YJ19A卷烟机跑条故障的原因分析及解决方法

杨玉亭

[摘要]为了提高设备有效作业率，降低原材料消耗，针对YJ19A卷烟机经常发生的跑条故障进行了认真的观察，按跑条故障出现的情况进行系统分析，将跑条故障产生原因归类为设备保养、原辅材料质量、烟支质量缺陷及相关零部件位置调整等原因，并提出有针对性的解决方法。

[关键词]YJ19A卷烟机; 跑条故障; 原因分析; 解决方法

引言

“跑条”是卷烟机常见故障之一，跑条次数多势必会引起设备有效作业率下降，影响设备性能的发挥。通过对ZJ19卷接机组运行中出现跑条故障的情况进行认真系统分析，总结出以下经验：设备出现因跑条故障造成多次停机时，应有条理地根据故障现象分析故障原因，并将故障原因进行归纳分类，同时提出合理科学的故障排除方法，切忌草率调整设备。

一、跑条故障的原因分析

（一）YJ19A卷烟机运行过程中产生跑条时，如果观察发现烟条表面外观正常，且设备运行时烟条平稳，则产生跑条的原因为：

1.跑条监测器（2A4B1）表面脏或监测器位置不正确、灵敏度调整不良等引起跑条。

2.第一拨烟轮的吸风太小，或者第一第二拨烟轮的安装位置不正确，造成烟支传送与接装机进烟鼓轮不同步。

（二）YJ19A卷烟机运行过程中产生跑条时，如果观察发现烟条表面外观正常，但设备运行时烟条有跳动，则产生跑条的原因为：

1.烟支吹气导板上的负压过低或者与烟条的间隙调整不当。

2.扫描头或导烟管内有胶垢，造成烟条通过不顺畅。

3.打条器调整不平或上下位置不当，造成烟条跳动。

4.烟枪、扫描头、喇叭嘴或喇叭嘴支架及导烟管的高低位置不符合技术要求。

（三）YJ19A卷烟机运行过程中产生跑条时，如果观察发现卷制成形处烟条有爆口，则产生跑条的原因为：

1.喷胶器的喷嘴堵塞或者喷嘴漏胶严重;供胶量大小不合适;胶管内有气泡;搭口胶粘性不好;胶液质量不符合工艺要求等。排除搭口胶质量情况后，若胶量过大，则纸边搭口不能被快速烘干;若胶量过小，则搭口没有粘贴力。

2.烙铁温度过低，烙铁或喷胶器的位置调整不当。

3.布带磨损严重，布带在运行中上下起伏而引起爆口跑条。无论布带在低速和高速运行，或者布带在空载运转中和带料运行中，在烟枪槽中运行时布带边的高低只有微小的变化是比较理想的运行状态。特别是带料运行时纸边不能随烟丝量的变化而上下起伏，从而保证喷胶嘴对纸边搭口涂胶位置的稳定。

4.布带导辊或张紧辊磨损严重或轴承损坏，转动不灵活，使布带在运行中上下起伏而引起爆口跑条。

（四）YJ19A卷烟机运行过程中产生跑条时，如果观察发现卷制成形处烟条表面搭口处粘有烟末或胶垢，则产生跑条的原因为：

1.卷烟纸的纸边调整过低而引起跑条。

2.小压板磨损或调整不当而引起漏烟末严重。

（五）YJ19A卷烟机运行过程中产生跑条时，如果观察发现烟条表面卷烟纸有裂纹或断纸，则产生跑条的原因为：

1.卷烟纸导纸辊或烟枪入口处钢印距离烟支切口位置调整辊转动不灵活，造成卷烟纸撕裂而引起跑条。

2.卷烟纸刹车装置调整过紧或布带轮直径调整不当。卷烟纸刹车装置对制动盘的刹紧力过大或过小均会引起设备运行过程中卷烟纸运行不稳定或者被拉断而引起跑条。若布带轮直径过小，会造成卷烟纸松驰，引起纸边晃动导致跑条;若布带轮直径过大，会造成卷烟纸张紧力太大，运行中卷烟纸易拉断而引起跑条。

（六）原材料不符合卷烟国家工艺标准

1、如果烟丝来料不符合卷烟国家工艺标准，会有明显的竹节烟现象而产生跑条。

2、如果卷烟纸搭口胶不符合卷烟国家工艺标准，会引起烟条搭口粘接不牢固引起跑条。

（七）烟舌、小压板、大压板三者之间的相对位置不正确引起跑条。

（八）卷烟纸拼接后跑条

在用卷烟纸和备用卷烟纸搭接时纸边没有对齐，接头处不能正确涂胶引起跑条。

二、跑条故障的解决办法

（一）运行时烟条平稳，产生跑条

1、跑条监测器：应及时清洁监测器表面或请电器维修工正确调整位置和灵敏度。

2、第一第二拨烟轮：应检查第一拨烟轮的吸风负压大小（正常情况8000Pa左右），检查其吸风管是否有漏气、堵塞现象，确保其吸风正常。检查第一第二拨烟轮的安装位置是否正确，并按照技术要求正确调整第一第二拨烟轮的位置，保证烟支传送与接装机进烟鼓轮的同步要求。

