石油天然气管道腐蚀及其防护措施研究

张国辉

摘 要：现如今，环境保护成为世界各国关注的焦点，人与自然和谐共处，环保与节能已然成为时代的标签，石油天然气的管道被腐蚀在一定程度上违背了环保这一要求，这种恶性循环的发展是不被提倡的。一定程度上与我国可持续性发展相悖，这样的问题需要有针对性地提出举措，针对石油天然气管道运输的腐蚀性进行技术研究，从而推动石油天然气领域的可持续性发展。

关键词：石油天然气;管道腐蚀;防护措施

引言

对于石油天然气管道来说，对防腐技术进行科学合理的应用，有利于保障其正常、高效的运转。工业发展对于我国的经济发展能够起到重要的推动作用，在当代工业社会之中，几乎全部的电力设施以及机械设备均需要采用天然气进行驱动，而对石油天然气进行运输，则主要依靠运输管道，保障运输管道的质量即能够对石油天然气的运输质量和运输效率起到有效的保障作用，所以必须针对石油天然气管道工程的防腐工做进行有效强化，以促使相应的管道工程质量得到提升，从而避免石油天然气运输管道的腐蚀对我国工业发展产生不良影响。

1石油管道腐蚀原因分析

通常而言，石油天然气管道往往会铺设在地下，借助较远距离的管道进行输送作业，从而促使油气输送在经济性能方面得以提升。经过对生产现场的具体情况探析，能够看出管道输送为最佳的方案，所以被极好的推广应用。而由于管道通常铺设在地下，因此存在着较大程度上的土壤腐蚀，以及电化学腐蚀等，由此造成管道出现承压能力和机械强度下降的情况，进而造成油气泄漏，并有可能带来火灾等事故的出现，给企业带来经济损失。因为在土壤里存在着腐蚀性的介质，从而使得管道存在形成原电池的条件，造成腐蚀穿孔，给管道的安全造成危害。而在管道质量方面，也会给整个输送工作造成较大的负面影响。通常对金属管道而言，往往会借助阴极保护技术展开相应的防护，而在管道施工过程中，假若存在着阴极保护质量缺失的问题，未能够实现较好的阴极保护效果，则是会造成管道出现严重腐蚀的主要原因，并使得使用寿命大大降低。

在石油介质中，存在着一定含量的硫元素，其为造成管道出现腐蚀的一个核心因素，因为原油里往往含有硫元素，这就会造成管道中出现一定程度的硫沉淀化合物。就上述化合物来说，其在一般情况下都会与管道中的铁元素发生反应，进一步生成硫酸亚铁化合物，但是就这些硫酸亚铁而言，其又包含着游离酸，这种状况则又会造成水解反应，基于上述使得腐蚀情况加剧。在天然气输送过程里，往往会存在着运输应力，一旦该方面表现出一定当程度的波动，就会造成腐蚀的出现，并由此产生一些轻微破裂，当时由此出现的小裂缝在经过一段时间后，则是会呈现出膨胀扩张的态势，由此造成了最终的大型破口。

2石油天然气管道腐蚀防护措施分析

2.1对油气输送管道腐蚀的监测技术措施

在进行石油气管道铺设过程中，往往会铺设在性质不同的土壤里，所以其在腐蚀情况上便存在着极大的差异性。通常来看，即使是一根输气管道也有可能和很多性质不同的土壤进行接触。而在管道方面，由于其表层存在着很多的物理化学性质，因此便会造成管道腐蚀情况的深化。若要面对这种情况，更是应该完成好相应的防腐工作。在此过程中，应该对化学反应予以足够的重视，而在此之中，电化学反应关键的构成之一。具体以电化学反应来分析，应该存在作为电极的金属的同时，还应该有能够反映环境的电解质，第三个必须有导电回路。

一般情况下，当展开管道铺设作业时，必须关注必要的检测作业，特别是要关注环境腐蚀方面的工作，如若要实现此项工作的有效完成，能够对土壤腐蚀性展开积极的测量，通过这项工作的进行，最终可以对管道实际的腐蚀有较为全面深入的研判。以我国的现实状况来看，已经建立了依据土壤腐蚀性来对光纤内部腐蚀度进行评判的系列评价参数和评价标准。

2.2借助补口技术来提高管道防腐性

如若管道已经存在了腐蚀缺口的话，则应该关注这项技术，从而实现对腐蚀缺口的有效修补，进而使得防腐性能能够很好的强化，并由此实现管道寿命的延长。以现今的具体情况而言，展开管道补口作业时，往往会使用到的技术是以下两种：热沥青浇注补口技术、聚乙烯材料补口技术。举例来讲，如若是借助热沥青浇注补口技术展开作业的话，应该展开分工协作，首先要把沥青材料熔化，接着将其浇注到腐蚀缺口的部位，在浇注结束以后，对技术员而言，还必须展开覆盖作业，也就是对管道外部进行相应的保护缠绕，从而能夠防止杂质的进入，并避免给补口效果造成伤害。然而，在应用此项技术的时候，往往会使用到相对老旧的管道上。除上述技术外，亦可以借助聚乙烯材料展开相关的补口作业。以这项技术而言，展开补口作业时，首先应该使用打底漆料进行涂抹作业，涂抹于防腐缺口的部位，接着可以在外部进行相应的缠绕作业，从而实现有效的保护，而缠绕材料必须为聚乙烯胶带。在聚乙烯材料的辅助作用下，可以大幅提高管道的外部性能。

2.3管道阴极保护技术举措

在石油天然气管道进行施工工作时，为了保护管道，避免其与阴极被侵蚀，施工人员可以对阴极进行相关维护。那么阴极维护主要体现在两点，即电流阴极维护和牺牲阳极的阴极来维护，施工单位及人员应该从实际出发，选择合适的阴极维护措施，并对石油天然气金属管道进行维护。我国的防腐技术发展到今天，大量的现场调查及调查数据可以进行支撑，阴极保护法可以说是最为有效的管道金属防侵蚀的方法，在国内大多数的施工单位中，它也备受追捧。其原因就是运用石墨进行操作，即选择极阳的材料，能够有限地防护其受到运输过程中的物质腐蚀，这个材料可以说是现阶段最有用的材料，它能够降低金属管道的危险性，增加安全性，有利地避免安全事故的发生，避免人员伤亡及财产的流损，给人们提升人身安全的保障，也促进了相关领域及国家的繁荣发展。

2.4内部防腐技术

从实际上来看，石油天然气管道的内部与能够与空气进行接触的机会十分有限，但是受到石油天然气自身质量以及成分的影响，石油天然气管道内部也能够产生一定程度的腐蚀，所以有必要保障管道工程内部的金属粒子稳定，以避免其中发生腐蚀。

结束语

总的来说，为了深层次强化石油天然气管道的整体抗腐蚀能力和管道应力，因此技术人员必须对一些要点予以足够的重视。对造成管道腐蚀原因的扎实研判，接着将其作为出发点，构建与之对应的防护措施。从上能够看出，可以借助管线内涂层等技术实现对管道的有效防护。而科学可行的防腐对策的应用，能够在很大程度上促使管道使用周期的延长，并且亦能够使得运输成本有效降低。

参考文献

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