王 玮
(太原市第一建筑工程集团有限公司,山西 太原 030001)
在这种非常复杂的情况下,混凝土裂缝发生有很多原因和因素,在总体的因素比较多。对于一些裂缝来说的出现,人们很难的给出一个明确的原因解析。在工程实践证明中,裂缝的产生的原因主要包括有三个方面:混凝土变形、荷载以及材料。由温度较差不稳定、收缩扩张、表面不均匀以及塌陷等引发混凝土裂缝变形裂缝约占80%左右[1]。超载等许多问题约占20%,但是还需要考虑其他的一些因素和原因。
依据这些主要影响的因素,人们常常把混凝土裂缝归类为收缩扩张、温度较差裂缝、塌陷裂缝、徐变裂缝、应力裂缝以及施工过程中裂缝等几大类混凝土裂缝,所以我们不能整体全盖,应该依据其他混凝土对构建和建筑物危险性的程度来进行分析。
水泥浆中的水分在光合作用产生收缩性,裂缝干缩性主要在混凝土保护结束后一个阶段过程,对于这种裂缝缩性发生是不能停歇的,裂缝干缩产生主要是因为混凝土内外水分光照作用是不相同的,往往会促进变形不同的结果,混凝土受外界影响,混凝土表面水分很快消失和蒸发,常常变形非常大时,它的内部水分量就会变化率就会小,在较大的地表面干缩变形会影响混凝土内部结构的范围,在产生比较大的拉力的时候我们应该出现裂缝[3]。
在混凝土固定之前会经常发生塑缩性,混凝土它的表面是因为有许多大量缺水以超快的速度的萎缩。一般在大风和夏天炎热的情况下裂缝塑缩会发生这种情况,混凝土产生裂缝一般就是中间部分变大,两端细小的情况。但是他们长短不一样,在互不相连的情况下,可能是在天气炎热的高温和有风的情况的原因,混凝土表面缺水就会非常多,导致很快造成毛细管中发生很大的负压,使得混凝土体积快速的收缩,在这时的混凝土强度没有办法抗拒他自己本身收缩,所以产生龟裂。
塌陷裂缝的出现是由于混凝土表面土质不均匀受热程度不一,土质松散,以及回填的结实、进水等造成不均匀塌陷所导致的结果,以及是因为模板刚度不充分,模板支持之间的距离超过或者支撑底部松懈等导致,尤其是在冬天,模板的支架在冻土上的一些原因,发生不均匀塌陷会直接导致混凝土结构发生很快的裂缝出现。
发生裂缝的原因都是依据大面积混凝土表面温度变化比较快以及他们的温差比较大,往往在混凝土浇筑完成结束之后,它们是在经过硬化的过程中,水泥水化在过程中发生大量水化热过程,在这需要当混凝土需要释放大量的热量,在最后混凝土在达到一定的温度时,在混凝土面积比较大的情况下,有很多水化热聚集在混凝土他们内部在这不是很有利于散发出大量的热气,会直接影响内部温度它的温度就会很快上升并且混凝土表面上散热速度比较快,这样就会形成了内部和外部温度差异比较大,温度差在比较大的情况下就会直接造成他们内部和外部之间热胀冷缩变化程度会有许多不一样的地方,况且在混凝土表面会出现一定的拉应力作用,在这可以证明每当混凝土本身温度到25-26摄氏度之间,混凝土内部会发生超过一定的拉力。
首先选用缩性比较小的水泥,在使用过程中选用低热水泥和粉煤灰水泥,在减少水泥的用量必须大于混凝土缩性以及水灰比例的影响会非常大的,在石灰和水分它的比例会越来越大,但是它的干缩就会非常的大,同时,在混凝土配合比例在设计中首先掌握混凝土在搅拌,以及施工中配合的比例,在混凝土的它的用水量一定不能大于配合比设计收缩的用水含量,在混凝土的准备时间段养护,首先在恰当适合很长时间混凝土的培育时间[4],在天气比较冷的施工过程中,应该要根据在长时间时期混凝土保温加盖,还需要一些养护液,在混凝土结构需要设计适合收缩裂缝的一些问题。
在这之前选用干缩值比较小的时候,在早时间段增强较高的硅酸盐以及普通硅酸盐水泥,要严格把握水和灰的比率,在里面添加减水少剂用来加强混凝土的容易,在减少水泥和水的使用量,准备对浇筑混凝土在这需要准备,应该要将基层和模板浇筑水均匀浸透,应该需要立即使用一层膜和编织袋等等,在确保混凝土最后固定表面的水分[5]。
对土质的疏松、填土的地面上,在结构施工中存在塌陷情况,应该进行对塌陷裂缝加固性处理。在确保模板有一定的强度和刚度后,还需要牢固支架,而且混凝土表面因为受力不均匀,阻挡了混凝土浇筑过程地基已经被水浸透,在模板需要拆离的时候需要的的时间会比较长,不能过于太晚。而且特别注意在拆开模板的先后步骤。
在选用水泥应该首先用低热和中热水泥,在这比如矿渣的水泥,粉煤灰水等等,在用少量的水泥,首先将水泥用量把握在45摄氏度左右之间,来降低水灰比例,我们经常把混凝土的水灰首先严格控制在0.6之间,用来完善骨料配合,在加入粉煤以及高效减水剂的用品一些方法,为了减少水泥的控制,以便于减少水化热,来完善混凝土的搅拌过程中和增加的工艺,在之前的“三冷技术”的技术上借用“二次风冷”新工艺,是为了减少混凝土的浇筑过程的温度。
在作为施工的单位过程中,为了能够有效的预防混凝土构建裂缝的发生和发展,在这除了运用先进的施工技术和设施外,况且还需要提前做好这三个地方的工作,第一首先提升对建筑材料试验和检测质量的动态把握和管理以及在质量一定严格的把控,第二是在很大程度上提高施工人员的技术能力素质与业务水平的提高,第三是制定并且长时间段有效率的落实每一项施工操作规程,在这样的情况,我们才能更好的以便促进混凝土构件有对于质量的提升。