（二）运行时烟条有跳动产生跑条

1、烟支吹气导板：应及时检查烟支吹气导板上的吸风孔是否堵塞，并正确调整吹气导板与烟条之间的间隙，吹气导板与量棒（等于烟支直径）的间隙为0.05mm。

2、应及时清洁扫描头和导烟管内的胶垢。

3、打条器：应重新调整使其符合要求，应使生产过程中烟条轻轻压在打条器上，并由打条器的槽导向。

4、烟枪、扫描头、喇叭嘴或喇叭嘴支架及导烟管的高低位置不符合技术要求。喇叭嘴孔底的高度应高于烟槽底部0.2mm，高于烟支导板0.5mm，拨烟轮处的支板又低于烟支导板0.05mm，最后，进烟鼓轮的烟槽底部又低于拨烟轮处的支板0.1mm。

（三）烟条有爆口产生跑条

1、应及时清理喷胶器的喷嘴，检查喷嘴漏胶情况;及时检查卷烟纸搭口胶的质量是否符合国家工艺要求，否则更换卷烟机乳胶。如果乳胶内有气泡，放出带气泡的乳胶。停车手动供胶查看供胶量，抬起喷胶嘴使胶嘴喷出不间断的胶线即可，开车后撕开烟支搭口检查粘接宽度再微调供胶量。

2、应注意温控表上显示的烙铁温度是否与其实际温度相符，工作时烙铁温度（230±30）℃。正確调整烙铁或喷胶器的位置，烙铁体必须与烟条相垂直，在工作状态下校准烙铁体的水平，而且整个烙铁体工作面一定要紧贴烟条搭口中央。

3、更换新布带，调整布带调整轮使布带的运行中心与烟枪卷制成形通道的中心一致。

4、应及时更换磨损件和损坏的布带导辊或张紧辊轴承。调整布带的张紧力，张紧气压为0.4MPa。前布带导辊略低于烟枪底板0.1mm，后布带导辊与烟枪底板平齐。

（四）烟条表面搭口处粘有煙末或胶垢产生跑条

1、应正确调整纸边，使其高出喷胶嘴（0.5—1.0）mm。卷烟纸中心距离墙板的距离为60mm。

2、应清除表面胶垢或适当增减垫片正确调整小压板的高低位置，或更换磨损严重的小压板。

（五）卷烟纸有裂纹产生跑条

1、应检查YJ19卷烟机供纸及印刷系统各个导纸辊的磨损情况和运转情况，同时要检查烟枪入口处钢印距离切口位置调整辊的磨损和运行情况，如果磨损量超过新的纸辊直径的1mm，应及时更换。

2、应正确调整布带轮直径，YJ19卷烟机布带轮的理论直径应调整为D布带轮=267.5mm。应正确调整卷烟纸刹车装置对纸盘的刹紧力，且应注意第一供纸辊和第二供纸辊的压纸辊不易压得过紧，以能把卷烟纸顺利引出为宜。

（六）原材料

1、如果烟丝来料不符合卷烟国家工艺标准，应通知带班长会同制丝工段按照国家工艺规范对烟丝来料进行检验，并做相应的处理。

2、如果卷烟纸粘接剂不符合卷烟国家标准，应由质检部门及时对粘接剂的质量进行检验，并做相应处理。

（七）烟舌、小压板和大压板：首先应正确调整烟舌的居中与高低位置，烟舌的入口端应略高于铲丝刀的出口高度（0.2mm），出口端可调整到烟支直径减去（1.0-1.4）mm。根据烟支的布带纹产生的痕迹、烟支直径大小等来调校小压板和大压板的高度，烟舌、小压板、大压板位置调整的越精确，烟条外观质量就越好，产生跑条的机率就越小。

三、总结

通过对以上跑条原因的分析，总结出的解决方法能够顺利解决同类机型的跑条故障，降低了原材料消耗，设备性能得到充分发挥，提高了设备有效作业率。

参考文献

[1] 邓光华，吴玉波，卓常华，封成庆，黄华，彭泽鼎.全国烟草行业职业技能鉴定培训教材《烟机设备修理工（卷接）专业知识》[M].2013

[2] 烟草行业职业技能鉴定培训讲义卷烟卷接工（技师）[M].2015

[3] 贾会志，柏世绣，张胜利.《ZJ19卷接机组培训教材》[M].2010