赵飞云,曹彦斌,于春丽,颜振宇,王兆凯
(衡阳运输机械有限公司,湖南 衡阳 422002)
该工程位于广东省佛山市顺德区勒流街道,采用地下隧道双线并排方式输水工程,设计输水流量为80 m3/s,长约7.54 km隧洞区间采用盾构法施工,采用双隧道盾构机连接隧道连续输送机、转载输送机、垂直提升输送机方式出渣。LG06#工作井见图1。LG06#垂直提升机的设计主要参数见表1。
图1 LG06#工作井
表1 LG06#技术参数
根据工程的实际工作环境,左右路隧洞连续胶带机处于提升胶带机的正左侧,将渣土运至隧道洞口,再卸到与至垂直相交的水平转载胶带机上,物料通过水平转载胶带机将渣土转运到垂直提升机上,提升机的尾部接转载胶带机的出渣物料,垂直提升机采用“S”形布置,包括井上水平段、井下水平段、垂直段。井上、下水平段通过凸凹弧段机架连接,以实现波状挡边垂直提升输送带圆滑过渡,头部卸渣至工作井外渣土坑。整个输渣过程由连续胶带机+转载胶带机+垂直提升机。如图2所示。
图2 深井提升胶带机布置方式
为保证垂直提升胶带机的启制动过程平稳、可控,本机采用变频调速软启制动装置,控制胶带机按理想的启制动曲线启动和制动;减速器(带风扇+逆止器)驱动设置在头部,采用单点浮动支撑。传动滚筒采用陶瓷包胶,增大滚筒表面摩擦力,防上胶带沾水后打滑,其它滚筒与通用胶带机滚筒一致采用光面;托辊按静、动载荷及寿命计算,直径选用D133 mm,平行托辊组,回程胶带面采用复式下托辊组,有效地保护好胶带,双侧设置上下挡辊,有效的防止胶带跑偏。
垂直提升胶带机的尾部处于工作井底,尾部机架落在尾部平台上,平台设双侧走道、栏杆,以便于工作人员检修与巡视。垂直提升机采用尾部螺旋拉紧装置方式张紧, 物料经导料槽落到垂直提升机下水平段上,导料槽正下方布置缓冲托辊组,垂直提升机下水平段与垂直段之间采通过与凹弧段机架连接,胶带通过机架上的二组改向压带轮后成垂直提升,回程段通过一组改向滚筒后成垂直提升。防止积水与物渣倒流,尾轮前胶带非工作面设一道空段高分子清扫器,以保证胶带干净整洁,延长胶带使用寿命。如图3所示。
图3 尾部结构
垂直段采用钢制机护罩密封,每3 m设一组支架固定井壁上;护罩每6 m设一检修平台,二侧开检视门,门内设有复合式夹带辊,防止垂直胶带晃动,在护罩的正面设有带护笼式垂直爬梯,既实现垂直段各平台互通,又可防水、防尘、防掉渣,安全可靠。如图4所示。
图4 垂直段结构
垂直提升机头部位于工作井洞外地面头部平台上,头部平台设有双侧走道及保护栏杆;胶带机双侧安装挡水板;机架上安装防雨罩,上水平段与垂直段之间通过凸弧段机架连接,胶带通过7组小改向滚筒圆弧过渡,头轮延伸至渣土坑上方经头部漏斗内卸料。为彻底清除胶带机上的残留物料,保护好胶带,托辊、滚筒等设备,在上水平回程段设有3组高压多角度喷水清扫器,2组振动清扫器,1组空段清扫器,平台上方安装了V形接水板,残留物料经高压冲刷、振动、多次冲刷清扫下来的物料掉落于接水板上,流向渣土坑内。有效地达到了防尘、防水、防污染效果,保护工作周边的环境。如图5所示。
图5 头部与清扫装置
波状挡边输送带是由基带、波状挡边和横隔板组成,波状挡边粘接在基带的两侧,横隔板按一定间距粘接在两侧挡边之间。基带是平形带,带体比普通带具有更大的横向刚度。两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或过渡段时,挡边上部可以自由伸展或压缩,从而实现大倾角输送[1~3]。此项目应用的输送带挡边为“S”型挡边,基带为ST1600(8+6), 挡边高300 mm 横隔板长度640 mm, 隔板高280 mm隔板间距317.5 mm,空边205 mm横隔板 为“TCS”型。如图6所示。
图6 输送带示意
安全保护装置是在输送机工作中出现故障能进行监测和报警的设备,正常运行,防预机械部分的损坏,保护操作人员的安全,便于集中控制和提高自动化水平[4],本机头部、尾部增加了胶带跑偏监测装置;当跑偏监测装置动作时,能及时发出信号并报警、停机;胶带机运行中设置了声光报警装置,警视工作当中人群勿靠近;胶带机双侧布置了双向拉绳开关;增高胶带防撕裂开关;此项目跟隧洞盾构机、连续机、转载机、垂直提升机同步进行工作,特在盾构机主控制室内配置1台操作箱,箱内装配有1台10寸工业级触摸屏,整个工作系统就能在主控制室内操作起停;监视胶带机正常运行状况,能达到全线集中智能远程、联锁可控。
垂直提升输送机吸收了斗式提升机、埋刮板输送机、普通带式输送机的优点,克服了上述机型的缺点,可在0~90°范围内倾斜输送物料,大大节省占地面积[2],在隧道施工出渣运输系统中具有显的应用优势;减少了隧道出渣时多次转载对环境污染。该工程是中国电力建设集团公司旗下的水电八局施工总承包,经各方专家通过参观评审一致通过,此机已经在工地上带载运行(图7),配合盾构机掘进速度,降低劳动强度、提高生产效率、大大缩短了整个工程工期。保障了隧道建设工程快速、高效、安全、环保。它将成为超深井盾构施工输送机出渣系统的重点发展方向。
图7 现场垂直提升输送机带载正式运行