高层建筑外立面铝板幕墙管理研究——以上海市松江内-161A地块2#楼铝板幕墙工程为例

文｜上海瑞银建筑幕墙工程有限公司 杨峰

当前建筑行业迅猛发展，建筑规模与数量不断增加，人们要求建筑功能丰富完善，还要保障外立面装饰效果良好，更加艺术美观。幕墙作为建筑外立面维护装饰体系，在高层建筑、住宅中广泛应用，以铝板、玻璃与石材等面材为承重结构体系组装而成，可使建筑外观充满艺术气息。在幕墙施工中，应对施工质量、安全与进度等进行科学管理，延长幕墙寿命周期，使工程优质高效的完成。

1.工程概况

以上海松江内-161A 地块2#楼铝板幕墙工程为例，该项目位于上海市松江区乐都路北侧，地上18 层，结构为钢混框架与拼装PC 保温结构墙。外形为长方形，底部、中间与顶部纵向笔直。外立面装饰采用铝单板金属幕墙，工程量为18000m2；建筑搞震设防烈度为7 度，基本风压为0.55kN/m2，耐火等级为一级，防雷等级为二级。幕墙面材为3mm 铝单板，尺寸为2900mm×1500mm，单块重量在36KG 左右；竖向龙骨采用50×50×5mm 镀锌钢管，长度为2900mm，单支重量为20.49KG；横向龙骨为50×50×4mm 镀锌钢管，横向尺寸为1500mm，建筑外观如下图1所示。

图 1 建筑外观图

2.建筑外立面铝板幕墙管理工作要点

2.1 施工准备阶段管理

组织总包单位面向幕墙施工单位交接外墙面，签署移交手续。幕墙预埋件应根据要求预埋，开展拉拔试验确保满足要求，墙面防水粉刷到位，不存在明显渗漏情况；审查幕墙分包单位对施工组织方案、安全管理方案进行审查，要求节点构造方式科学可行；施工与安装质量控制合理高效；外墙外侧高处施工安全防护可靠，现场临时用电安全得到保障。在幕墙施工之前，建立部门通过联系单的方式传达幕墙分包要求，即进场的各类材料务必满足质量验收要求；幕墙系统实施性能检验；各道施工工序报验、检查程序明确；安全措施检验与监督要求合理；资料采集、整合与审核要求明确。监督与检查幕墙分包单位应按照检验批次，对进场铝塑板、玻璃面板进行初级验收，并在现场由质检人员分批检验；主、副龙骨外观、力学性能进行复检；针对幕墙系统隔热性、水密、气密、抗风压等性能进行检验，并对各项材料的物理与力学复检报告进行细致核查。

2.2 施工阶段管理

幕墙安装期间应检查预埋件位置，如若偏差处于合理范围内，则不予处理；如若偏差超过允许值，应设置后置埋件，并开展拉拔试验；检查连接件与预埋件之间的安装位置；施工单位应先开展小面积样板施工，明确幕墙不同工序操作流程、施工工艺、验收标准等；检验幕墙横竖杆钢龙骨固定情况，要求与结构大样做法相符合；幕墙立面分隔、造型应与设计要求相符合，附框安装与主框牢牢固定，使结构强度、抗风压强度满足设计标准；防雷装置应符合规范要求，并确保防雷接地安全；管理者还应逐层检验安装面板位置、预埋件清理情况，确保焊缝位置干净，均匀涂抹防腐涂层，面板安装位置骨架清理干净、无污渍、无垃圾；在铝塑板安装中，玻璃面板调整拼缝到位，并牢固的固定起来，清理好板缝后，由管理人员巡回检验，待检验合格后上报工序检验单，签署确认后才可打密封胶，且要注意打胶质量，不可漏打以免影响施工质量。

2.3 竣工阶段管理

在幕墙系统验收之前，监理部门应根据要求对全套幕墙报验资料进行审查，确保各项资料完整，包括材料检验资料、龙骨隐蔽检验资料、幕墙性能、现场邻水试验资料等等；还要保障各类工序报验资料完善，完成组卷成册，监理平行检查资料完善，全套资料均要满足验收要求，才可报送质监站进行审查。在总监组织幕墙工程验收工作中，主要由总包单位、设计、建设、监理、质检部门参与，各单位检查验收幕墙工程实体，由质检部门审查幕墙全套竣工资料。在实体验收合格、资料满足要求、参与验收责任人在竣工报告上签署确认后，正式完成竣工管理工作。

3.建筑外立面铝板幕墙施工管理的有效措施

3.1 幕墙施工进度管理

在幕墙工程正式实施前，应先要制定施工管理方案，方案制定优劣对施工进度、质量与安全具有直接影响。在进度管理中，先要创建全面立体化的组织架构，使整个团队能够形成一个整体，便于及时将管理层决策落实到施工中来。同时，还应创建高效率的精干部门，培养具有丰富实践经验、较强组织能力的项目经理，确保工程项目在规定时间内完成。在企业内部还应明确划分各个部门的工作职责与义务，各部门协调配合形成合力，共同为企业发展谋取更多利益。内部由企业高层担任项目总指挥，负责各部门职能写作，充分利用现有资源，使幕墙施工项目顺利高效的开展。

