水泥企业循环经济价值流转机理与分析框架*

朱 鹏

(湖南工商大学 会计学院，湖南 长沙 410205)

十九大报告指出，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系和绿色技术创新体系，形成节约资源和保护环境的产业结构、生产方式、生活方式，是功在当代、利在千秋的事业。作为基础设施建设的重要原材料产业，水泥行业为我国国民经济发展作出了重大贡献，我国水泥生产总产量连续十多年稳居世界第一。但由于传统水泥制造工艺和流程仍存在高投入、高能耗、高污染等问题，必须直面并尽可能解决。

发展的现实催生了理论的创新。将循环经济和价值流转的理念引入工业生产领域并指导工艺流程的优化已经开始得到了各界关注和认可[1]。循环经济要求物质资源和能源在经济活动中得到充分循环利用，形成“资源-产品-再生资源”的物质流动以区别于传统的经济直线运转模式，其实施机制包含了减量化(Reduce)、再利用(Reuse)和资源化(Recycle)三个维度[2-4]。尽管循环经济提倡资源物质的环状流动，却仍需重视“经济性”，其外延应是“社会”和“环境”与经济的关系[5-6]。价值流以物料流为载体，以不变资本价值、可变资本价值以及价值增值形式得以流转[7]。物料流动以实物形式存在，以质量指标计量，在生产过程中以不同结点流转，物料流和价值流蕴含于资源流之内，形成相互促进的动态的“技术性-经济性分析”的系统。

经济新常态下，发展循环经济已成为水泥制造企业管理模式改革、调整的必然选择。然而，在过去循环经济实践活动中，按照现行的企业经济价值考量与评价，出现了产品或服务的单位循环成本增值高于目前产品市场承受价格，从而导致技术上物质循环，成本效益上不经济，使得管理者缺乏改革动力。循环经济发展作为水泥行业创新的经济发展模式，在“减量化、再利用、资源化”原则指导下，其“经济性”应当具有更加广泛的含义，即在保留包括产品生产、劳务提供有效利用成本的经济效益提高的前提下，改善包括产品生产、劳务提供过程附属废弃物环境损害价值的环境效果。其中，水泥行业资源价值流分析方法区别于传统的产品成本价值核算，以物质流动为基础，追踪并监控资源输入、消耗与循环、输出、回收与再利用的全过程流量变化，创新性地将废弃物的内部损失价值和外部环境损害价值罗列出来，增加了企业管理评价的维度。

水泥制品成本的核算，除行政管理部门、财务部门等形成的期间费用，采用传统成本会计的逐步结转分步方法，依次按照石灰石矿山开采车间、原料储存与粉磨车间、熟料烧成车间、水泥粉磨与储存车间及其他辅助车间等，根据其受益对象，逐步结转直接材料费用(直接原材料、燃料煤、动力电)、直接人工费用、制造费用(固定资产折旧、生产车间管理人员的工资及福利等)。在同等价格条件下，水泥企业经营管理的好坏仅取决于内部生产成本的控制，而未将生态破坏和环境污染等因素纳入到企业管理体系中去，导致企业难以合理评价循环技术开展效果。因此，系统总结水泥企业循环经济价值流转机理，并提出理论分析框架，在理论方面对于探讨资源价值流转的机理、概念、方法等理论结构，完善新常态下的循环经济管理模式有重要意义；在实践方面，通过探索资源流转在水泥行业循环经济应用中的功能定位，构建水泥企业资源价值流转分析标准体系研究，对推动我国水泥制造产业转型升级，推动资源型生产企业生产结构优化调整，进而拓宽和深化可持续发展的广度和深度具有重要现实价值。

一、经济发展与循环经济的关系

(一)循环经济运行规律

面对经济发展中的诸多矛盾和问题，我国确立了以政府为主体，从微观、中观和宏观层面全面推进循环经济建设的思路。循环经济本质上是生态经济，是以生态规律作为参照指导现实的经济活动。仿生观点认为，食物链条中的捕食过程类似于从生产到消费的“动脉经济”流程；分解过程类似于废弃物到资源的“静脉经济”流程。以此为基础，循环经济运行进程通过模仿自然生态系统物质循环和能量流动进行重构，形成“资源-产品-资源”的反馈式流程，其运行全流程可减少自然资源使用、环境危害，形成经济系统内部的自循环，使经济系统和谐地融入自然生态系统的物质代谢循环。正因为如此，基于物质代谢理论，循环经济在长期发展与演化中形成了通行的“3R”原则，即减量化(Reduce)、再利用(Reuse)和资源化(Recycle)。循此原则尽可能实现经济系统向自然生态系统的趋零目标。

