论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施

王玉平

摘要：在现代电厂锅炉检修过程中，锅炉的泄漏问题一直是主要为故障的因素。而在电厂锅炉运行过程中，导致电厂锅炉出现泄漏的原因是多种多样的，锅炉出现故障之后，使得锅炉内部的水位不能维持到正常水平之上，进而对锅炉的运行造成严重的影响。在现今的电厂锅炉泄漏查询和检修过程中，就要求相关的专业人员掌握各种导致出现锅炉泄漏的原因，然后采取针对性措施将其解决。鉴于此，本文主要分析探讨了电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施，以供参阅。

关键词：电厂锅炉;泄漏原因;应对措施

引言

为了保证社会的用电需求，我国的电厂数量较多，并且电厂多数会建设于人烟稀少的地区，环境相对较差也较为复杂，电厂锅炉本身就非常容易受到外界各种因素干扰，所以在这样的环境中运行，如果不做好相应的防护与处理，必然会经常出现一定程度的泄漏。而如果电厂锅炉出现泄漏问题，锅炉内部的水便会大量的泄漏，导致锅炉内部的数量不足，出现干烧现象，从而引发更严重的安全问题。所以电厂工作人员要全面掌握可能会导致锅炉泄漏的问题，并加以预防，以保证电厂正常运行。

1电厂锅炉泄漏的主要原因

1.1锅炉设计不合理

合理的设计是锅炉安全、高效运行的前提条件，而我国的锅炉大多数在设计上都有一些问题，这主要是由于锅炉设计人员本身水平有限，在设计锅炉时不能充分考虑影响锅炉运行的各个因素，或者设计理论与工程实践有差别，例如对锅炉的核定载荷设计较小，导致锅炉在出厂时以及试运行过程中并未发现有任何问题，然而在长时间运行后锅炉的水冷壁管路在经受外部荷载的情况下就可能发生泄漏，据统计，电厂锅炉泄露事件中最常见的就是水冷壁管路泄漏。

1.2电厂锅炉安装不当造成的泄漏

在电厂中，对锅炉的安装需要进行详细的安装质量检查，这是保证锅炉整体顺利运行的关键。锅炉安装的过程十分复杂，必须考虑其参数、结构以及系统等问题，在安装之前了解相关知识，了解电站锅炉安装的工艺上的特性。由于电厂锅炉体积庞大，容量及参数高，结构复杂，很多部件在安装过程中技术要求严格，零部件多不易控制。很多安装人员在施工现场稍不留神将零部件的螺丝或组合中出现安装错误，都会导致锅炉运行中出现泄漏的现象。

1.3检修人员认为不当操作

电厂锅炉的检修人员直接对锅炉的运行状态负责，其工作的主要职责就是保证电厂锅炉能够安全的运行下去，所以检修人员的技术水平会对锅炉的内部的运行情况产生重要影响。现阶段锅炉的科技水平在不断地提高，这就要求电厂的检修人员也要提高自身的专业检修水平，不断提高自身的专业技能，以便更好的适应锅炉的发展趋势。

2电厂锅炉泄漏的应对措施

2.1提高锅炉设计水平

锅炉设计方案是否科学是锅炉得以安全、稳定运行的先决条件。因此，在设计锅炉时设计人员应当全盘考虑，在认真分析可能导致锅炉泄漏的因素的前提下，对设计方案不断优化，对于不合理的参数要及时修正，使其更符合实际运行工况。在设计过程中可以首先设定一个整体的设计目标，然后将整个锅炉设备按照模块化的设计思想分成若干个子目标分别进行设计，这样有助于设计细节的优化，同时可将计算机建模与设计进行有机结合，用计算机对设计方案进行仿真，模拟实际工况，有助于及时发现设计中存在的问题。

