张 毅
(晋能控股集团晋城煤炭事业部亿欣煤业有限公司,山西 晋城 048200)
采空区遗煤自燃是诱发矿井火灾的主要原因之一,严重危害到井下人员的生命安全[1-2]。矿井防灭火主要包括预测、防治和灭火三个部分。为了防治煤层自燃,国内外广泛采用均压、灌浆、喷洒阻化剂、注入惰性气体、注凝胶、泡沫以及剥离清除火源法等防灭火技术[3-5]。亿欣煤业开采15号煤层,煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,属自燃煤层,工作面进行综采、切顶留巷作业时,因漏风造成采空区及停采线等地段遗煤自然发火。
亿欣煤业属于低瓦斯矿井,目前开采15号煤层,呈黑色,似金属光泽,中条带状结构,层状构造,亮煤为主,暗煤次之,夹镜煤条带,下部煤质变差,为半亮型、半暗型煤,含较多黄铁矿结核,视密度1.45~1.61 t/m3,平均1.51 t/m3,燃烧时有臭味。据相关资料显示,15号煤层自燃倾向性等级Ⅱ,属自燃煤层,无煤尘爆炸危险性,最短发火期天数为89 d。目前,矿井在15号煤层共布置XV1307、XV2303两个切顶留巷工作面。其中XV1307工作面的采高为2.62 m,工作面长度200 m,走向长度670 m。如何在切顶留巷中减少漏风,从而实现采空区遗煤自燃防治工作显得尤为重要。
亿欣煤业15号煤层自燃风险主要从煤的炭化程度、成分、含硫量以及煤层开采方法、巷道布置等方面进行评价。
(1)从煤的炭化程度分析。井田内15号煤层为变质程度高的无烟煤,煤的自燃性随煤的变质程度增高而降低。因此,亿欣煤业15号煤层自然发火危险性较小。
(2)从煤岩成分分析。井田内15号煤层以亮煤型为主,其次为暗煤,煤层含亮煤较多时,煤的自燃倾向较大。因此,亿欣煤业15号煤层自燃倾向性比较明显。
(3)从煤的含硫量分析。井田内15号煤层属低硫-特高硫分煤,煤的硫分越多,吸氧能力愈大,越易自燃。因此,亿欣煤业15号煤层自燃倾向性高。
(4)从煤层开采方法分析。井田内15号煤层设计均采用一次采全高综采采煤法,回采率较高,采空区遗煤较少,有利于矿井防灭火。但采煤工作面采用全部垮落法管理顶板,会造成采空区漏风大,利于采空区遗煤自燃。同时,15号煤层采用切顶留巷工艺时,存在墙体接顶不实、墙体局部压裂等问题,会因漏风造成采空区及停采线等地段遗煤自然发火。
(5)从巷道布置分析。设计开拓、准备巷道沿煤层布置,开采初期,锚喷支护减少了煤壁的供氧量,开采后期,巷道局部帮、顶破碎,巷道围岩(煤体)处于微风供氧状态,易于积聚热量发生自燃。
综上所述,虽然从煤的炭化程度来分析,亿欣煤业15号煤层自然发火危险性较小,但是从煤岩成分、含硫量以及煤层开采方法、巷道布置等角度考虑,亿欣煤业15号煤层自燃倾向性比较明显,采空区遗煤自燃风险较高,需采取专门的采空区防灭火技术措施。
图1 采掘工程平面图
亿欣煤业15号煤层采用以预防性喷洒阻化剂为主、注凝胶为辅,同时建立健全矿井火灾监测监控系统的综合防灭火措施。
(1)阻化剂防灭火参数的确定。① 合理的阻化剂浓度和密度可降低成本、提高阻化效果,阻化剂浓度控制在10%~20%。亿欣煤业15号煤层采用浓度为10%的阻化液,密度为1.05 t/m3。② 原煤吸药液量及浮煤密度。原煤吸药液量为47 kg/t,浮煤密度为0.8 t/m3。③ 工作面一次喷洒量,可由浮煤密度、工作面长度、喷洒宽度、浮煤厚度、浮煤吸药液量等计算得到。依据矿井实际情况,工作面一次喷洒量为1 443.84 kg,所需阻化剂用量144.38 kg。
(2)采空区阻化剂防灭火系统与工艺。采空区阻化剂防灭火系统主要由供水管路、药液箱、吸液管、压力表、阻化多用泵、高压胶管、阀门、三通、喷枪等部分组成,如图2。阻化泵、药液箱和阻化剂安放在进风顺槽泵站硐室内,通过高压胶管连接至支架后立柱处的喷枪。正常回采期间采空区每天喷洒一次,喷洒宽度≤4 m,如遇日推进度大于4 m,需增加阻化剂的喷洒次数,确保工作面采空区全覆盖。
图2 采空区阻化剂防灭火系统与工艺图
(3)阻化剂防灭火设备。采用2套BH-66/15-G型煤矿用防灭火液压泵站,一用一备,其主要技术规格见表1。
表1 液压泵站主要技术参数
(1)凝 胶 材 料 配 比,基 料:促 凝 剂:水=10:4:86(重量比),胶体初凝时间约2 min,胶体凝结时间30~50 s,胶体配比浓度为5‰~6‰。
(2)钻孔参数与注胶量,钻孔孔径80 mm,其他具体参数依据现场情况确定。其中,预防性注胶或火势较小时,单孔注胶量应不小于15 m3,火势较大时,单孔注胶量应不小于20 m3,上下隅角钻孔单孔注胶量应不小于30 m3。压注凝胶工艺图如图3。
图3 压注凝胶工艺图
(3)凝胶防灭火注浆设备,采用2套NJB-80/2型矿用移动式防灭火注浆装置。
采用JSG-7矿井自燃火灾束管监测系统,其工作原理如图4。系统工作时,通过气体采样控制柜中的控制开关,启动采样抽气泵,束管内形成负压,被测地点的气体通过负压进入束管,经分离器进入采样柜[6]。
图4 JSG-7矿井自燃火灾束管监测系统工作原理
在矿井的自燃危险区建立自然发火观测站,进行系统的、定期的观测,在回采面和封闭采空区设置固定观测站。
回采面固定观测站:在回风巷采空区布置3个测点、上隅角布置1个测点,束管布置在巷道外帮,随采随移,测点间距30 m,测点内安装采样器,采样器连接束管,测点采样器外加套管保护;封闭采空区固定观测站:工作面开采完毕后,在进、回风侧密闭分别设观测孔,并在密闭内各布置一个测点。固定观测站示意图如图5。
图5 固定观测站示意图
XV1307工作面回采期间,采用以预防性喷洒阻化剂为主、注凝胶为辅,同时建立健全矿井火灾监测监控系统等技术措施,采空区温度一直在16℃以下,CO2浓度在0.03%~0.05%之间,O2浓度由19.5%(回采期间)降低至17.5%(封闭后),CO浓度维持在5×10-5以内,实现了亿欣煤业15号煤层采空区遗煤自燃的有效防治。
亿欣煤业15号煤层工作面采用切顶留巷工艺,易导致采空区漏风现象,从而诱发煤层自燃。从煤的炭化程度、成分、含硫量以及煤层开采方法、巷道布置等方面对亿欣煤业15号煤层自燃风险进行评价,研究提出采用以预防性喷洒阻化剂为主、注凝胶为辅,同时建立健全矿井火灾监测监控系统等技术措施,实现了亿欣煤业15号煤层采空区遗煤自燃的有效防治。