结合3R原则和企业管理需求，通过物质代谢流量使循环经济指标化，以此优化与控制定性的流量，表现为定量的指标提高，常见的有资源产出指标、能源消耗指标、资源综合利用指标和污染产生指标等[8]。水泥生产实践中细分指标有一次资源生产效率、固体废弃物综合利用率、余热利用率、生产废弃物回收利用率、单位产品二氧化碳排放量、单位产品氮氧化物排放量、单位产品粉尘排放量等，提高这些指标可综合提升水泥生产的经济效益和生态效益。

(二)经济发展与循环经济的相互作用机制

经济发展有赖于经济活动的发生，经济活动会导致物质流动的变化。传统的“资源-产品-废弃物”开放式结构一定程度上易于经济总量的逐年快速增长，同时伴随资源流入总量、废弃物流出总量的不断加大。循环经济是以资源节约和循环利用为特征、与环境相和谐的经济发展模式。它提升或打破原有经济发展模式下的物质流动，一方面不断完善经济活动中物质代谢，提高传统工业的绿色生产能力，提高经济发展的质量水平[9]；另一方面催生逆向物流产业、环保产业及其他新型产业，调整经济发展的结构。将循环经济引入到经济发展，其发展思路与发展愿景是将单链式的负的外部性发展转化为闭环式的零的或正的外部性发展，一方面将“流出”废弃物转化为“流入”可利用资源，另一方面通过控制流入与流出总量和比例，提高资源-产品转化率，降低废弃物产出率(图1)。

图1 经济发展与循环经济发展相互作用

循环经济发展根本上抓住了经济活动中内在匹配物质流动，通过深入经济活动内部主体物质流动关联，如企业、园区或区域、国家等，进行结构性分析，优化内部物质代谢流动质量，整体上控制生态环境相关物质的流入与流出，实现经济发展由规模化向质量化转变。现代社会的经济增长伴随着全球范围内环境污染、气候变暖等问题，预示着人类正在不断接近生态环境“红线”，从“经济增长”跨越到“经济发展”，循环经济的发展水平是重要的影响变量与参考标准。高质量的经济发展水平必然要以循环经济为基础，并将循环经济扩展到经济评价中的外部性评价，增强经济系统内部主体责任，有效利用生产责任扩大而抑制经济规模扩张。

在我国水泥企业中，生产工艺上，经历了湿法生产向新型干法生产转变、独立回转燃烧向悬浮预热分解升级、简单余热原料烘干向纯低温余热发电扩展等循环技术变化；材料使用与利用上，水泥行业在长期实践中已形成较成熟的原材料替代技术，工业固体废弃物综合利用产业链初具规模；创造性地探索出水泥窑处置城市生活垃圾技术，产城协同环保功能雏形初现；同等熟料或水泥产量前提下，能直接减少矿石资源、原煤能源流入量，同时直接和间接减少碳排放。

二、水泥企业循环经济物质与价值流动特性

(一)循环经济驱动力的主观和客观双重属性

循环经济发展是对经济系统内部活动的持续优化，是从根本上通过控制物质代谢流动量达到改善经济活动表征化的价值量。具体而言，物质代谢的“循环”是一种客观存在，是在技术上对物质流动方向和流量的优化，从流入口无限减少物质从生态系统到经济系统的流动，从流出口无限减少废弃物质由经济系统向生态系统的排放，实现物质经济活动中的闭环流动。与物质代谢循环的客观属性不同，在市场竞争环境中，“经济”的价值量变化更多地具有主观能动性。企业法人、园区经营者及国家管理者等决策主体，在资源配置和实现循环过程中，既要满足消费市场中产品的既定使用功能，也要保证生产制造领域的主体扩大再生产的需求[10]。可见，循环经济依赖于物质代谢技术分析，又受制于经济主体价值的决策，二者相互制约、相互促进。

(二)基于物质代谢的源生驱动力

物质代谢的概念源于生态科学领域，是指为了维持生物体的功能，物质在体内进行消化、吸收、运转、分解等与生理有关的化学反应过程。工业生态学观点吸收这一原理，认为工业系统中物质、能源和信息等资源要素的交换和变化并不是孤立、简单叠加关系，而是存在类似于在自然生态系统中的循环运行[11]，是在保障经济活动持续运行的前提下，物质在企业、园区及区域间进行开采、生产、再循环、消费、再利用及废弃等运动，来维持或提高经济系统的功能。

