电焊机安全使用的危险因素与应对策略

＊聂 俊

（山西西山煤电新产业有限公司 山西 030053）

电焊机的工作原理是利用正负极的瞬间短路而产生的高温电弧来让电焊条上的焊料被融化，从而让其与被焊的材料相融合。但是电焊作业属于特种作业的一种，所以在作业开始之前需要检查电焊机输出端以及外壳接地线等方面的状态才能开始作业，如果稍有不慎就很容易产生触电事故和火灾事故，严重时甚至会造成人员伤亡。所以这就需要在焊接作业时，采取相应的措施进行保护，来确保焊接作业的安全。

1.电焊机安全使用的危险因素分析

(1)电缆漏电

电焊机所使用的电源直接连接在交流电源上，交流电源的电压多为220V或380V，一旦人体接触到电气线路，如电焊机开关、插座，或绝缘皮破损的电线等，都会导致触电事故。在焊接作业中，焊接点和插座之间的距离较远，所以更容易导致触电事故的出现，同时如果电焊机的电源线穿过铁门等金属性障碍物，也会大大增加电击事故发生的可能。所以在电焊操作的过程中，都增加了相关规定，要求电缆长度控制在3m以内，同时电源线不得穿过导电体来避免电击事故。

(2)空载高压触电

电焊机设备空载电压一般不小于60V，大多在90V左右，这个电压数值已经大大超过了人体安全电压的36V，但实际上在焊接作业的过程中，由于电压并不算很高，所以这部分的安全管理工作没有得到人们的重视。同时焊接作业的过程中，工作人员会频繁接触焊接件、焊钳、工作台和电缆等等，如果处置不当就很容易导致漏电事故。因而在焊接作业当中，需要对焊机空载电压触电问题给予重视，尤其是在狭小的空间内进行作业时，容易导致局部温度过高，如果汗液浸透了衣物、防护服等，都会在极大程度上提高作业风险，如果通过人体的电流超过40mA，就存在致人死亡的可能。

(3)接地措施不到位

如果焊机设备在较长时间内处于超负荷状态工作时，尤其是作业环境中有大量粉尘蒸汽，极易导致绝缘老化。同时焊机设备在使用过程中没有采取可靠接地措施，没有接零线，这就容易导致漏电，产生安全事故。举例来说，某焊机出现了故障，在检修设备的过程中拆除了地线，但是在故障处置完毕之后，并没有将地线重新连接。之后焊接人员就合闸后开始焊接作业，然而在电流调节的过程中就发生了触电事故，造成人员伤亡。这类事故的原因是在设备检修完毕之后，虽然将焊机的设备故障排除了，但是外壳漏电问题仍然存在，而作业人员在不知情的情况下进行合闸操作，导致出现了电击事故。

(4)频繁带电作业导致的安全隐患

焊工的焊接作业中有很多环节是在通电情况下完成的，除了焊接之外，还有更换焊条、调节电流等等。因而这些环节的作业都需要带电完成，所以在很大程度上提高了触电事故的发生率。如果工作环境湿度较高，或留有积水，则会进一步增加安全事故发生的概率。

2.电焊机安全使用策略

(1)确保安全的电焊作业环境

安全的作业环境是确保焊接作业能够顺利开展的基础，也是保障安全生产、避免出现作业事故的前提。具体来说，安全的电焊作业环境温度应当控制在25℃以上，且不高于40℃，环境湿度也应当控制在90%以内。如果焊接作业环境无法满足上述要求，则应当换用特殊焊接来进行焊接作业，杜绝安全隐患，保证安全生产，在电焊机安装的过程中，需要将电焊机放置于干燥通风的场所，同时避免细小粉尘和各种有害气体侵蚀焊机设备，并且在作业过程中要避免剧烈震动，对设备做到轻拿轻放。如果在室外进行焊接作业，则需要重视设备清洁防潮，如有条件还可以安装篷布等防护设施用于遮蔽风雨，避免暴晒。如图1所示，为理想的焊接作业环境。

图1 焊接作业环境

(2)确保焊机绝缘性能

为了保障电焊机的正常运行，其各个裸露的带电部分都需要进行完善的绝缘处理，尤其是焊机外壳和地面的绝缘最为关键，确保电焊机处于完好的绝缘保护下才能让安全生产得到保证。一般情况下，电焊机的绝缘电阻值需要控制在高于1MΩ的水平，同时电源线不得裸露损坏。而已经修理过的电源线，绝缘保护层的绝缘阻值也应当高于1MΩ，在电阻测试过程中，需要采用500V或1kV规格的绝缘电阻表设备，来保证测试准确性。需要对焊机外露的所有带电部分都进行严格保护，实现完全隔离，裸露的接线柱则要用保护罩进行隔离处理，避免人员或其他导电物体触碰，导致触电或短路事故。

(3)焊机电源线和电源的安全保护

在焊机电源线的选择过程中，需要结合电焊机的运行功率和作业工况、焊接件的类型来对电源线进行选择，其中最重要的性能参数就是电源线的截面积。正常来说，一般的电焊机可选用500V耐压值的绝缘电缆。如果需要户外作业，则需保证绝缘保护层具有足够的强度和性能，避免在日晒、雨林和风化作用下损坏，所以对绝缘性能也有了更高的要求。在电缆选择时，还需要注意，在焊机工作的过程中，电源线上的电压不得超过全电网电压的5%，并且在电源线布设的过程中，需要尽量沿墙体走线，或沿着专用的立柱走线，不得随意在地面上、器材上走线。焊机电源的选择方面，需要和焊机的额定工作电压相匹配的电源，例如220V交流电的焊机设备不得用于380V的交流电源之上，避免出现安全事故。

(4)接地防护

在电焊机安装的过程中，金属外壳和二次绕组在连接于焊接件的一侧需要装设电源系统保护线PE，或接装于保护中性线PEN上。如果电源属于IT或TT系统其中之一，就需要将其连接到专用接地设备上，也可连接到自然接地设施上。保护线选择需要注意的是保护线的截面积，一般来说保护线的截面积不得低于6mm2，并且材质要为纯铜，不得使用铁线或铝线。如图2所示，为焊接作业保护铜线。

图2 焊接作业保护铜线

需要注意的是，焊接再次绕组或焊接件电缆中的某一段在接地之后，焊接件和工作台就不得接地，否则一旦焊接回路存在接触不良，所产生的焊接电流就会流过地线，导致地线烧毁，进而引发安全事故。因而在焊接已经接地的工件时，需要临时断开接地线，在完成焊接作业后重新接回。

(5)按照安全操作规范开展作业

在焊接启动的过程中，需要确保焊钳和焊件之间没有短路，即便是工作状态，也不得直接将焊钳放置在焊机上。与此同时，需要避免焊机超载运行，将电流电压调节在额定数值之内，避免温度不合理升高。如果供电稳定性较差，则不应继续焊接作业，避免在短时间内电压的大幅度变化导致出现的电磁效应，给焊机造成损坏。在作业完毕后，需要及时切断电源，如在焊接中存在异常响动或温度变动，则要立即停止作业，进行设备检修，以排除故障。

3.总结

总而言之，在电焊机放电频率的选择上，需要结合不同的金属材质来进行选择，从而实现理想的修复效果。但是电焊机设备的应用和操作涉及到多个学科的理论知识，如材料、冶金、力学、机械、电子等等，随着设备结构越来越复杂，电焊作业的技术性也越来越强，相随而来的是越来越高的危险性，如果安全措施不到位则很容易出现触电事故导致人员伤亡，所以这就需要作业人员提高安全认识，在确保焊接作业质量的基础上，让其安全性也得到保证。