探析暖通工程中的热力管道直埋技术应用

胡小燕

摘要：热力管道直埋是暖通工程中最主要的敷设方式，目前存在的四种直埋方式有其自身的优劣性，而氰聚塑和管中管技术因其工厂化生产，和现代化的生产要求有着非常好的适应性，得到了越来越广泛的应用。随着科技的进步，对暖通工程中直埋技术的要求也越来越高，本文结合热力管道直埋技术，对暖通工程中蒸汽管道直埋技术的应用进行探讨分析。

关键词：暖通工程；热力蒸汽管道；直埋技术；应用

中图分类号，TU833 文献标识码：A 文章编号：1674-3024（2016）08-98-02

前言

暖通工程中采用热力管道的直埋敷设方式，可以有效避免采用有沟敷设时产生的城市热力管道与上水、下水、电力、通讯、煤气等多种管线或地下构筑物发生矛盾。并且热力管道直埋敷设方式还具有防水防腐性能好、热损少，施工周期较短、工程造价低廉等优点，具有明显的经济优势。基于此，以下就暖通工程中直埋蒸汽管道技术的应用进行了探讨，以供参考。

1暖通工程中热力管道直埋技术的概述

暖通工程中热力管道直埋技术主要有四种形式：浇灌式、氰聚塑、填充式、管中管，在这四种形式当中，浇灌式与氰聚塑防水性能相对较差，同时外侧也比较容易出现严重的腐蚀现象，所以自身的使用寿命也不是很长，如果在施工的过程中保温层出现比较明显的破坏或者是渗漏的现象，其自身的保温性能也会随之丧失。所以这两种形式在质量方面并不能得到保障。而氰聚塑这种方式在表面涂上防腐材料，同时还要在其表面浇筑一层发泡材料，这样就形成了一个非常坚固的保温层，也使得保温的性能得到了有效的保护。管中管式通常是在高密度的聚乙烯材料当中注入适量的发泡材料，使得结构整体的性能得到很好的保障。

氰聚塑与管中管热力管道直埋技术在生产的过程中采用的是工厂化的方式，同时在生产过程中可以有效的实现一次成型，同时所形成的结构在抗压性和防水性上都有着十分明显的优势，传统的保温材料和管壁之间会存在一定的缝隙，而这种热力管道直埋技术可以有效的弥补这种不足，其在施工的过程中采用的是现场发泡的形式，同时还能和原来的保温层有机的结合在一起，这样也充分的保证了其自身的整体性，在应用这两种技术的过程中也可以十分有效的防止其对周围的环境所产生的不利影响，此外如果遇到了雨季，还能减少雨水浸泡对管道产生的负面作用，但是保温的性能会有所下降。

2暖通工程中直埋蒸汽管道技术的应用

2.1直埋蒸汽管道与直埋热水管道的区别

（1）直埋蒸汽管道与直埋热水管道的设计方法不同，管网运行参数不同。直埋蒸汽管道所输送的均为高温蒸汽介质，因其温度高，所以设计方法不同于直埋热水管道。首先，按照我国国家建设部颁布的《城市直埋供热管道工程技术规程》的规定，直埋热力管道的直管段的当量应力变化范围应满足一定的压力范围，直埋蒸汽管道的设计不能象直埋热水管道那样允许有锚固段存在，直埋蒸汽管道的设计必须使整个管系的热应力释放掉，即管道必须能产生热位移。

（2）管道保温结构不同。直埋热水管道使用的是“三位一体”的预制保温管，即聚氨脂保温层紧密地粘结在工作钢管的外表面。但由于聚氨脂的耐热温度最高为140%，因此直埋蒸汽管道只能做成包裹式的复合保温结构，即必须使用耐高温的保温材料，这种包裹式的结构使得工作钢管与保温层必然是脱开的，仅此一点区别就决定了直埋蒸汽管道不能按照直埋热水管道的设计方法进行设计。