追踪生态系统中的物质代谢可发现物质、能量等在系统中闭环转化和流动的规律。类比这一规律，理想条件下经济活动中的物质流动也可形成“闭环”，最终实现对生态系统的零排放和零废弃。现实中，由于观念、技术、方法等主客观因素的局限，短时间很难实现物质流动“全闭环”。因此，在有限经济发展水平下，使物质“趋零”排放已成为经济系统物质代谢功能的重要目标。如果将“趋零”定性目标量化成为效率指标，就是要提高资源效率和环境效率。

水泥生产的材料资源可以通过内部生产工序回收再循环、外部资源废弃物回收整理加工再利用等方式，使直线生产向循环生产改变。水泥企业在工艺流程没有改变而且各生产阶段的生产效率维持不变的前提下，通过电、袋收尘技术和建筑材料回收利用等措施，资源效率和环境效率都有不同程度的提高，资源材料循环利用率也得到提升。换言之，在其他条件不变的前提下，加强水泥生产系统物质代谢，不仅能够增加单位材料资源的水泥产出量，而且能够显著减少资源废弃物排放量，达到资源节约、环境保护与经济改善的目的。

(三)基于价值流动的衍生驱动力

价值流是指从原料转变为成品，并给它赋予价值的全部活动[12]。从会计学角度看，输入的材料资源计入成本后，经过生产环节，加上各项投入的成本费用，材料资源由一系列物质形态变化后成为合格产品，最终得到输出端产成品总成本价值，也即投入材料资源成本与加工间接成本之和[13]。融合资源价值流转会计有关观点，输出端成品价值可分为有效利用价值和废弃损失价值两部分。

按上述水泥企业生产流程，伴随材料资源的流入与流出，存在着价值流动。同时，材料资源流动会对生产流程中的资源消耗、环境负荷与价值增值产生相应影响。水泥生产熟料阶段同时具有生料资源的投入和混凝土废弃材料流的回流，共有生料阶段、材料资源外部的循环再利用回流和材料资源内部的循环再利用回流。相较价值直线流动，通过材料资源的循环，既可以增加熟料阶段的输入价值和产出价值，又可以减少水泥使用阶段的废弃费用，能够达到成本节约、环境保护与价值增值的综合效果。

(四)水泥生产“物质流-价值流”的产业特性

有别于自然生态系统，经济系统具有“环境-经济”复合信息交换的复杂特征。物质代谢功能性在技术上从减量、再循环、再利用角度给循环经济提供了客观发展方向，是经济循环发展的根本动力。与此同时，经济主体的逐利特征，迫使决策部门必要时在成本效益等价值指标因素基础上参考循环技术路径进行最优选择，以保证自身在持续经营前提下于一定范围内实现物质代谢的特性。换言之，发展循环经济是价值流对物质流的再选择的过程。

1.与其他行业的区别

水泥行业属于典型的资源型生产制造行业。水泥生产消耗大量的自然资源和化石能源，且生产过程中会产生严重的环境破坏和污染，这使得水泥行业在早期便已成为我国循环经济发展的重点行业之一。据水泥工艺流程可知，其生产主要是粉碎和煅烧，前者仅是物理形态颗粒大小的变化，后者所涉及化学反应的步骤、物质元素相对简单。在循环经济发展初级阶段，简易工艺流程的改善实施有助于物质流动平衡解释及理解。

2. “物质流-价值流”在水泥生产中的特殊性

区别于其他行业，在水泥生产中，一方面其所产生的粉尘固体废渣与流转材料的化学成分相同，另一方面其所释放的废气温度高达320 ℃左右。这使得水泥企业具有良好的物质循环流动属性，既可以将粉尘收集回收继续流动参与生产，也可以新增循环通道进而高温烘干原料及进行余热发电。除此之外，材料化学元素相似的可替代及生产高温特性，使得水泥企业成为产业间、区域内逆向物质流动中的核心企业，能够综合利用产业固体废弃物和消纳城市生活垃圾。

在此基础上，水泥生产物质流动改善诱发价值流转能够全面反映循环经济资源价值流转变化：一是企业循环补链形成工业价值增值；二是企业内部循环增链带来全流程成本降低；三是企业间成本价值分摊与优化。综合而言，水泥行业有关“物质流-价值流”分析具备典型性、易理解性和全面性。