3.2 幕墙工程质量管理

3.2.1 原材料质量控制

待材料进场后由质检人员进行检验，将同一厂家、型号的材料作为同一个检验批次，每批随机选出3%进行检验。铝板幕墙构件应选择相同批次5%进行抽检，当发现有一个构件抽检与规定不符时，应增加抽检倍数，待全部合格才可出厂。幕墙节能材料与构件按照进场批次，每批抽取3个式样进行检验，确保与质量要求相符合。工程所用的骨架、连接件、铝单板与五金件等进行性能与规格检验，检验内容与质量标准如下表1所示。

表1 材料质检内容与标准

3.2.2 安装过程质量控制

按照施工规划和进度要求进行铝单板加工，先定位划线，确定板块在外平面的垂直与水平位置，在框格平面外设置控制点，拉控制线控制安装平面度与各组件位置。在铝单板安装调整后，从幕墙顶部吊纵向平面线，该线选在幕墙平面右侧转角处，并综合分析单板幕墙与其他幕墙配合情况，以及幕墙自身调节能力。在拉水平线时，结合施工情况与设计要求确定幕墙底边位置，在两条竖直线中间拉水平线，与竖线一同确定幕墙平面。在铝板安装中还要注意控制铝单板安装搞成与误差，采取有效的质量控制方式，校核施工误差，一般控制在±2mm，一旦超过这一误差范围，应在上一层铝单板安装时进行调整。在螺丝固定时，也要严格遵循设计要求，禁止少装或者不装紧固螺钉。先将其临时固定后调整面板，找到正确位置后拧紧固定。在安装期间的各项目允许偏差与检测方法如表2所示。

表2 幕墙质量控制标准

电动吊篮作为幕墙施工管理的重要内容之一，其安装质量务必要满足相应规定，具体如下。一是提升机构、安全锁钢丝绳与悬臂端的连接应与规定要求相符合，绳夹通常超过3 只，并旋紧绳夹螺母；二是操作平台应采用所需长度拼装连成一体，各部件连接螺栓等关键固件都要旋紧；三是安装锁务必安全可靠，释放手柄与复位手柄均灵活可用；四是不同位置的连接点应牢固，悬挂钢丝绳没有打结、磨损或者断裂等情况；五是各类安全保护装置应安全可靠；六是每台吊篮配备专门的保险绳与自锁器，在使用时将保险绳绑在屋面牢固可靠之处。管理人员还应对吊篮安全性进行计算，该项目吊篮采用Φ8.3 航空用钢丝绳，破断拉力为53.40KN，电动吊篮型号为ZLP-630，额定载重量为630KG，悬吊平台重量为320KG。根据相关规定，吊篮钢丝绳安全系数超过9，则计算公式为：

式中，N 代表的是安全系数；s 代表的是单一钢丝绳额定破断接力，取值为53.40KN；a 代表的是钢丝绳数量；w 代表的是荷载。将上述数值带入公式后，计算公式为：

与钢丝绳规定要求相符，满足安全要求。在抗倾覆系数计算中，该项目的前臂伸出1700mm，后臂长度为4400mm，如图2所示。

图 2 工程简图

M 抗=（G1+G2）×b×9.8=（500+50）×4.4×9.8=23716N

M 倾=（F1+F2）×a×9.8=（315+160）×1.7×9.8=7914N

3.3 幕墙施工安全管理

一是明确安全施工目标。该项目积极响应甲方管理要求，以“安全第一，预防为主”为原则进行安全生产，并全面实施“预控管理”。同时，完善现场安全保证体系，由项目经理牵头，工程经理从旁协助，下设安全员、技术负责人、生产调度、机械管理、劳务管理、消防管理等多个负责人。在安全管理小组中，由项目经理担任组长，由工程经济为副组长，安全主管与各部组负责人为组员，形成纵横网络管理体系，提高幕墙施工安全管理效率。

二是制定安全生产管理制度。编制安全技术实施计划，结合国内劳动保护立法、安全技术标准，根据施工特点确定安全技术措施项目，对安全生产中潜在的隐患、存在的问题、新技术与设备等采取相应措施，使劳动条件得到不断改善，避免工伤事故发生。在工程正式开展前，应开展施工组织设计工作，向施工人员进行安全技术交底。实施逐级技术交底制度，当有两个及以上工种配合施工时，应根据工程进度交叉作业，班组长每日向工人进行作业环境与要求交底。在下达任务后，应填写安全技术交底卡。

三是开展文明施工。在容易发生伤亡事故之处设置明显的安全警示牌；现场采用封闭围挡，高度超过1.8m，可利用彩色、钢板或者砼砌块等墙体；现场出入大门应设置明显的企业标识；道路排水沟、排水设施畅通，地面硬化处理，保护周围生态环境。针对容易飞扬的细颗料建筑材料应密封存放，通过覆盖等措施实现；针对易燃易爆产品应分类存放；合理配置消防器材，使其满足消防要求，并设置固定的吸烟处；现场设立密封式垃圾站，将施工垃圾、生活垃圾分类堆放，并利用特定容器运输到指定地点销毁。

4.结论

综上所述，在城市化不断深入下，幕墙在美观性、采光性等方面的优势不断体现，能够充分满足简约化、工业化要求，在越来越多高层建筑中广泛应用。其作为工程项目的重要组分之一，应结合项目设计规定与工程特点，在施工准备、施工安装、竣工验收等方面应加强管理力度，注重施工进度、质量与安全等方面的科学管理，使业主要求得到充分满足，获得更多的经济效益。