王永亮
摘要:化工工艺发展越来越好。在新的经济环境下,化工行业只有引入可持续发展理念才有可能进一步发展,提高企业效益。实际中可以将节能降耗技术引入到化工生产中,降低生产过程的能耗与污染,提高物料重复使使用率,降低物料损失,达成提高化工工艺生产水平的目的。
关键词:化工企业;节能降耗;技术
引言
化工工艺是一种典型的能源较密集的工业,不管是原料还是生产过程的环节上都能够较为直观地体现出能量转换,主要是能够把产品结构的性能当做控制内容来进行改善,在进行工业生产的过程中容易给能源造成较大的消耗,而怎样才能够更加高效地降低能源的消耗,以满足可持续发展的技术战略已经成为了人们比较重视的问题。
1化工工艺节能降耗技术的意义
1.1可以提高能源应用综合效率
据相关数据统计显示,地球化工能源总量持续降低,如若坚持当前消耗及开采的速度,会严重影响能源供应。化工领域中能源消耗量占据我国社会生产能源消耗总量的最大比例,想要避免发生能源短缺等不良问题,应提高能源综合应用率。
1.2能降低化工生产对生态环境污染
在化工生产运行中,常会产生大量废气或是温室气体,将其直接进行排放,就会污染生态环境,对人们的身体健康也会造成很严重的影响。同时应用节能降耗处理技术,还可以降低化工行业生产对环境的影响,改善生态环境,提高人民群众的生活质量。
2化工工艺中常见耗能情况
化工工艺中最常见的能耗情况主要有这几方面,首先是化工企业在其生产的时候为了应对市场需求,出现过度消耗能源的问题,能源的大量损耗在一定程度上会制约企业的发展,如果企业不能实现节能降耗,那么即使是更新化工生产设备也无法做到节能降耗。还有就是在化工工艺中经常会出现操作不当的问题或是因为其他不可抗的因素影响造成能源浪费,在实际的操作过程中,因为人为原因造成的能源浪费应该引起重视,企业也应当开展专业性的培训,提升相关人员的操作能力,避免人为操作失误造成的能源浪浪费。
3化工工艺中节能降耗技术的应用
3.1加强余热回收利用
余热回收再利用是当前提升化工生产工艺节能降耗的主要措施,但部分传统企业重视程度不足,未能建立完善的余热回收再利用体系。在加强化工技术工艺与我国当前社会环保绿色节能理念的影响作用之下,余热成为二次资源的高度重视。在化工生产实际环节,人们常常忽视化学反应余热,缺少完善的回收工作机制,致使余热应用工作不足。其余热作为化工领域中的附加资源,在配合各项技术的同时还能发挥其作用。依照现实实际情况分析,在化工工艺生产运行中,其余热占据总资源比量的很大部分,一旦该类资源得到有效应用,其能在一定范围降低燃料消耗总量的16%~17%,同时还能节省大量的资源。利用余热回收利用技术,还能够完成回收余热作业,降低能源消耗,针对现阶段发展趋势来分析,其中热泵管技术成为化工生产工艺环节最为频繁的应用技术,其效果很显著。
3.2改善催化剂
经过有关证明,可知催化剂是我国化工企业生产运行中的主要介质,在实际生产中不可或缺,合理正确地应用催化剂,能够利于化工工艺减慢或是加快反应,通过催化剂的改善,能够提升其反应质量,保证充分与完全的反应状态,在正确应用催化剂的情况下,可以降低能量消耗。针对该原理,改善催化剂质量显得更为重要,其改善核心内容也是提高催化剂整体的活性,保证催化剂在实际生产阶段能够发挥更理想的作用,不但可以降低能源消耗,还能激发化工生产工艺的活力,提升生产工艺效率。针对当前应用成果分析来看,在化工实际生产中,可以通过铝体类型的催化剂能实现和满足节能降耗的主要目标,同时在反应工作效率提升的基础之上,有效控制化工生产工艺成本。
3.3高效阻垢剂的使用
当代化工生产工艺过程中各类机械设备利用范围更加广泛,可促进生产工作效率的提升。但由于当前化工生产面临特殊环境时,如机械设备长时间处于高温或是高压,以及腐蚀气体与液体时开展作业,就会致使氧化问题的发生,严重的话还会被腐蚀,从而影响生产运行工作效率,降低和缩短设备应用寿命,发生资源浪费问题。鉴于此,在化工生产运行中应用高效阻垢剂,可以在设备表层形成一定的防护,并对难溶性无机盐进行隔绝,降低和减少金属类设备表面出现结垢与沉淀问题的发生,并在确保化学反应工作效率的基础之上延长相关设备应用年限。
3.4科学、合理的利用水资源
化工企业在生产的过程中还会需要大量的水资源,要想节约水资源的使用,化工企业的管理者需要提高工作人员节约水资源的意识,在平时工作的时候定期组织一些和节约水资源有关的活动,提高工作人员节约水资源的意识。同时还需要根据实际情况建立节水制度,这样既能做好水资源管理工作,又能降低水资源浪费的情况发生。化工企业在发展的过程中还可以借助新型污水回用技术来提高污水的回收利用率,在回收的过程中充分利用水资源。在节约水资源的时候注意水资源的循环和利用,最终在保证化工企业生产质量的过程中科学、合理的利用水资源。
结语
总之,近年来我国的资源形势愈发紧张,对环境和能源的保护要求也更加严格。由此,无论是社会企业还是个人,对保护环境、节约能源的关注度都达到了前所未有的高度。在化工行业,其一向以高能耗、高污染而出名,因此如何推进化工工艺的节能降耗技术应用则成为现阶段化工企业关注的重要内容。对化工工艺中常见的节能降耗技术展开分析,为化工行业改进工艺装置和生产工艺提供参考。分析化工工艺中常见的节能降耗技术,不仅符合了我国现阶段节约能源、保护环境的发展政策,而且有助于化工企业实现自身生产工艺的调整、升级和优化,对于改良化工工艺生产效果意义非凡。通过节能降耗技术的应用,可以逐步改变化工行业高能耗和高污染的固有印象,并推动化工生产的长远发展。
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