所生产出来的产品呈现出的差别化特征日渐消失。从企业的视角而言,基于获得长远的发展为目的,需要确保生产工作的质量达到相关规定,严格控制经济成本,加大对精益生产方式的运用力度,有助于充分发挥出精益生产模式的良好功效与作用,对企业的不断进步是非常有益的,其重要性与价值是毋庸置疑的。
对于此概念来说,由日本丰田公司所提出,属于全新的生产管理模式之一。进行精益生产的过程中,当需要进行加工时,能够使全部活动均得到增殖,并且降低投入的资金数量,以便达到不同用户的需要。相较于从前的生产模式,精益生产和其存在着很大的差别,不仅品种很多,而且小批量特征十分明显。通常情况下,精益生产包含了两个主要的构成部分,分别为准时化生产、自动化生产。其中,前者的理念具体为:当存在需求时,可以根据具体的需求量,生产制造出相关产品。而后者则达到了人工智能化管控的效果,充分发挥出相关设备与系统的智能化优势和作用[1]。
对于精益生产的内涵来说,可以看作企业常见的管理方式之一。根据企业的管理制度要求,通过使企业的生产成本得以下降之后,方可以完成既定的生产管理工作任务。一方面,企业需要将广大用户的需要当成生产管理的参考和根据,编制具体的生产和运营方案过程当中,需要参考此方面的影响因素,如此,能够发挥出良好的作用,确保生产工作的质量达到有关规定;另一方面,科学分配相关资源,其中包括了生产资料和人员,依靠人性化管理的方式,达到了既定的管理工作目标[2]。除此之外,需要构建相关质量管理制度,旨在使企业的生产工作得以顺利进行。
当企业进行运营和管理的过程当中,需要建立相应的精益生产体系,尤其针对制造类企业而言,一方面,可以使经济成本得以下降,达到用户的需要;另一方面,则确保生产工作的质量达到有关规定。
基于企业长远发展的视角下,为了占据有利的市场竞争地位,应该确保所生产产品的质量达到相关规定,以便进一步降低经济成本,以便获取到更多的经济利润。所以,对于企业而言,应该采用合理的生产方式,以便降低相应的库存积压、废品生产的比重。通过科学运用精益生产模式,能够实现上述目标。通常情况下,在浪费的形式当中,主要涵盖了过量生产、等待、输运、动作、库存、加工以及不良品等浪费的情况[3]。在建立了相应的精益生产体系之后,能够规避此种浪费现象的发生。鉴于此,借助精益生产体系,能够进一步缩减企业的运营成本,对其长远的生存与发展十分有益。
在建立相应的精益生产体系以后,企业可以确保所生产产品的质量是合格的,体现出生产管理策略的规范性优势,并且能够随时改进不同的生产工作环节,增强生产工作的效果。基于精益生产原则的视角下,企业生产工作的质量得到了很大的关注与重视。根据流动方面的规定,可以确定各个生产工作环节,达到增强生产工作质量的效果,有助于落实生产工作,能够进一步提高企业整体的生产工作效率。并且,参考相关要求,科学优化与完善相关生产模式,以便获得长远的发展。从企业的视角而言,通过建立相应的精益生产体系,能够不断改进相关生产方案、人员、步骤以及技术,使得各项工作获得顺利进行[4]。
针对精益生产体系来说,其优点是能够帮助企业使经济成本下降,并且获得更多的经济收益。当企业应用了精益生产体系之后,可以实现成品零库存的效果,增加了销售业绩量,增强了企业在市场当中的竞争能力。很多不同的国家均结合国情,改进了此种模式,以便凸显出其拥有的优势和作用,现阶段,已经很多企业均采用了这种生产管理方式,所以,可以进一步增强企业在市场中的综合实力。
在企业运用了精益生产体系以后,可以达到不同用户的需要。实际上,生产过程需要遵守循序渐进的原则,紧密结合不同用户的需要加以改进和完善,有助于达到目的。为此,将精益生产体系运用到企业的管理工作当中,能够使风险的发失几率下降,并且紧密结合客户的实际需要情况,合理进行生产工作,在降低成本的同时,得到更多的经济利润。一般来说,精益生产方式在应用的过程中,需要满足相关要求,通过以不同客户、市场变化等情况作为参考因素,科学实施生产管理,以便完成既定的管理工作任务,发挥精益生产体系的良好功效与作用[5]。
