暖通工程施工及管道防腐施工技术

武文亚　

摘  要：为了实现我国资源的可持续开发，就要做到在节约资源保护环境的基础上实现发展，因此城市的暖通工程可以根据这一形式进行改进。现阶段，在暖通工程中，管道防腐是非常重要的环节，对管道进行防腐处理不仅是使管道具有较强的抗腐蚀能力，还能够提高管道的抗压能力，起到延长管道寿命的作用，因此，在暖通工程中必须高度重视管道防腐技术的应用。

关键词：暖通工程;管道防腐;防腐施工

暖通工程是建筑体系中的关键组成，其具有较高的复杂性，为顺利完成暖通工程相关工作，提高施工技术的规范性较为必要。应以暖通工程的建设需求为导向，从实际情况出发采取有效的施工技术，提高暖通工程中管道的防腐水平，确保建筑可正常使用。

1暖通工程的施工要点

1.1强化对施工图纸的重视

为了能够有效解决现阶段暖通管理中存在的各类问题，在具体的工作中，应该做好施工图纸的设计工作，可以统一规范图纸的要求，严格地对图纸进行审核。通常情况下，暖通工程的设计涵盖在施工的总图纸中。所以，在暖通施工管理期间，应该强化管控施工图纸。一方面，认真且细致的研究施工图纸细节，能够熟练的对施工过程所有环节进行掌握，对图纸合理审核。需要明确的是：在对图纸掌握过程中，除了要体现在理论知识以及项目等方面之外，也要做到实地考察，可以对图纸进行认真的审核，明确是否能够与施工环境相吻合。并且，在考察过程中，针对与施工环境存在冲突的情况，务必要第一时间组织相关人员来进行实地勘察，之后再有侧重点的对施工方案进行设计，强化暖通工程施工质量，提高施工管理效果。另一方面，针对已经审核确定的施工图纸，在进行施工操作的前期阶段，需要认真且详细的会审，具体包括：施工设备以及技术等操作是否到位，尺寸以及位置是否合理等。最重要的是：要严格的依照施工工艺和流程进行，以保证暖通施工工作的进行可以相对稳定。

1.2管道连接

连接管道可采用螺纹连接或法兰连接。若采用螺纹连接，施工人员应先用手将螺纹拧入2圈或3圈，再用管钳将螺纹拧紧。若采用法兰连接，应检查管口端面倾斜尺寸、法兰的垂直度、法兰连接的平行偏差尺寸（不能超过法兰外径的1.5%），法兰平面与墙面的距离应超过20cm，拧紧法兰后，螺栓露出螺纹的长度应超过2mm。高层建筑采用中央式空调，管道较长，连接管道时需要进行电焊，应该根据管道管壁厚度选择焊条直径、控制焊接层数与焊条电流，电焊方式宜采用平焊。

1.3安装风管

安装风管前，应对风管位置、标高、走向进行测量、定位、放线及技术复核，建筑结构上为风孔预留的孔洞半径应大于风管外边尺寸100mm。施工人员在搬运风管时，应防止碰、撬、摔，避免风管受到机械损伤。施工人员安装风管前，应对风管外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。在安装过程中不宜停顿，若必须停顿时，施工人员应将风管端口暂时封闭。风管接口不得安装在墙内或楼板内，风管距墙面的距离必须超过200mm，距樓板的距离必须超过150mm。风管与建筑结构风道的连接接口应顺气流方向插入，并采取密封措施。

1.4安装空调管道系统

安装空调管道系统前，须检查支架、吊架的型钢材料，确认其尺寸、规格均符合设计要求。在安装固定件时，可采用膨胀螺栓进行固定。安装风管系统支架、吊架时，应注意支架、吊架不能设置在风口、检查口附近，不能靠近阀门或自控机构。安装水管系统的支架、吊架时，应平整、牢固安装吊架，确保支架、吊架与管道紧密连接。安装完毕后，需要检查支架、吊架是否达到设计标高。

