现代化机械设计与制造精密加工工艺技术探讨

摘要：目前，我国工业化进程不断加快，机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术在工业领域使用极为广泛，所以认真研究机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术，不但对提高加工效率、提升产品质量有所裨益，而且对促进国民经济发展、提高人民生活水平极具促进意义。在这样的时代背景下精密加工工艺技术的出现和应用，大大提高了机械制造业的精准度和效率，降低生产成本。基于此，文章从多个角度与层面就现代化机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术进行深入探究。

关键词：机械设计;制造工艺;精密加工工艺

引言

当前我国经济发展迅速，科技进步明显，这极大的刺激了机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术的发展。基于此，本文阐述了现代机械制造工艺和精密加工工艺技术并介绍了现代化机械设计与制造工艺，我国和相关学者也越来越重视机械设计与制造工艺和精密加工工艺技术的研究，最后讨论了精密加工工艺技术分类与应用仅供参考，以此为我国经济建设更好地服务。

1机械设计制造工艺

我国在推进国家建设的过程中，作为机械设计制造工艺的发展作为重中之重，现在机械设计制造工艺向着两个方向发展。一是针对原材料的切削技术，运用机器按照设定的要求对原材料进行加工，使用这个技术比人工操作会更加快速和准确。二是生产机械的技术，这种技术可以很大程度上提高生产制造机械的水平，促进生产制造行业的发展。现在机械设计制造可以结合电子信息技术，让机械设计制造工艺往前跨一大步。

2精密加工技術概述

精密加工技术是高科技生产技术之一，是具有代表性的现代化工业加工制造技术，在当前的工业制造加工和高新科技装备制造行业中得到了广泛应用，如航空航天装备的制造加工、精密车床制造等。现代化机械设计制造生产对产品性能的要求较高，对产品加工的精密性要求也越来越高，推动了机械制造企业的可持续健康发展。

3现代化机械制造工艺与精密加工技术的特点

3.1关联性

单单从机械产品制造技术的方面进行分析来看，现代化机械制造工艺以及精密加工技术之间是具备一定的关联性。不仅如此，这两者之间的关联性包含有很多的内容，这种关联性不仅是在整个加工过程当中有所体现，在机械产品的调查和开发方面更是具有极强的关联性。除此之外，还有机械产品的具体加工过程、产品设计、产品出售等各个方面都具有极强的关联性，这些内容都是作为一个有机的整体而存在的，之间有着非常强的联系。所以在实际开展生产的过程中，需要将这些内容有机的联系到一起，哪怕是其中一个细微的环节都不允许有任何问题出现，这样才可以保障整个设计过程具有连贯性和有效性。

3.2系统性

机械产品的任何一个部位出现问题会导致整体的问题，所以机械设备注重整体的一致，具有很强的系统性。机械的生产制造过程中要注意系统性，用尖端的科学技术串联起生产制造的整个阶段。机械加工技术之所以发展迅速主要是其加工流程合理，产品生产效率高，还有其系统化的特点也尤为重要，包含计算机技术、信息技术、自动化技术、传感技术、现代系统管理技术等多种技术的综合，只有这样才能对产品的质量和数量有所保证。

4精密加工工艺技术在现代机械设计与制造中的应用

4.1微机械技术

为了保证机械加工产品的质量，需要运用先进的控制技术，微机械技术作为一种新型控制技术，可以说为机械设计与制造提供了新鲜的动力。与传统机械制造技术相比较，微机械技术具有速度快、操作简单、精准度高等多方面优势。比如，在电子电器以及静电动机的生产过程中，其采用的就是微机械技术，尤其是微驱动器，由于微机械产品规模非常小，但是其信息容量强大，被应用微型电子元件和部件加工制造当中。现阶段，最常见的应力检测、速度变化率等机械元件，就是应用微机械技术加工出来的机械产品。由于这类产品对精密性要求十分高，不仅需要应用微机械技术，还需要能力传输和控制技术等多门技术的协调配合操作，才可以达到如此高的精准度，才可以满足机械产品的精准度的需求。

4.2精密切削技术

精密切削是提升产品精度的关键技术之一，在大型切削设备和切削仪器中应用广泛，能够有效提升产品精度，确保各类切削机床和切削工具稳定运行。应用精密切削技术应尽可能减少热力应变性能的变化，同时应用抗震动较强的切削传动机床，更有效地提升机械切削技术的精度和稳定性。在精密切削技术的应用过程中，要与微进给自动控制切削技术、人工自动控制切削技术及空气静电液压自动控制切削技术等科学组合，提高产品的加工质量和生产效率。

4.3精密切剥技术

传统的机械制造模式利用切剥技术处理加工原件，但是现在的市场要求更高的机械产品精度，之前的加工工艺不能满足市场要求。在这样的情况下，想让机械设计生产更加精准，切剥刀具以及机床就要避免对工件产生影响。精密切剥技术可以满足这个需求，它是一种较先进的切剥技术，现在机床最快可以达到几万转一分钟的速度。在机械生产过程中使用精密切剥技术，可以提高产品的精准度。另外还可以让精密切剥技术结合现代信息系统，自动化控制工件切剥过程。

结语

综上所述，相关机械制造技术人员应当积极发挥出技术创新的力量，将先进的技术理念融入到机械制造当中，并在后续的制造加工工作当中不断遵守机械制造加工工艺的规定，并制定针对性的解决措施，并对加工过程当中的每一个环节进行严格的管理和监督。机械制造企业需要针对机械加工设计进行专业的培训，以此切实提升设计人员的专业水平，切实提升机械制造加工工作的效率和质量，进一步推动机械制造行业的健康发展。

参考文献

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作者简介：修铁奇 男（1986 2-）辽宁省营口市人 满族 营口职业技术学院 讲师 本科，研究方向：机械制造。