机械模具数控加工制造技术与应用

刘泊安

摘要：伴随着我国城市化发展的不断加快，我国信息科学技术在迅速提升，在机械模具的生产加工中已经逐渐普及应用数控加工技术，通过数控加工技术可以满足当前市场对机械模具的较高精度要求，能够在提高机械模具产能和制作工艺的基础上，减少企业生产成本。本文探讨了机械模具加工制造中的重点内容，分析了机械模具在生产中应用数控加工技术的优势，并结合实际情况，研究了数控加工技术在机械模具生产中的实际应用，仅供参考。

关键词：机械模具;数控加工;制造技术应用

引言

机械模具在加工制造一些机械产品时能够发挥出重要的作用，但是模具的加工制造过程却是较为繁琐复杂的，需要对多项加工工序的细节点进行优化处理。一旦加工人員没有处理好机械模具的加工细节，不仅会影响机械模具的加工效率，甚至还会造成机械模具的损坏。随着数控加工技术的出现和应用，传统的机械模具的加工处理模式得到良好的改善，不仅进一步提高了机械模具的加工精度，同时还可以有效控制模具加工的柔韧性，从而大大优化了机械模具的加工效率。为了使机械模具的加工制造水平得到进一步的提升，深入研究机械模具数控加工制造技术的实际应用是一项极为必要的措施。

1机械模具数控加工制造技术简述

机械加工制造领域中的产品制造业和高品质模具的使用有很大关联，不过相关模具的规划设计工作并非是一个相对简单的操作过程。机械模具加工制造过程中通常碰到比如加工周期短、制造精度高及制造工艺复杂等问题。如果缺乏整体机械加工制造产业链中的全面服务支援及技术优化，很难实现预定的目标。在常规的机械加工模具生产制造过程中，需要由实际经验非常丰富的相关机械加工技术人员来进行设备操作。相关操作人员的能力将会影响最终成本模具外壳的表面加工品质。针对具备非常丰富机械制造加工实践经验的技术人员来讲，加工制造精度较高的模具驾轻就熟;而技术能力较低的相关技术人员可能会无法加工制造中达标的产品。伴随着现阶段工业自动化技术水平的持续稳定提高，常规的机械加工模具制造行业也开启了技术升级改造的关口。第一点是国民经济发展进步需要越老越多的高品质及高精度的机械加工模具。第二点是因为手工操作具有不确定性，相关制造企业的手工加工产品无法适应经济发展的要求，进而阻碍了相关企业的发展，机械加工模具的制造及数控机床方法就能够合理的应对该问题。数控编程及数控加工技术是数控加工制造领域的两大主要类型，二者精密相连。两种技术能够互相弥补对方的技术限制，并且能够增加自身的技术优势，不但能够替代相关机械模具加工技术人员，还能够依据预先编写好的程序的模式确保最终成品的加工精度。

2机械模具数控加工制造技术的应用

2.1数据电火花加工技术的应用

对于模具加工而言，加工速率的提高有着十分重要的意义，因此，各个部门应该加强对数据电火花加工技术的管理。可在实际加工过程中，还需要注意该技术的使用情况，例如在一些特殊材料模具的加工处理过程中，数据电火花技术会受到一些限制，需要控制电火花加工技术的周期性，而脉宽与间歇则是对各个周期进行控制。在去除金属的腐蚀过程中，可以利用电火花能量进行相关处理，并与放电时间相结合，完成金属的蚀除工作，如果峰值电流与脉宽数值稳定，那么间歇时间的变化会导致平均电流业发生变化，这时电火花能量就要维持其稳定性，这样间歇时间的变化就不会影响金属表面的粗糙度了。利用电火花技术处理机床时，先对加工速度、表面粗糙度和电机损耗进行处理，并分析出模具加工的应用技术与实际速度后，再利用电火花加工技术进行处理，以此来保证加工技术的效果满足预期。

2.2数控车削加工技术的应用

在模具加工中，在制造后轴标准件时，应用数控加工技术的关键是数控机床车削生产加工技术，以完成不同形状的旋转体、杆零件和其他模具的制造。旋转体模具加工一般包括轴类零件、注塑实体模型、盆形实体模型、瓶形实体模型等。根据数控车削生产加工技术，模具加工精度可以改善。在数控车削生产和加工技术方面，平面生产加工通常更简单，并且非常易于操作。因此，在操作过程中，使用数控车削生产加工技术一般只在模具内进行平面加工的一部分工作。利用数控车削生产加工技术进行模具加工，主要是对一部分零件进行生产加工，然后根据实际需要，配合其他数控加工技术进行整体模具生产。

2.3利用数控加工技术进行非接触式数据采集

当前在数控加工技术中所采用的非接触式数据采集方式，主要是通过光学原理进行数据的收集，现阶段所采用的非接触式数据采集方式主要有激光三角探测法、激光测距探测法、结构光探测法以及图像分析法等。在数控加工技术的应用过程中，设计人员采用非接触式数据采集方法，可以大幅度的提高对机械模具数据采集过程中的准确度和数据采集速度，同时利用非接触式数据采集方法还可以有效减少数据采集过程中所产生的接触压力和摩擦力，这样就可以尽可能的避免测量中出现不必要的测量误差。同时非接触式数据采集方法与接触式数据采集方法，最明显的不同在于，通过非接触式数据采集方法对机械模具进行测量的过程中，可以避免接触式测头与被测表面由于曲率干涉所产生的伪劣点，同时非接触式数据采集方法在采集过程中所获得的密集云信息量巨大，还可以将传统接触式机械探头难以采集到的部位进行测量，这样就可以在最大程度上反映被测机械模具的真实结构模型。

结束语

随着我国机械加工制造业的快速发展，加工产品的数量和种类都在不断地增加，由此提升了加工制造技术的难度。模具是进行产品加工的基础保障，为了满足产品在数量和种类方面的生产需求，需要对模具在生产效率和加工精度方面进行控制。数控加工技术是根据加工需求，预先编写好生产工艺所需的程序，在需要使用时调用相关程序，各机械构件即可按照程序中设定的行动轨迹进行加工生产，操作较为灵活，尤其适用于生产量小、对加工精度要求高的产品。所以将数控加工技术应用于机械模具加工制造，具有较强的技术优势，是促进我国机械制造业进一步发展的技术保障。

参考文献

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