煤矿开采技术与安全生产管理探讨

摘要：在煤矿开采过程中会遇到各种问题，这些问题促进了采矿新技术的研发，而每一次采礦技术的革新，大都会在一定程度上提升开采效率和安全性，为此，必须要了解煤矿开采新技术的发展情况。采矿新技术的出现，一方面得益于采矿装备的提升，例如大采高技术;另一方面得益于开采理念的提升，例如绿色开采技术。认识采矿新技术的适用条件，对于合理选择采矿技术十分重要。本文简要分析了研发采矿新技术的重要性，探讨了目前已提出的采矿新技术的特点及其适用条件。

关键词：煤矿开采技术;煤矿开采技术

引言

社会经济不断发展，对煤矿资源的需求量也有了一定程度的增加，传统采煤技术在安全性及开采效率上已无法满足现代煤矿企业的实际工作需求。因此，煤矿企业要加大对采煤技术的更新优化力度，促进采煤效率及采煤质量的提升，从而在日益激烈的市场竞争中获得优势。

1 一些采矿新技术的特点分析

1.1大采高采矿技术

中国特厚煤层储量丰富，对厚煤层的高效开采具有巨大的经济效益。传统的厚煤层开采主要采用的是分层开采技术，不仅开采效率低，而且资源回采率低。为了缓解这种情况，中国研发了大采高采矿技术。大采高采矿技术就是对传统的综采设备进行放大，主要是使采煤机和液压支架的尺寸增大。虽然只是对设备的型号和功率的改变，但是却带来资源开采效率和回收率的显著提升，更重要的是在节能方面效果显著。大采高液压支架从最初的 5.5 m 提升到现在的 8.8 m，2018年世界首个 8.8m超大采高综采智能设备在神东上湾煤矿投产使用 。采用该技术后，煤炭资源的回采率可以提高5%～8%，吨煤成本降低 10 元，能耗达到世界领先水平。

1.2充填采矿技术

随着煤矿开采带来的生态环境问题被社会各界关注，学者们提出了充填采矿技术。针对煤矿开采时引起的地表沉陷问题和矸石山问题以及地表水断流问题，采用了充填采矿技术。所谓的充填采矿技术，就是采用一些充填材料充填煤层开采后遗留的采空区，从而达到控制岩层完整性的目的。充填材料可以是水砂、人造材料，也可以是矸石。通过合理地运用矸石充填，可以做到矸石不出井，从而在本质上消除矸石山问题。目前，充填采矿技术已经在一些矿区得到了应用，但是还未推广起来，这主要是因为充填材料的成本问题还未得到解决。

1.3智能化采矿技术

为了进一步提升开采的安全性和开采效率，提出了智能化采矿技术。在煤矿开采中，人存在生理极限，很难长时间准确操作设备。另外，井下开采时仍有发生安全事故的可能性。为此，非常有必要在开采时实现设备的自动化或无人化操作。随着智能化时代的到来，煤矿行业也进入了智能化发展阶段。目前，很多矿井已经初步实现了智能化开采，在效率和安全性方面得到了一定的改善。现在智能化采矿技术还处于发展阶段，还未得到广泛的推广应用，这主要是因为地质条件的复杂性，另外是智能化开采中需要的大量智能芯片还有待开发。

1.4离层注浆技术

地表沉降的控制在煤矿开采中有着非常重要的意义。通过离层注浆技术的应用，可以取得良好的地面沉降控制效果，避免覆岩下沉所导致的开采问题。在离层注浆技术应用过程中，可直接在采空区上方覆岩离层进行高温浆液注射，使煤矿开采的稳定性进一步提高。在传统煤层填充技术中，需要技术人员在煤矿井下开展注浆工作，其操作难度大，安全性低。通过离层注浆技术的应用，能直接在井上完成各项注浆作业，对于矿井下各项开采工作也能起到良好的保障作用。此外离层注浆技术对于相关设备的要求不高，具备操作简便的应用优势。该采煤技术的应用，能提高煤矿开采的经济收益及运行安全性，值得在矿区内进行广泛应用与推广。