2暖通管道防腐施工技术要点

2.1管道的除锈和表面的清理

涂刷涂料前必须全方位清理管道，将该处残留的铁锈、焊渣等杂物清理干净，表面应维持干燥且洁净的状态，以确保涂料可附着在金属材料表面，实现对管道的有效防护。除锈质量可分为四个等级，质量控制标准具有差异性。一级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，且使用吸尘器清理，确保表面无任何可见残留物，各处金属色泽具有一致性、粗糙度适中。二级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，严格要求锈斑等情况引发的轻微变色区域面积，任何部位100mm×l00mm的面积不得超过5%。三级要求表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，氧化皮、点锈等斑点状残留物质，要求任何部位100mm×100mm的面积不得超过1/3。四级要求金属表面不残留油脂、铁锈等杂物，允许存在紧附的氧化皮和锈蚀产物。根据暖通工程的现阶段发展状况，管道表面除锈质量应达到三级标准。

2.2暖通系统管道的涂料施工

2.2.1涂料施工

油漆的牌号和种类应具有合理性，需注重防火、防冻等方面的性能表现，密切关注现场作业环境，不宜在低温或潮湿环境中作业。若因情况特殊需室外作业时，应采取防雨措施，加强对现场气温的检测，低于5℃时应采取防冻措施。经验表明，气温超过5℃且相对湿度在85%以内时，为适宜的作业时期。部分有色金属、镀锌钢管等管道的表面不宜涂漆，可对其采取钝化处理措施。

2.2.2油漆涂层质量标准

经过涂刷作业后形成涂漆层，应检测该部分的质量情况，具体可分为四个等级。一级要求漆膜具有平整性，各处色泽均匀，不可出现划痕等问题;二级要求漆膜颜色一致，不存在气泡或杂质，经过肉眼观察后不可发现油污等;三级要求面漆各处的颜色具有一致性，不存在气泡、流挂现象，无触目颗粒;四级要求刷涂底漆后不发生管道金属外露现象。

2.3暖通系统埋地管的防腐

埋地管的使用环境较为特殊，土壤中的酸、碱、盐类物质均会持续性腐蚀管道，需采取科学的防腐措施。根据埋地管道的特点宜采取沥青防腐的方式，防腐层可根据实际情况进行合理设置，常见有普通防腐层、加强防腐层、特加强防腐层。若管道敷设地段的土壤具有较强的腐蚀性，以加强或特加强型防腐层较为合适，其他地段优先选用普通防腐层，防腐作业时应保证现场气温不低于5℃，可采取加热措施，保障施工温度达标。（1）铸铁管。选用沥青漆或热沥青，将其均匀刷涂至管外壁处，通常宜刷涂1～2道。（2）碳钢管。全面清理管道表面的铁锈等各类杂物，确保表面达到洁净、干燥的状态。沥青底漆施工时应采取加热措施，温度以170～200℃为宜，再使其降温至70℃左右，将处理后的材料与汽油调匀，将所得的混合料均匀刷涂至管道外壁处，厚度约0.1～0.2mm。待沥青底漆干燥后需在该处浇涂热沥青，温度控制在160～180℃。各层沥青的涂抹厚度应具有合理性，以1.5～2mm较合适。沥青干燥后缠绕玻璃丝布，压边宽度控制在10～20m，搭接长度30～50m，可使用适量热沥青以便快速黏合。施工外保护层要求沥青涂层温度下降至40～60℃，达到此条件后方可包扎聚氯乙烯薄膜，确保材料紧密敷设。

3结语

综上所述，暖通工程领域的管道防腐为重点施工内容，对施工技术水平提出较高的要求。施工企业应根据实际情况合理选择防腐施工技术，做好各环节的质量控制工作，从源头上消除各类不良因素对管道质量的影响，避免管道腐蚀现象，以提高管道的应用水平，减少质量问题的发生概率，为工程其他环节的开展奠定良好的基础。

参考文献

[1]姜丽.浅谈建筑环境与暖通空调节能[J].砖瓦，2020（6）：95-96.

[2]宋蘭兰.暖通工程施工及管道防腐保温技术分析[J].工程建设与设计，2020（12）：73-74.

[3]王海峰.暖通工程施工及管道防腐保温技术的分析[J].建材与装饰，2018（50）：18-19.

[4]朱江.暖通工程维修及管道防腐保温技术探微[J].云南化工，2019，46（10）：111-112.

作者简介：

武文亚，女，山东省单县人，研究方向：暖通工程