Q油田合理洗井周期的确定

李雪（大庆油田有限责任公司第九采油厂）

1 概况

Q油田为低孔低渗透油田，地面原油密度为0.863 3 t/m3，原油黏度22.1 mPa·s，凝固点36.3℃，油层温度88.1℃，含蜡量25.1%，含胶量15.9%，水型为NaHCO3型，为非水敏性油田。全油田共有401口油井，开井357口，平均单井日产液2.2 t，日产油0.7 t，含水68.2%，在生产过程中经常会遇到油井结蜡的问题，它直接关系到油井能否正常生产，为此需要进行清防蜡工作，该油田采用清防蜡的主要方式是加药和热洗。

2 油井合理洗井周期的确定

2.1 结蜡规律测定

通过室内实验，在综合考虑油井井筒液流状态情况下，模拟油井实际生产状态，测定该油田不同产量结蜡速度曲线见图1，不同含水结蜡速度曲线见图2。

图1 不同产量结蜡速度曲线

图2 不同含水结蜡速度曲线

从曲线可以看出该油田在产液3 t时，结蜡速度最快，随着含水的增加，结蜡速度逐渐下降，当含水大于30%时，结蜡速度显著下降，含水大于70%后，结蜡速度降至最低。

2.2 应用“ABC分类法”进行分类

通过对抽油机井进行全面、深入的分析，结合该油田结蜡规律室内实验，以产液、含水、泵型对洗井的影响为依据，将该油田抽油机井按结蜡速度快慢划分为A、B、C三类[1]。

2.2.1 产液、含水、泵型分级的确定

结合不同产液结蜡速度的曲线，将产液划分（≤1 t，＞7 t）、（1～2 t，5～7 t）、（2～5 t）三级，不同产量结蜡速度曲线见图3，并根据与结蜡速度的关系分别赋值权重0.6、0.8、1.0；结合不同含水结蜡速度曲线，将含水划分为（≤30%）、（30%～70%）、（＞70%）三级，不同含水结蜡速度曲线见图4，并根据与结蜡速度的关系分别赋值权重1.0、0.8、0.6。

图3 不同产量结蜡速度曲线

图4 不同含水结蜡速度曲线

结合该油田实际使用泵型情况，考虑在油井生产过程中，地面参数一定时，泵径越大，排量越大，油管内液体流速越快，不同泵径流速对比见表1，结蜡晶体来不及沉积，则被带出地面；同时井筒热损失少，蜡不易析出，而且对管壁的冲刷作用也越强，为此将该油田油井按泵径分为32、38、44三级，并根据与结蜡速度的关系分别赋值权重0.8、0.6、0.4。

表1 不同泵径流速对比

2.2.2 综合分类权重的确定

通过公式（1）计算得出油田综合分类权重，权重值越大，结蜡速度越快。

综合分类权重：

式中：η为综合分类权重；η1为产液权重；η2为含水权重；η3为泵型权重。

2.2.3 形成A、B、C权重分类表

结合油田现场实际情况，按综合分类权重结合油井分布情况将油井划分为A、B、C三类，综合分类权重分布情况见表2，ABC分类见表3。分别代表不同的结蜡速度，现场实际采取清防蜡方式也不同：A类油井结蜡速度最快，现场清防蜡方式采取加药与热洗相结合的方式；B类油井结蜡速度次之，现场清防蜡方式采取加药与热洗相结合的方式；C类油井结蜡速度最慢，现场清防蜡方式采取热洗为主。

表2 综合分类权重分布情况

表3 ABC分类

2.3 通过现场试验摸索合理洗井周期

2.3.1 优选试验井

将该油田全部油井按“ABC分类法”分完类后，按每类井数的4%优选典型井进行现场试验。选井原则：渗析井、泵况异常井不参选；按区块井数比例将优选的15口井进行分配；月开井大于或等于10天。试验井按区块分布情况见表4。

表4 试验井按区块分布情况表

2.3.2 确定洗井标准

统计2017—2019年检泵井237口井，筛选出检泵原因为杆断脱、卡泵、堵管等的井以及起出杆、管结满死油或蜡的井95口，对这部分井生产情况进行详细的分析，形成该油田洗井的四项标准，同时满足二项标准，即可确定需要洗井。

“四项标准”分别是：上载荷上升6.4%、下载荷下降5.4%、示功图变圆滑、载荷差变化率（正常生产载荷差小于等于24 kN，载荷差变化率大于30.0%；正常生产载荷差大于24 kN，载荷差变化率大于18.3%）。

2.3.3 现场应用情况

根据15口试验井的生产情况，以目前洗井周期为基础，以上次洗井日期为起点（包括生产洗井和处理异常洗井），绘制上载荷、下载荷、载荷差变化率关系曲线，然后观察曲线变化趋势，结合示功图，若任意二项参数达到对应指标标准，即安排洗井，确定本次洗井周期。以k井为例，综合权重2.6，为A类井，绘制三条生产曲线见图5。

图5 生产曲线

从曲线可以看出，该井洗井后第9个月，上载荷由60.9 kN上升至66.3 kN，上升8.9%，下载荷由37.2 kN下降至33.5 kN，下降9.9%，载荷差变化率上升至38.4%，安排洗井，洗井周期255天，洗井后载荷恢复。通过同样的方法得到其余试验井洗井周期，形成试验井达标周期见表5。

表5 试验井达标周期

可见A、B、C类井的周期分布呈现一定的规律性，综合现场管理及执行情况，将A类井洗井周期定为250天，将B类井周期定为280天，将C类井定为200天，形成了“ABC分类法”建议洗井周期见表6。

表6 “ABC分类法”常规洗井周期

2.3.4 经济效益

2020年现场按Q油田“ABC分类法”建议洗井周期参照表执行洗井，共实施周期洗井464井次，2019年洗井564井次，共减少100井次，节约费用47.3万元，有效降低了油井洗井成本。目前Q油田仍然以该洗井周期参照表指导现场洗井工作。

3 结论及认识

1）在油田现场生产管理过程中依据油田结蜡规律，利用“ABC分类法”对油井按结蜡速度进行分类，再结合现场试验对油井热洗清蜡周期进行确定，由此实现了油井个性化洗井，一定程度上提高了洗井效益，且在现场管理中也具有很强的适用性，操作简单，具有较强的推广意义。

2）实现油井个性化洗井，一方面根据油田实际情况优化了洗井周期，使油井洗井更有针对性；另一方面减少了频繁洗井对油层污染的影响，实现保护油层的目的；再者结合油田实际情况实施个性化洗井，可一定程度上节约洗井成本，且避免了因洗井造成油井含水恢复期长影响产量的问题。

3）文中所研究的个性化洗井周期，仅是针对依靠加药和热洗进行清防蜡的油井，现在油田清防蜡手段多样化，在推广应用本方法时，还需考虑油井是否有下入其他井下防蜡工具，若有则需在此方法基础上结合油井实际情况进一步优化。