1.5无人工作面开采技术

一般在煤矿开采过程中，进行破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理工作时，均需在回采面上进行工程施工。近年来随着科学技术的不断发展，无人工作面开采技术在中国煤矿开采中也获得了良好的应用。利用无人工作面开采模式，在煤矿开采过程中工作人员只需要通过相关机械设备进行开采，不需要亲自在无人工作面进行开采工作，就能保障各项开采工作的安全与高效进行。无人工作面开采技术在煤矿开采中有着良好的应用价值，可以实现资源利用的最大化，对于施工人员的人身健康与安全也能起到良好的保障作用。因此，中国各煤矿企业需要积极地在煤矿开采过程中应用自动化技术手段，通过无人工作面开采技术，提升煤矿开采效率及开采安全性。

2煤矿采煤技术优化过程中需遵循的原则

2.1安全性原则

煤矿开采具有一定的危险性，需要严格遵循安全性原则来进行优化。要在保障煤矿开采安全的基础上，对现有的工艺流程进行优化，做好对各种安全隐患的控制工作，避免采煤过程中安全事故的发生。因此在煤矿开采技术优化过程中，要求相关工作人员做好安全防护工作，还需要树立良好的安全作业理念，在技术安全基础上进行现有采煤技术的优化与完善，对采煤过程中的安全隐患进行有效处理，保障煤矿生产人员的人身健康与安全。

2.2 经济性原则

进行采煤技术优化的目的在于提升采煤效益及安全性，因此在采煤优化中还要遵循经济性原则，进行开采成本的合理控制，促使煤矿企业经济效益的提升。但经济效益提升是一个长期的过程，要求煤矿企业在采煤技术优化过程中，能在结合自身发展模式基础上进行优化策略的合理制订，这样才能使发展的安全性和平稳性得到有效保障。

2.3高效性原则

如果煤矿开采效率过低，发生自燃的可能性也会随之增大，直接影响到煤炭开采的安全性。要在遵循高效性原则的基础上进行煤炭开采技术的优化，提升煤矿企业的市场核心竞争力。因此，在煤矿采煤技术优化过程中，首先要求工作人员能对采矿作业的技术流程和工艺流程进行优化和完善，缩短作业时间，还要实现采矿作业的系统化管理，通过相应的管理手段，提高煤矿开采效率，从而达到高效管理的效果[1]。

3重点安全管理

针对煤尘具有爆炸性，全面完善设置矿井进回风巷、采区进回风巷、采掘工作面进回风巷的新型隔爆系统，封闭井下所有转载点;采前在顺槽对煤层钻孔高压注水湿润煤体，生产中采煤机内外喷雾降尘，支架移架与放煤时自动喷雾降尘。同时加强日常防治煤尘工作，杜绝井下集尘[2]。

结束语

近年来中国煤炭行业得到了非常迅速的发展，煤矿企业所面临的市场竞争也越加激烈，而传统的煤矿开采技术难以满足企业的实际发展需求。因此中国煤矿企业要加强对采煤技术的重视，对现阶段应用的采煤技术进行不断优化与完善，这样才能促进采煤效率和质量的提升，对煤矿企业自身的持续与稳定发展也有着重要意义[3]。

参考文献

[1]黄华，秦政.沙坪煤矿综放开采安全管理分析[J].能源技术与管理，2021，46（04）：151-153.

[2]籍玄宁.煤矿开采新技术探讨[J].能源与节能，2021（08）：121-122.

[3]井亮.煤矿采煤技术的优化[J].能源与节能，2021（08）：138-139+148.

作者简介：宋浩（1989.7.9），男，汉族，籍贯：河北省黄骅市，呼伦贝尔蒙西煤业有限公司。