对于某某玻璃生产企业而言,应该积极开展精益生产信息管理工作,形成相应的网络管控体系。在此过程当中,第一,将企业资源管理系统当作核心,并且实现众多共享信息子系统的集成效果,组建了环形网络。结合某某玻璃生产企业精益生产工作的需求、行业发展的特征,要求相关信息子系统拥有相关功能,不同的子系统均采用模块开发的方式,可以使精益生产管理工作得以有序进行。第二,合理运用企业资源管理系统。根据有关标准实施步骤,借助统一的形式对企业中的资源实施管理,增强了业务管理方面的能力,减少不必要的时间浪费情况出现,满足了精益生产管理的要求。结合具体的生产需求情况,可以把采购、库存以及产品管理等不同的功能模块均引入到系统当中,能够使企业实时掌握具体的生产规划、可用的库存、市场的需求等方面的信息。第三,加大对全面设备维护系统的运用力度。有效构建相关设备的具体信息,其中涵盖了相关技术资料、维修信息记录等方面的内容。借助此系统,能够迅速利用相关生产设备,并且检查出对设备的维护情况,同时对有关操控人员进行专业技能培训,使其熟练运用相关维修与保养的方法,进而确保生产工作的顺利进行[6]。由此可见,经过上述分析之后,从中可以获悉,积极开展精益生产信息化管理工作可谓十分关键。
以确保某某玻璃企业精益生产工作以及实施策略得到落实的目的,应该构建相关精益组织,落实不同工作岗位的职能与责任。详情如下图1所示。通过将精益管理指导委员会当作主要的管理组织,有利于推进相关精益管理项目的实施,与此同时,紧密结合相关精益改善项目的种类,组建相关组织。
(1)由精益管理指导委员会落实相关精益管理工作项目,并且积极开展最终落实情况的评价工作,并且给予在信息、人力以及组织等不同方面的资源帮助,有助于保证决策方案的科学性、合理性。
(2)由精益推进评审委员以定期的形式,以不同的改善活动状况作为对象,开展仔细检查、评价等工作。并且根据有关精益生产管理规定、考核管理制度等,完成针对项目所处不同时期获得成果一定的奖励与表扬,召开相关成果发表大会。
(3)由专项小组对相关专案项目进行参加并实施,依靠专项推进委员会进行落实,旨在收集并分析有关项目的问题及其形成的原因情况,然后制定出科学的处理对策[7],见图1。
对于某某玻璃生产企业来说,为了充分发挥出精益生产体系的有效作用,需要创设出良好的精益生产文化环境。具体来说:首先,做好对精益生产理念的宣传与推广工作。为了摆脱某某玻璃企业从前不当生产模式的束缚影响,需要引入全新的精益生产管理理念,借助多种媒介方式,扩大宣传的途径与范围,以便产生更大的影响,使企业员工能够尽快接受这种思想理念,并且学会有效利用。其次,需要制定出相关保障机制。某某玻璃企业,为了发挥出精益生产体系的良好作用,增强实际的应用效果,需要结合具体的情况,编制并不断完善相关精益生产管理保障机制。从某某玻璃生产企业的角度而言,需要借助构建更加系统的精益生产管理机制的方式,使企业员工能够认真遵守相关规定,同时科学加以优化,在深入理解精益文化的基础上,转变从前错误的思想意识,明确未来企业精益生产管理工作开展的思路,使相关精益生产活动得到有效落实。最后,加大对相关精益工具的应用力度。对于精益工具而言,针对的为一种受到精益思想影响之后所形成的产物,可以呈现出一种精益文化。当企业的员工能够深入理解并且科学运用精益工具之后,方可以确保精益生产管理工作的顺利进行。所以,具体落实精益生产工作时,需要提高对精益工具的利用效率,进而构建出一个精益生产文化环境。
综上所述,对于企业来说,进行生产运营和管理的过程当中,可以运用精益生产体系,充分发挥出其良好的功效与作用,能够达到使生产成本下降的效果,可以进一步增强企业自身的市场竞争能力。为此,一方面,企业需要加大对精益生产理念的运用力度,对企业员工的思想进行教育和正确引导;另一方面,则需要采用规范化管理的模式,构建出更加健全的精益生产体系,从而确保企业管理工作的质量达到既定的目标。