储培根,陈建良,韩 涛,李 军,钟升阳
(巨石集团有限公司,桐乡 314500)
玻璃纤维配合料中总硫(SO3),对玻璃具有助熔与澄清的作用[1],在1 060 ℃左右时,总硫(SO3)集聚在玻璃熔体中的所有界面,增加熔体的流动性,使气体容易排出,使玻璃纤维配合料反应速率加快;在1 290 ℃左右时,总硫(SO3)的热分解明显,分解产物在玻璃熔体中溶解,释放大量能量,熔体产生湍动作用,配合料粒子的溶解速率加快,气泡通过熔体上升得很快,玻璃液加速均化;在1 430 ℃左右时,其分解产生大量气泡,进一步使玻璃液得到均化[2]。
玻璃液中硫酸根溶解度比较少,少量的总硫(SO3)能产生大量的气泡,在窑炉中总硫(SO3)过剩,可能带来泡沫层问题,也可能形成消水问题,所以快速准确测定配合料中总硫(SO3)质量分数,有效控制配合料中总硫质量分数,对玻璃液熔化至关重要。总硫(SO3)的测试现使用较多的有重量法、滴定法、CS法、ICP法与XRF法等,文中将对5种测试方法进行分析对比。
E6玻璃纤维配方的配合料,巨石集团。
微波消解仪:型号Mars 6,美国CEM;
ICP:型号iCAP 7000,热电;
压样机:型号YY-600,南京和澳;
XRF:型号S8 TIGER 4K,布鲁克;
碳硫仪:型号CS320,重庆研瑞。
2.1.1 原理
样品用氢氧化钠熔融,用盐酸中和,过滤,滤液加入过量氯化钡,形成硫酸钡沉淀,再用定量滤纸过滤,在950~1 000 ℃反复恒重,得到总硫(SO3)质量分数(SO3表示)[3]。
2.1.2 步骤
称取样品,置于放有适量氢氧化钠的镍坩埚中,再加入适量氢氧化钠,在电炉上熔融,并继续加温20 min,取下坩埚,摇动坩埚,使熔融物均匀附着坩埚内壁,冷却到室温,将坩埚与熔融物一起放入烧杯中,用热水洗出熔融物,用盐酸中和使溶液pH值在1~3,用定性滤纸过滤,滤液用烧杯承接,滤液在电炉上加热至沸,滴加氯化钡标准溶液过量,静止12 h以上(或使用滴加氯化钡标准溶液过量,出现沉淀生成后加入甲醇,保温2 h以上),用慢速定量滤纸过滤,取下滤纸,放入已恒重的铂金坩埚中,灰化后在1 000 ℃马弗炉中恒重。
2.2.1 原理
样品用氢氧化钠熔融,用盐酸中和,过滤,滤液加入过量氯化钡,形成硫酸钡沉淀,再用定量滤纸过滤,沉淀中加入过量的EDTA标准溶液,调pH值,钡与EDTA经加热定量生成稳定的配合物,使用KB指示剂,用氯化镁标准溶液回滴过量的EDTA,得到总硫(SO3)质量分数(SO3表示)[4]。
2.2.2 步骤
称取样品,置于放有适量氢氧化钠的镍坩埚中,再加入适量氢氧化钠,在电炉上熔融,并继续加温20 min,取下坩埚,摇动坩埚,使熔融物均匀附着坩埚内壁,冷却到室温,将坩埚与熔融物一起放入烧杯中,用热水洗出熔融物,用盐酸中和使溶液pH值在1~3,用定性滤纸过滤,滤液用烧杯承接,滤液在电炉上加热至沸,滴加氯化钡标准溶液过量,出现沉淀生成后加入甲醇,保温2 h以上,用慢速定量滤纸过滤,取下滤纸,放入原烧杯中,加水,加入EDTA标准液,在电炉上加热到60~70 ℃,用氢氧化钠调pH值到11左右,置低温电炉上微沸5 min,冷却,加入氨缓冲溶液与少量KB指示剂, 用氯化镁标准溶液滴定至由绿色到紫红色为 终点。
2.3.1 原理
样品在红外碳硫分析仪试样中的硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果[5]。
2.3.2 步骤
加入助溶剂,进行3次空白试验,并进行空白校正,确认空白值设置正确。进行2次标准样品漂移校正,设定校正系数,参阅校正。称取0.100 g样品,再称入2.000 g助溶剂。将装有样品的坩埚放置升降台后,点击分析按钮,测试完毕后,自动给出测试结果。每次称取的样品及助溶剂量需尽量精确,最好控制在1%以内。
