东滩煤矿研发应用单轨吊牵引桥式转载机

□ 通讯员 王建 邱长鹏

近日，山东能源兖州煤业东滩煤矿自主设计改装完成的单轨吊牵引桥式转载机出矸装置在五采区皮带巷安装试用成功。此装置解决了因侧卸机往返运行距离远、次数多、耗时长而导致出矸效率低的难题，极大改善了普掘工作面出矸工序占时长的局面，掘进迎头出矸效率提高一倍以上，月度进尺提高10%。

在煤矿的生产过程中，巷道掘进速度快慢直接影响煤矿生产的整体接续，而出矸时间长、效率低是影响掘进速度的主要问题之一。东滩煤矿普掘工作面主要采用“侧卸机+带式输送机”配合进行煤矸运输，随着工作面不断推进，侧卸式装岩机在迎头和带式输送机机尾之间往返运行距离不断增加，出矸时间变长，影响出矸效率，制约掘进工作面单进水平的提升。为解决这一难题，该矿掘进二区大胆创新，用时两个月完成了单轨吊牵引桥式转载机的自主设计改装工作，2021年4月在该矿五采皮带巷普掘工作面试用成功。

单轨吊牵引桥式转载机结构简单，总体可分为行走、悬吊及运矸三大部分。除运矸部分外，其余全部采用高压空气为动力，性能可靠、挪移方便、安全性高，只需要通过按动气控开关便可完成桥式转载的升降和行走。通过气动单轨吊牵引桥架转载机在单轨吊梁上运行，不但缩短侧卸机的行走距离，节约设备无效运行时间，而且有效解决了侧卸机频繁运行导致履带脱落的问题，降低了设备故障率。

气动单轨吊桥式转载机下落搭接状态

据该矿掘进二区区长孔祥玉介绍，他们先在皮带中线方向的巷道顶板上安装单轨吊梁，再使用风动单轨吊车吊挂、牵引桥式转载机，从而实现转载机灵活移动，紧跟侧卸机出矸。迎头倒矸时，风动单轨吊车牵引桥式转载机前移至出矸位置，使用侧卸机就近铲矸卸入桥式转载机，矸石经桥式转载机转运至后部搭接的皮带上完成外运。出矸完毕及放炮前，使用风动单轨吊车将桥式转载机牵移至后部单轨吊梁上，与迎头拉开距离，有效防止放炮崩坏设备。

东滩煤矿五采区皮带巷毛断面26.2m2，每循环矸石量约为75m3。如按照传统方法，侧卸机铲装矸石后需往返运行15～30m才能卸载一斗矸石，出净一炮矸石用时4小时以上。使用单轨吊牵引式转载机后，每循环出矸时间缩短至不到2小时，倒矸工序效率提高一倍。

“经过前期在五采区皮带巷掘进施工中试运行，出矸效果良好，大大减少了侧卸式装岩机往返运行距离，节约了装岩机运行时间，使掘进迎头出矸效率提高一倍以上，月度进尺提高10%，为我矿普掘工作面实现‘优质快掘’提供了有力保障。”该矿副总工程师潘兴松介绍说。

目前，东滩煤矿智能化矿山建设正如火如荼，采煤和掘进工作面实现“一键”启停控制和远程干预操控，自主研发的自移机尾、单轨吊牵引桥式转载机等设备正悄然改变着传统工作方式，助力矿井安全高效发展。