三、水泥企业循环经济资源价值流转管理的理论框架

(一)理论基础

循环经济资源价值流转研究主要基于“循环经济是通过物质循环来创造更多价值的经济”这一基础逻辑，其在综合经济活动中物质代谢和价值流转驱动属性的变化规律，以“物质流-价值流”流量分析为基本，从而构建循环经济资源价值流转管理理论和系统框架。循环经济自身的工学、管理学、经济学及环境学等学科跨度决定了研究交叉集成的特性，同时融合环境会计基本理论，进一步丰富理论属性，完善并形成数据结构对接，从而系统揭示循环经济资源价值流转变化规则，构筑普遍适用于企业、企业间乃至全社会的循环经济价值流转管理标准及应用指南体系。其理论框架如图2所示。

图2 水泥企业循环经济资源价值流转基本理论框架

(二)水泥行业循环经济管理的要求与目标

近年来，针对水泥行业循环经济的发展模式、技术路径、发展力测度、评价指标等，从企业清洁生产与节能减排、园区产业链条协同和区域废弃物协同处置等方面展开了大量的理论研究和实践论证，取得了较好的研究成果，循环经济发展理念得到行业内部初步认可。国家也大力推进水泥工业循环经济规划与建设，提出加强节能降耗、推动利废建材规模化发展、发展绿色水泥产品、发展水泥窑协同资源化处理废弃物和构建水泥行业循环经济产业链等措施，曾要求“到2015年，水泥熟料综合能耗降到112千克标准煤/吨，水泥生产线纯低温余热发电比例提高到70%以上，水泥窑协同资源化处理废弃物生产线比例达10%”。事实上，水泥行业循环经济运行质量要求正逐步提高。面对外部环境的巨大变化，水泥行业机遇与挑战并存。一方面，水泥企业被动地接受政策、法律法规、标准等规制、规范，不可避免会增大经营风险，遭遇落后生产线强制取缔、巨额污染罚没、生产车间停工整改等；另一方面，水泥行业必须依托循环经济发展各项有关方针和政策，通过调整或转变生产方式、管理方式和目标等，发掘企业循环生产潜力点和重点，主动提升资源生产效率、废弃资源综合利用率等循环指标。

基于此，为顺应循环经济的各项管理、生产标准和要求，水泥行业应构建与之相匹配的管理目标。循环经济发展坚持“减量化、再利用、资源化”原则，根本上要达到持续控制和改善经济活动中物质代谢流动的目标。以流动的物质为纽带落实到控制与改善实践，需要循环经济主体重新配置“人、财、物”等关联资源，在保障企业主体经济效益的前提下，形成合理有效的循环经济管理方式和方法。然而，即使我国水泥产量常年稳居世界第一，但水泥工业整体仍处于相对较低水平，行业内部仍普遍存在生产工艺参差不齐、技术装备落后等诸多问题。因此，水泥行业发展循环经济应根据生产水平实际，逐步、全面、系统地调整现有管理目标。

1.近期目标。整体评价水泥行业现有工艺流程，确认改善或更新工作。生料制备、熟料烧制和水泥粉磨等车间根据整体评价结果进行结构分析，排查工艺环节，改善重点和潜力点。工艺层面初步实施循环技术管理改善，完成物质流动数据库。

2.中期目标。财务部门依据技术实施数据进行循环经济改善前后价值变化分析，评价循环经济管理效果。管理部门结合生产部门技术与财务部门价值分析结果，统筹协同各级部门落实配套、保障和控制等工作，使水泥生产达到国内或行业先进水平。

3.远期目标。综合近期及中期目标操作实施流程和结果，将管理流程标准化，形成管理循环经济的流程标准、评价标准、指标体系等，使水泥生产保持行业世界领先水平，实现废弃资源零排放。

4.发展循环经济。水泥行业生产管理要突破原有技术性改善与革新带来的物质流动指标分析和评价的局限，将这一过程作为管理流程的首要部分，进一步综合企业多部门核算、分析、诊断、评价，控制物质流动诱发的经济指标变化，对技术和经济综合层面进行一体化、标准化管理。

