机械设备维修中无损检测技术的应用

王国辉

摘要：无损检测技术因其自身综合性特征 ， 在工业化的推动下得到了广泛的应用。在煤矿施工中，机械设备难免存在一些故障问题，在传统的煤矿机电设备维修中，往往暂停机械设备的运行再实施维修，如此维修和检测方式费力费时且准确性低，跟国内煤矿开采的高强度要求相悖。因此，无损检测技术在煤矿机械设备维修中的应用显得非常迫切和有意义。

关键词：无损检测;煤矿机械;设备维修

煤矿机械设备通常需要长时间的连续运行，且在运行的过程中震动、粉尘、重载等运行的环境较为恶劣，导致其故障率较高。无损检测是运用设备内部结构改变，引起的光、电、热、声、磁等物理或化学变化，对煤 矿机械缺陷的类型、位置、形状和数量等进行准确定位的一种检测方式。相对于传统的煤矿机械设备维修检测，无损检测不需要对煤矿机械设备进行长时间的停工检测，且检测准确度高、耗时短。在煤矿机械设备的维修中引人无损检测方法可大大提升设备维修的质量，提高设备的可用性和维修效率，保证煤矿生产的连续性。

1对机械设备维修中应用无损检测技术的相关知识论述

1.1内涵

无损检测技术，主要以综合性强的优势著称，它可以促进声音、光线、 电、热、磁以及其他射线相互作用，可以在保护机械设备使用效能的前提下， 利用先进的设备和器材，加上特殊的化学或物理手段，对被检测的机械表面、内部结构、性质和状态进行测试和检查，这就是无损检测技术的检测 手段。在现代工业不断发展的社会背景下，尤其在一些重工业当中，设备的运行条件、结构质量以及使用方法都需要进一步的提高，这就给无损检 测技术的出现提供了机会，也提供了展示平台。就目前的情况来说，无损检测技术在压力容器以及制造等方面的检查工作中发挥着巨大作用，同时 也被运用到其他行业当中。

1.2无损检测技术的特点

无损检测技术是一个十分专业的技术，它涉及到很多科学技术领域， 常用的无损检测方法有目视检测、射线照相检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种。无损检测技术主要特点是能够在不破坏设备内部构造的前提下，利用多种方法来判断设备是否出现故障。无损检测技术能够及时的检查到故障，并且能够根据这些故障的大小、位置判断出能够解决这些故障的方法。在机械设备维修中，无损检测技术可以检测到机械故障的发生，并对故障的危害进行判断，找到解决的方法，能够对机械设备进行实时监控，能够有效地针对故障进行维修，延长机械设备的使用寿命。

2国内机械设备维修技术的发展现状以及存在的问题

2.1人员专业素质较低

现如今，随着知识型社会的构建，很多领域都出现了知识结构更新的 问题，但是很多技术人员知识结构存在更新缓慢的现象，甚至落后于机械 设备的发展水平。不仅如此，还有很多专业机械设备存在维修人员不足的情况，这些工作人员的工作素质也达不到需要的工作标准。因此，很多机 械设备的维修队伍存在整体素质低下的问题，在一定程度上会影响维修的效率和质量。不仅如此，维修工作人员的维修技术落后，也会加大设备后 期的维修难度。

2.2维修技术水平不高

现代企业以盈利为主要目的，所以企业的机械设备长时间都处于高负荷的運转之下，常常会忽视对机械设备的定期检查和保养工作。导致机械设备经常出现故障，使用寿命也缩短。并且，企业的机械设备故障频发， 仅仅是维修不能从根本上解决机械故障问题，所以，维修企业的机械设备 时，要充分认识到机械改造的重要作用，当反复维修解决不了问题时，就要通过改造解决问题。但是很多机械设备维修人员的维修技术不高，创新能力不高，对需要改造的机械设备无法进行必须的改造工作。这样就导致对机械设备维修不到位，使用寿命缩短，给企业带来很大的经济损失。

2.3大修周期不稳定

众所周知，任何机械都需要定期维修和保养，但是在机械设备具体维 修过程中，由于机械化水平发展不足，维修人员在利用自己所掌握的工作 经验或者知识进行工作时，也很难准确判断故障位置。随着机械化水平的提升，越来越多的先进设备会不断出现，维修人员仅靠设备声音、外形和内部结构确定大修周期，就会造成结果不准确，也很可能会出现设备长时间负荷运转的问题，增加出现安全隐患的危险。当这些问题集中到一起时， 就会影响设备的正常使用，这样不仅会浪费成本，还会加剧设备的老化和磨损问题的出现。

3煤矿设备维修中高效应用无损检测技术的方式

3.1综合应用多种检测技术

在煤矿机械设备检测中应用无损检测技术时需要注意应用的具体检测技术以及各种技术存在的缺陷和优势。只要具备条件，就不能仅仅应用一种检测技术，而应综合应用各种检测技术，呈现各种检测技术的优势作用， 不但可以提升检测效果，而且可以获取有关检测信息，从而能够确切地判断 检测结果。例如，在裂纹缺陷检测时应用超声波技术只是凭借自身因素较难定位准确，而增加应用射线检测技术，则能够获得更为确切的检测结果。

3.2制定和完善无损检测的标准体系

煤矿机械运用无损检测之前必须对机械的材质、零部件形状等进行充分了解，这就需要获得各方面的信息。针对煤矿运输设备和筛分设备的不同，应制定不同的检测标准体系，特别要结合企业自身的规模和机械设备的类型，要确保制定标准的准确性。

3.3研制新型无损检测设备

超声波检测是一种先进的无损检测技术。在微型计算机中，超声波可以实现数据图像的采集整理、过程控制、储存、信息处理等功能。有效统一无损检测设备与微型计算机，首先可以凭借计算机运算信息确保运行速度，其次可以确保检测效率。

超声波能够迅速传播，可以迅速收集整体机械的工作信息资料，结合 计算机的整理运算，使人工检查和人工计算的工作简化以提高检测效率、提升检测准确性。总之，微型计算机与超声波的有机结合统一，由于其运 算精准，获得社会的肯定，在煤矿机械设备中应用微型计算机与超声波进 行检测可以确保检测结果的稳定性和准确性。

3.4无损检测技术发展前景

自从人类进人 21 世纪，全球的科技水平都实现了质的提升，尤其是计算机、数字化、图像识别以及机电一体化等方面，都实现了突飞猛进的 发展。并且无损检测技术在这些机械设备维修过程中，应用的频率以及发 挥的作用也越来越高。例如，很多机械设备在维修过程中会应用现在广泛 使用的数字化超声波探测仪。另外，随着声发射检测工作的开展，更为先 进的各类通过声发射仪器也如雨后春笋般出现。目前，压力容器声发射检 测的专业机构在全球已经超过五十家，这就促进了无损检测技术队伍的不 断壮大，也给机械设备的正常运行和企业的经济效益提供了积极的技术支 持。这也从另一方面展示出我国机械设备维修中无损检测技术的应用前景， 技术人员也要深人研究，提高自己的知识储备，不断总结经验，为设备运行提供安全保障。

结束语

综上所述，无损检测不需要对煤矿机械设备进行长时间的停工检测， 且检测准确度高、耗时短。在煤矿机械设备的维修中引人无损检测方法可大大提升设备维修的质量，提高设备的可用性和维修效率，保证煤矿生产的连续性。

参考文献 ：

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