2.2泄漏的预防

对于防泄漏来说，主要是进行防磨防爆的措施。首先要加强金属的监督检验，严格按照有关的制度流程，做好管壁厚度的测量和金相组织的鉴定工作。重点是要做好锅炉厚壁容器的监督，進行使用寿命的评估。压力管道的金属监督也要重视;其次，做好防磨防爆工作的检查，对于经常受飞灰和机械磨损的地方、膨胀不畅致使拉裂的地方、受蒸汽吹灰的气流冲击的地方，要及时检查、及时维修;我们还要对检查工艺进行质量上的提升。对各种接口都要掌握清除，焊接前的预热和焊接后的热处理都要做好[3]。对于人员素质，要特别注意;加强吹灰器的管理，选择或研制受热面的材质，优化受热面的结构;控制好机组的启动、停止，在运行过程中注意参数的调整，防止参数的超限;监督检修用的材料保管和使用的过程，加强炉水化学监督;最后，做好新技术、新设备的研究使用工作，不断提高基础设施运转水平。

2.3改进电厂锅炉的水循环系统

水循环系统是锅炉的薄弱环节，为了降低锅炉泄漏的概率，应重点对水循环系统。一方面，可以优化锅炉设计，减少局部过度集聚水;另一方面，要加强对循环水系统的维护，尤其是部分可能导致循环水、锅炉管道的定期清洗，水循环能顺利进行，在这个过程中，如果是随着酸方式防止除垢完全同时在金属管酸腐蚀去除一起使用，它增加了在锅炉泄漏的可能性，它在工作中要注意，最好是用酸辅以金属腐蚀方式供热规模。

2.4关键技术设备的调试

在锅炉调试过程中，必须全面深入的了解锅炉机组的特点，采取必要的调整方式和处理原则。调试工作开展前，根据现场发现的问题和调试措施，整理出调试的清单，以便运行检查和安装准备。以循环流化床锅炉作为例子，炉膛负压过高过低、汽包水位低时，保护动作的结果是迅速停止运转高流风机、点火风机、播煤风机、二次风机、一次风机、引风机，保护风水冷渣器烟室及其内置、热交换器烟室、烟风道、炉膛不大幅变形、不爆破冲击、受热面不干烧。其余状态下的保护动作与常规锅炉相似。此外，为了减少重复热态或停运期间、压火启动时的瓦斯爆破的可能性，通风过程要有充分的引风抽吸过程，完成后才能启动正压侧，每次抽吸或停炉时，要在彻底停止燃料的供应以后，降低炉温到380-399摄氏度，氧气含量达到18-21%，一方面要照顾炉本体热膨胀的释放过程，另一方面要考虑防爆。

2.5确定锅炉的故障点

一般电厂锅炉发生泄露事故都会出现于机构固定部位上。在检修的过程中要全面的了解锅炉，掌握锅炉经常出现泄露事故的部位，这也是解决锅炉泄露事故的关键点。检修工作人员要做好几方面的工作，首先在电厂锅炉的安装运行中，要根据锅炉的安装设计图纸进行详细分析，并且检修人员要熟悉了解锅炉的设计方案和图纸;另外要提高检修人员对锅炉内部的水冷系统的掌握程度，在日常的工作运行中多观察总结，了解更多与锅炉水冷系统相关的技术和知识;最后，检修人员要多积累检修过程中的经验，归纳总结，对于经常出现故障点的部位要仔细研究并统计分析。

2.6培养专业性的人才，做好检修工作

在一切工作中，人都是工作的主体，电厂正常运行的过程中也离不开人的参与，尤其是在电厂锅炉的正常运行过程中更是需要大量专业型的人才，专业人才凭借专业知识的支撑可以最大限度地保障锅炉能够正常运行。因此，在电厂的运行过程中应该不断加强人才培养机制的建设，努力培养具备高级技能的检修人员。同时，电厂也应该制定一整套实用的检修方案，这些检修方案需要组织具有专门知识的人进行拟定，从而确保技术性和理论性相结合。

结束语

总之，锅炉在运行过程中会受到诸多因素的影响，一旦这些因素对锅炉构成破坏，造成锅炉泄漏就会使得锅炉内部的水量逐渐减少，而锅炉如果没有及时停止运行就会导致安全事故，而且由此造成的机组运行中断还将带来巨大的经济损失，因此进一步加强对其的研究非常有必要，并采有效的措施进行优化，从而尽可能减小由此带来的损失，保证锅炉正常运行。

参考文献：

[1]黄红峰.剖析电厂锅炉泄漏原因及应对措施[J].建材与装饰.2019（03）：233-234