(三)基于物质代谢与价值流转的“物质流-价值流”关系研究

1.物质代谢分析

物质代谢是指物质伴随经济活动的流动变化，也称工业代谢。水泥工业系统完成生产需要从生态系统开采获取石灰石、黏土及煤炭等自然资源，作为加工制造所必需的原材料、辅助材料及能源等。这些物质、能源经过资源配置进入生产体系中，经过一系列物理变化或化学反应，依次形成原料、生料、熟料和水泥，产出半成品或成品存储在生产系统各个阶段，其余部分输出物质返回到自然生态系统中去。其中，生产阶段资源存储过程中，水泥生产全流程包含原料采掘、生产与制造、再加工、废物回收与循环使用等环节节点。

依据物质守恒定律，水泥工业系统某一定时期输入的物质总量等于同期该系统存储量与输出该系统的物质量之和，数量关系表现为“总输入=成品+废弃物输出，或上一节点的物质量流入+本节点新物质流投入=成品+废弃物输出”。基于这一定律，可从系统和节点角度进行整体和结构物质流动计算推导，将输入的石灰石、黏土、矿石等原材料，以及输出的熟料、水泥以及相关环境污染排放物等物质量可视化，运用物质流分析形成物质使用强度、消耗强度及循环强度等指标来控制物质代谢质量，提供资源实物量的数据。

2.价值流动计算

价值流动计算主要基于管理会计通过成本计算展开。首先，物质输入企业形成直接材料成本或初始采购成本。在加工制造环节，工人提供生产劳动，价值形成直接人工成本。为保证生产的正常运转，生产车间中机器设备、设备动力电、管理人员等分别产生设备折旧、电费、人工费用构成间接费用或制造费用。完工后，归集的直接材料成本、直接人工成本和制造费用共同构成成品的成本价值。

水泥生产过程并非只有一个步骤，而是根据工艺流程分步形成生料(半成品)、熟料(半成品或产成品)，最终得到合格水泥产品。因此，水泥价值核算结合实物量按照如上步骤依次结转生料成本，并转入下一步骤，加上本次步骤的加工费用，以计算出熟料成本。依次类推，最后算出水泥成本，从而实现以实物为载体的价值流动显性化。假设期初均无在产品，且每个生产步骤中半成品全部完工并全部发出到下一个生产步骤参与生产，最终产成品全部完工入库，无在产品。

3.物质流动与价值流动的联系与区别

现行会计核算体系价值流动以完工半成品的结存和发出的实际数量为基础进行计量。其中，车间组成的生产步骤是半成品成本价值归集和分配的基本节点，逐步结转、依次累加得到成品生产成本。在此过程中，材料损失或浪费仍作为生产合理耗散计入到最终成本价值中。

工业代谢中的物质流动与价值流动比较，二者既有联系又有区别。物质流动是价值流动的基础，企业的价值流动以具备特定功能的半成品的实物量作为流动分析依据。但是，以半成品、产成品实物流动为基础的价值流动并不能涵盖全部的物质流动。然而，价值应凝结在全部参与生产的物质当中，即包括半成品和成品等是价值的主要构成部分，还应包括废弃或损失的物质对应的价值。

(四)资源价值流转分析的内容要点

1.资源价值流转形成

资源价值流转弥补了传统对材料损失或废弃诱发的内部价值和外部环境损害影响因素计算的不足。运用成本计算的逐步结转方法，实物量结转涵盖全面物质流动形成的物质流动成本分析方法，能够对资源有效利用价值、资源损失价值、废弃物处置成本进行计算，从而可以进一步追踪、分析废弃物处置后的外部环境损害价值(图3)。物质代谢中的物质流动为计算价值流提供实物量数据基础，价值流转为物质流动在循环经济背景下合理优化提供经济方面的决策、控制及考核等数据。二者同时运行，相互作用，相互影响。

2.企业资源价值流转的内涵

水泥生产系统将资源界定为输入企业利用和消耗的石灰石、黏土、校正材料、石膏、混合材、原煤、水、电等实体物质，不包括知识、人力资源等其他方面。借鉴生态学中“流”的思想，揭示水泥生产各中心节点相互作用的方向、强度和速率，耦合“物质流”和“价值流”以集成物质时空流动和成本价值转移等信息，形成“资源流”。“资源价值”是资源的效用性和稀缺性的显性表达，通常通过货币计量形式来表示。循环经济背景下，水泥企业的“资源流转价值”特指在分析现有生产物料流动的基础上，从补链、增环等发生的“资源价值”角度，描绘资源在工艺流程生产、固废综合利用及垃圾协同链处置中的价值变化性态。值得注意的是，资源的利用及消耗同时作用于经济和生态系统，使资源流价值计算中也具备“经济-环境”的复合特性。在传统关注计算水泥企业生产内部流转中生料、熟料及水泥成本的基础上，补充资源如粉尘、氮氧化物、二氧化硫及二氧化碳等的外部环境损害价值的确认和计量。