2.2高温蒸汽管道的直埋敷设技术

近年来，经过广大工程技术人员在工程施工过程中不断摸索和实践，结合直埋蒸汽管道的基础理论和基本构造，在实践中开发出来了不同结构、性能各异的直埋管道产品，而目前比较成熟的技术可归纳为：内滑动外固定（即工作钢管与保温结构脱开，工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移而保温结构层与外套管成一整体结构，不发生运动）、内滑动内固定（即固定端处将工作钢管固定在外套管上，不用钢筋混凝土结构固定）外滑动内固定（即保温材料和工作钢管紧密结合，捆绑成一个整体，保温结构和工作钢管在管道热膨胀时同时运动）这三种结构。

2.3直埋高温蒸汽管道的保温结构

直埋蒸汽管道的保温结构是技术部分中比较重要的一个环节，保温效果是其直埋高温蒸汽管道的主要指标，而其保温效果的好坏最终取决于保温结构。如保温材料不耐水煮沸，进入保温层被蒸汽加热到沸腾后，将沿管道迅速蔓延，造成无机保温层材料热软化和有机保温层材料聚氯酯破孔软化，从而会引起大范围的保温材料破坏。导热系数急剧增加，保温性能急剧破坏，严重时地面会出现冒汽现象，由此可知，保温材料的防水性能及耐煮沸对高温蒸汽管道直埋敷设的安全性和可靠性有较大的影响，是保证蒸汽管道安全工作的关键所在。因此，在蒸汽管道直埋敷设中对保温材料的选择上应注意选择耐煮沸及防水性能较好的材料。

2.4高温蒸汽管道排潮管的作用及安装

高温蒸汽直埋管道的保温层应设置排潮装置，排潮管是直埋蒸汽管道不可缺少的一个组成部分。因保温管在生产、运输及安装过程中，尤其是赶上雨季施工，不可避免地含有或者会吸收一些潮气甚至少量水分，这些潮气或水分在管道运行时经管内蒸汽加热就会在保温层，如不及时排除，会使保温层间压力升高，很容易发生爆管事故。因此对于不抽真空的保温结构，必须设置排潮管，排潮管的设置不仅在启动运行阶段发挥重大作用，而且在正常运行中的作用也不可忽视，因为正常运行时可以通过排潮管的排潮量大小判断管道是否泄漏。通常情况下，管道供应厂家把排潮管设于固定墩上，一个固定墩上设置一个排潮口，在安装过程中将固定墩的排潮口设于固定墩卡板的同一侧，以确保每一段管道都能有效排潮。并将排潮口引出地面，至行人、车辆无障碍处，以防影响交通或潮气烫伤行人，同时还应考虑排潮管的防灌（雨）水措施。

2.5外保护结构

目前，在国内高温蒸汽直埋敷设管道上采用的外保护结构形式主要有三种：高密度聚氯乙烯管外护、玻璃钢外护及钢套管外护。

（1）高密度聚氯乙烯管外保护。由于高密度聚氯乙烯管耐温较低，对温度十分敏感，其强度随温度变化大，因此，不宜应用到高温蒸汽直埋敷设的管道上，但在热水直埋供热管道上应用较为普遍。

（2）钢套管外保护。主要是外滑动的保温结构（保温层与工作钢管一起相对于外护钢管做同步位移，工作钢管承受的摩擦力基本上不受土壤压力的影响）应用较多。

（3）玻璃钢外保护。主要是在内滑动保温结构中应用较多。钢套管的防腐问题较为重要。首先，钢套管外护层一般防腐用环氧煤沥清刷涂，由于与土壤反复摩擦，不久就失去防腐能力，造成外护钢管腐蚀破洞。其保温层2-4米就要做夹环支撑，此处保温材料导热系数明显大于不做夹环处，沿管道形成数量很大的热桥泄温点，对外钢管传导大量的热量，会加剧外钢管的腐蚀速度，降低管系的使用寿命。玻璃钢外保护由于耐温能力强、防水防腐性能好、强度高便于施工，是外护层的理想材料。

3结束语

暖通工程中热网敷设好坏直接影响供热效果。也影响运行维护管理的费用，近年来热力管道直埋技术快速的发展，其中的“氰聚塑”以及“管中管”方式，它们的工程造价比较低，有很低的热损耗，同时能够有效的节约能源，具有良好的防腐绝缘性能，并且使用寿命很长。仅仅需要很小的占地面积，施工较快。正是由于这两种技术优点的存在，在暖通工程中得到广泛应用。