化工机械设备维修过程中常见问题研究

卓永明

摘要：化工机械设备维修是重中之重。化工项目工程不但涉及面广，而且时间的跨度也非常大。在这种技术要求非常高的系统工程中，化工机械设备的管理与维修工作必须放在头等位置。随着经济的飞速发展，各种现代化工机械设备自动化程度不断提高，这就给此类设备的管理和维修工作提出了更高的要求，相关人员也面临着更加严峻的挑战。

关键词：化工机械;设备维修;问题

引言

设备管理是化工企业保障安全生产的关键因素之一。企业如果疏忽设备管理，就很可能造成设备带病运转，发生泄漏、振动异常等故障。此时不但不能发挥设备的应有效能，还有可能成为安全隐患，造成更大的人员财产损失。设备管理和维修保养人员要想真正做好自己的本职工作，就应该对化工机械设备的管理和维修技术进行深入研究，从而延长此类设备的使用寿命，使其在运行过程中不出现安全问题。这样正常生产作业才能够有更坚实的保障。

1化工机械概述和特点

近年来，化工机械作为一个多样化、复杂化的设备，要求以更加自动化、智能化的技术来推动其发展。尤其，对于大型的化工机械而言，内部的零件以及机械制作的工艺等方面更加高要求，因此，在不同的工作环境中，都要保证化工机械能够顺利运行，对可能出现的故障要提前预防，并且做好安全控制工作，避免出现安全问题，造成危害。化工企业生产特点①工生产的工艺流程以及设备种类复杂繁多，生产条件比较特殊。②部分化工企业都属于技术密集型产业，其操作难度比较复杂，流程也流程颇多，同时，其工业的生产需要经过多重技术的混合。③化工行业一般资金投入巨大，且需要较多高端设备，成本较高。

2化工机械设备常见的故障

2.1腐蚀

腐蚀现象在化工机械设备使用过程中是比较常见的问题，主要包括冲蚀磨损和渗漏问题。前者主要是化工机械设备表面被一些松散的、微小的颗粒造成的破坏，是导致化工机械设备零件报废的一个主要原因;后者主要是化工机械设备内部的零件出现松动而产生人眼观察不到的裂缝，对设备造成很大的损害。由于人眼很难观察到，很容易被忽视，进而导致出现更多的故障。

2.2疲劳损坏

疲劳损坏是泛指化工机械设备由于使用的时间太长，产生了超过设备自身所能承受的压力范围造成的材料损坏现象，通常会出现在压力容器和管路两个位置。

3化工机械设备维修过程中的问题

3.1密封泄漏

化工行业自身发展对机械设备密封性要求相对较高，机械设备正常运行中对其進行密封保护是重要方式，生产中运用的密封装置，虽然体积较小，但是能防止有害气体的泄漏和有害性的侵入，从而更好地排除生产过程中的安全隐患，因此必须重视做好密封性工作。如果设备的密封性存在问题，会影响到产品生产的质量，也影响其安全性。密封性问题会受到端面形式的影响，一般包括气体、液体和混合体，不同形式的选择，需要结合化工机械设备自身的性能，端面膜如果出现损坏，应影响到整个生产过程的顺利执行，出现变相，导致断面贴合不紧密，极容易出现密封泄漏故障。

3.2控制仪表故障

（1）温度变送器，是将温度变化以温度值显示出来的仪器，工作人员可以方便地查看相应的温度数值，在使用中因信号输出不稳定，操作失误等，会导致温度变化值出现误差，数据过大或过小，或者是输出为空，存在数据异常现象，这些情况都会给工作人员的操作带来影响，工作人员花费大量时间和精力记录的数据不准确，会影响到后续工作的科学性，也影响到整体工作效率。（2）自动包装秤故障，如果其中一个组成零部件出现问题，电磁阀的密封性不足，或者是夹带器故障等，会导致部件松弛，影响到观测数据的准确性。（3）阀门定位器，其主要是对阀门控制的仪器设备，在化工行业机械维修中，阀门定位器故障普遍存在，主要是对工业信号进行数据检测，将其与预先设定的数据加以对比分析和反馈，从而对信号得到输出加以控制，并由相关执行机构接受相关的输出信号。

4化工机械设备维修过程的措施

4.1重视机械设备的清洗和保养

在机械设备的维修管理过程中，要确保机械设备处于良好的密封环境，有良好的润滑条件，提升齿轮面的质量，定期对齿轮面进行清理，避免异物和杂质的出现，减少齿轮转动中的摩擦，从而提升转动效率，也能避免胶合。根据机械设备的实际情况，可以适当地提升齿轮面的硬度，降低粗糙度，一些低传动需要采用黏度较大的润滑油，高速传动的机械设备则需要采用含抗胶合添加剂润滑油。同时可以采用减少小齿轮模数，降低其齿高，从而减小齿面相对滑动的速度，降低对齿轮的磨损。化工机械设备的保养工作，对减少故障发生和机械使用寿命有重要的意义。可以根据生产计划和生产设备的实际运行情况，对保养计划进行调整。如果机械设备一直处于不间断工作中，保养时间间隔不能太久，保养内容除了设备的常规检查，还要对设备的元器件及时更换，清理防尘、路由器等装置，确保管道畅通，避免出现泄漏。并对部件及设备的螺丝装置进行调整。并认真记录每次保养的内容和工作，给下次保养提供资料，确保整个控制系统正常运行，对存在安全隐患的机械设备及时维修更换。

4.2设置完善科学的机械检修系统

机器同人一样，都需要对症下药。然而，不同机械之间或者同一机械不同时期之间都可能产生不同样的情况以及问题，不能笼统地将所有问题一并治理，所以要对机械进行对症下药，只有通过对机械设备故障问题的检修查询，以及针对性治理，才能够将设备应用给予更好的维护和整修，从而才能够更好地将理论实践相结合。不仅在工作中，以及在生活过程中都应如此。所以化工企业应该研发一套比较科学完善的机械设备检修系统，但每次进行机器检修的同时，针对不同问题进行针对化处理，会极大地提高设备的维修时间以及效率，从而在突发事件发生时最大化地节约时间，保证整个工程的圆满进行。

结语

总之，在化工机械的诊断和控制的过程中，都要在管理以及技术引进工作上投入更多的时间和精力，树立责任意识，建立起相应的机械安全保障机制以及提高自身的诊断技术，按照规定的流程严格把关，带来更多的经济效益和社会效益，树立机械企业的形象，从而推动企业的发展。

参考文献

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[2]杜昆伟.关于设备结构在化工机械运用中的作用分析[J].化工管理，2013（14）：149.