图3 水泥企业资源物质流动与价值循环原理

3.资源价值流转分析的功能

综合工业代谢物质流动和传统会计价值计算的资源价值流转过程，兼具备物质流动分析中诊断分析、评价据测及控制优化的流程管理特点，和成本价值核算与监督的经济管理决策属性，形成资源价值流转分析的方法。水泥行业资源价值流分析在描绘企业现时生产工艺流程物质流动的基础上，以货币为主要计量单位，借助多学科多领域专门的技术方法，对资源在传统工艺流程、固废综合利用及垃圾协同链处置中的价值进行全面、综合、系统、连续的计算、评价、决策和控制，向决策主体提供多方向、多维度的集成信息，达到改进水泥生产技术、改善物质流动质量和优化价值流增量的目标。由此，可将资源价值流转分析划分为四个功能。

(1)计算功能。如前所述，企业目前普遍采用传统成本法进行水泥制品成本计算，对各生产环节的材料资源损失和废弃全部计入产品成本进行商品定价，并未明确其资源有效利用价值和废弃物损失、损害成本。而在循环经济背景下，企业长期生产过程中的“浪费”不利于成本管理和3R原则的实施。资源价值流转分析计算将调整原有产品合格率指标，将凝结在不合格品或粉尘、炉渣等废弃物的价值定义为损失，并通过科学货币计量方法使损失“显性化”，有助于企业提高资源使用效率，避免环境污染风险。

(2)评价功能。从资源价值流转分析全流程来看，实施评价处在承上启下的节点上。一方面，是对上一阶段水泥企业改善方案的“经济-环境”的效果判断；另一方面，是对下一阶段企业持续改善的重点和潜力点进行决策分析。由于水泥企业资源价值流转的“经济-环境-社会”的多维属性等因素决定评价过程是一个复杂的系统问题，因此，评价方法需结合“物质流-价值流”的“流”属性，集成相关方法，考虑资源利用、消耗、转换等过程构建效率评价体系。

(3)决策功能。“废弃”损失和损害的确认使资源价值流转分析将在决策阶段更多地引入“环境因素”影响分析，以弥补传统成本效益分析的不足。这要求水泥企业在改善过程中既要考虑成本因素，也要考虑环境效益和经济效益，从而全面、综合地进行决策。决策过程中，应参照评价结果，确定相应的优先原则，根据现有水泥行业清洁生产、节能减排等国内、国际先进推广技术筛选技改方案选择合理的措施，以达到成本投入与“经济-环境”产出最佳匹配的目的。

(4)控制功能。控制的主要目的是对成本进行持续监测和管理，从而使企业资源价值流转中相关决策保持最优。企业在生产过程中会存在材料价格变化、原料政策替代等因素形成物质流动循环中的流速和流向的变化，导致新的流动模式的产生，因此要按照新物质流动不断匹配价值流数据进行。企业根据价值流数据变化中出现高低变动情况，分析动因、总结经验，动态控制资源价值流转。

(五)资源价值流转管理框架设计

资源价值流转分析有关核算、评价、决策和控制并不是割裂的管理功能，而是相互联系、相互作用并在企业管理中构成循环管理流程中的重要组成部分。参照水泥行业管理循环经济的目标，将资源价值流转分析的循环管理逻辑融入循环经济发展，形成与之匹配的管理工作。

(1)计划阶段，确立水泥企业循环经济发展任务，开展资源价值流转分析活动，确定水泥企业内部考核对象及生产数据输入情况；(2)实施阶段，通过水泥生产中物质流动、价值流转及环境污染状况的计算与分析，挖掘现场资源废弃的重点和资源循环潜力点；(3)检查阶段，评估不同循环经济技术改善方案的成本效益与环境效果，确定最后改善方案并执行；(4)处理阶段，对于控制过程中的问题，总结找寻“物质流-价值流”优化路径，最终确定下一步改善的方向及对象，并依此循环推进。

通过资源价值流转分析，形成循环反馈和决策优化的应用管理模式，能够为水泥企业循环经济活动中物质流和价值流的持续改进与管理提供指导。