2.4.1 原理
试样在双氧水-硝酸-氢氟酸体系下,在密闭微波消解罐中,经175 ℃高温下微波消解,利用激波对极性物质的“内加热作用”和“电磁效应”,对样品迅速加热,消解后经过定容,过滤或离心,得到澄清消解液,在电感耦合等离子体炬焰中激发,发射出所含元素的特征谱线,根据特征谱线的强度测定各元素的质量分数[6]。
2.4.2 步骤
称取试样,置于密闭管中。密闭管中适量的氢氟酸与硝酸(根据二氧化硅质量分数调整氢氟酸与硝酸用量,总体系控制在15 ml左右),摇匀,放置2 h。拧紧密闭管盖子,放于微波消解仪,选用液体消解模式消解,待消解完成后,从微波消解仪取出密闭管,冷却至室温。将消解液倒入50 ml四氟乙烯容量瓶中,洗净密闭管。用水稀释至标线,摇匀,取上清液过滤或离心,用于测试。样品溶液用ICP或ICP-MS进行测定。
2.5.1 原理
采用硼酸为粘结剂制备无碱玻璃纤维配合料的样片,在X射线荧光光谱仪上,选用已制好的标准曲线进行测量,待测元素特征谱线的X射线荧光强度,根据X射线荧光强度和待测元素质量分数之间的定量关系,选用回归方法及数学校正模式,计算出待测元素质量分数[7]。
2.5.2 步骤
取20 g左右的试样,放入振动磨的磨盘中,放入2滴无水乙醇,设置振动磨磨样时间为50 s,磨好后采用压样机以硼酸为粘结剂压片,压片机设置30 t的压力,压制时间20 s,在X-荧光光谱仪上选用已绘制好并校正过的标准线进行测量。
样品测试时间从称量到出测试结果,对5种测试方法测试时间分析,具体见表1。
表1 不同方法测试时间分析
从测试设备折旧(按照设备使用10年,每天20个样品计),测试试剂费用,水电费用评估,详见表2。
表2 测试费用评估
选用未知3种质量分数不同玻璃纤维配合料样品(不包括设备预热时间),按照上述5种方法,各进行6次测试,平均值、标准偏差与重复性限见表3。
表3 5种方法平均值、标准偏差与重复性限
采用柯克伦(Cochran)检验数据统计量的计算方法。
对于给定5个测试方法,3种样品,分别按照ni(i=1,2,3,…p)次重复测试结果计算各种测试方法与样品的标准偏差Si。柯克伦检验统计量C定义为
式中:
C——统计量;
Si——标准偏差;
P——测试方法数。
如果检验统计量小于或等于5%临界值,则接受被检验项目为正确值;如果检验统计量大于5%临界值,但小于或等于1%临界值,则称被检验的项目为歧离值,且用单星号标出;如果检验统计量大于1%临界值,则被检验项目称为统计离群值,用双星号标出。
采用柯克伦检验统计量C,计算数据见表4,n=6,p=5,通过柯克伦检验临界值表查阅,1%临界值为0.588,5%临界值为0.506,重量法与滴定法对3种样品的柯克伦检验统计量C超过临界值;CS法、ICP法与XRF法对3种样品的柯克伦检验统计量C在临界值范围内。
表4 柯克伦检验统计量C
(1)测试时间分析,CS法与XRF法明显优于其他3种方法。
(2)测试费用分析,CS法>XRF法>重量法>ICP法>滴定法。
(3)标准偏差、重复性限与柯克伦(Cochran)检验等多方面分析,CS法、ICP法与XRF法3种方法都能够满足玻璃纤维配合料中总硫(SO3)测试需求;对滴定法与重量法测试结果分析,不能够满足玻璃纤维配合料中总硫(SO3)测试需求。
综上所述,从测试时间与测试结果稳定性上分析,CS法最适用于玻璃纤维配合料中总硫(SO3)测试,其次XRF法,再次ICP法;常规的滴定法与重量法不适用于玻璃纤维配合料中总硫(SO3)测试。