PLC自动化集中控制技术在煤矿胶带机中的应用

福建省永安煤业有限责任公司仙亭煤矿 涂鹏绍

我国的经济迅速发展，煤炭作为现代国家建设的重要支撑能源在整体的国家建设当中发挥着非常重要的作用。为了保证现代煤炭的高效供应，让煤炭的工程建设更加安全可靠，对煤矿胶带运输机当中所使用的PLC技术进行简要的分析探讨，可以进一步提升现代煤炭工业的工作运转效率，提升整体的经济效益，提升行业建设的稳定性。

1 煤矿PLC运输机使用现状

现代化行业发展过程当中的经济效益飞速增长，随着现代科技设备的不断发展，我国的各行各业都融入了自动化的工程建设当中。煤矿的生产建设也离不开自动化的生产建设帮助，尤其是煤矿的胶带运输机当中，利用PLC集控系统大大的减轻了人力工作负担，同时提升了作业效率，保障了工作人员的安全性，进一步带动了相关行业的建设和发展。但是在实际发展建设过程当中，还是有许多的煤矿运输过程当中没有利用相关的自动化控制系统，再加上因为胶带运输机长时间进行运转，非常容易出现断裂或者打滑等现象极其的容易出现安全事故，甚至会威胁到工作人员的生命安全。同时胶带机在使用过程当中出现故障，之后没有及时的维修和合理的科学养护，也极大地影响了整体工程的安全建设和高效生产，非常不利于煤矿企业的进一步发展和建设。因此，想要进一步提升现代煤矿行业的高效发展以及产品稳定性，就应该从胶带运输机入手选择现代化科学的方案进行整体的运输调整，利用自动化控制系统以及对应设备来进行运输系统的效率提升，从而实现传统向现代化的灵活转变，让整体建设过程当中实现更加便捷的操作，让相关行业在不断发展建设过程当中的稳定性和便捷性更高。

2 胶带运输机的集控系统

当前的发展建设而言PLC作为现代化工业的自动控制系数，主流在越来越多的机械设备和相关行业当中都得到了广泛的应用，其最大的优势是能够在运行过程当中保证相关设备的高效和安全运行，在使用范围广的同时，实现企业对自动化运输以及自动化控制的需求。随着现代信息技术以及自动化技术的不断普及和发展，二者的高效结合进一步推动了自动智能化技术的高效编程应用，使得相关的控制软件在发展过程当中展现出了非常明显的建设优势。PLC控制系统，在管理过程当中会应用到各个领域，作为应用技术核心当今的煤矿企业成为了PLC应用技术的最大客户。现在煤矿胶带运输机以分布控制的方式实现机械和地面控制的综合模式运行，让综合控制中心在地面中央控制室当中，让对应的操作人员理解胶带机的原理，同时能够时刻的对胶带机的运输情况进行监控和管理，能够保证工作人员在更加安全的情况下实现远程操作。

3 PLC技术构成及应用

3.1 PLC的技术构成

这项系统总共包含五个部分，分别是地面控制系统中心以及控制单元保护措施，还有工业电视单元至远距离通讯系统，这些都是非常重要的，构成部分远距离控制系统可以高效的辅助煤矿胶带机进行高效的系统控制，让胶带机实现高效的运行，帮助远距离实现数据的科学传输，保证系统运行的顺畅，还可以实现远距离通讯报警。PLC系统当中的工业电视单元也是集中系统，当中控制的重点内容可以高效的监控胶带机的实时运作情况，通过高效的检测分析出运行当中的每一项数据，然后以最直观的方式展现出来，从而帮助工作人员及时地掌握交待机的实时运转现状，制定更加有针对性的辅助策略。PLC集中控制系统当中对应的控制单元具有非常好的性能，可以高效稳定的帮助系统进行工作运行，让工作效率提高的同时，与地面控制系统结合起来，实现高效的自我监视和自我诊断，让工作系统在自我运行过程当中，及时发现问题及时中断运输，实现软件程序和故障无缝衔接。PLC自动化集控系统控制技术可以高效地对传输回路进行继电器控制优化，对应的控制器具有微处理器的功能，能够高效地实现信号收集和逻辑判断，帮助机器在运行过程当中传输不同的数据执行不同的功能，从而实现胶带机的自动运行。PLC技术系统控制结构如图1所示。

图1 PLC技术构成

3.2 PLC技术的硬件电路设计概况

本文将以某矿业集团的煤矿系统PLC运输现状为例，进行简要分析。该地区煤矿中心地带矿井的对应地址储存量为303.54Mt，对应矿井当中可开采的储蓄量大约为150.8MT，设计能力为每年130万T，对应的服务年限为80.5。

该运输系统主要包括煤储存量以及装车系统和筛分车间系统等部分。对应的筛分车间包括筛分胶带运输机以及其他的一些胶带运输机，其中内部车间还有三条刮板机和六条胶带运输设备等。相关系统在设计过程当中要求实现两种控制模式，集中控制系统以及就地控制系统。整体系统的集中控制要求包括连锁控制和单机控制等多系统控制模式，要求相关人员需要根据现场的实际情况进行充分灵活的挑选，保证整体运输过程当中都便于维护，同时操作便捷，让工程系统在建设过程当中得到高效的保障，防止出现故障或通讯中断的过程当中产生更大的经济事故，保证控制系统的稳定性。

系统整体从上到下分为两层，集中控制管理层以及就地控制管理层。中控制系统当中包括两台上位机以及一台交换机在整体运输过程当中，两台上位机之间相互辅助，并且利用交换机进行设备的直接连接，保证相关设备安全运输。就地控制系统在整体运输的基础上，由PLC交代保护装置以及对应的交换机构成，其中PLC作为整体的控制核心。实际使用过程当中需要，对应的储存子设备以及子系统以及整体的拆分子系统相互闭锁。利用拆分子系统以及对应的，储存子系统构建合适的DP网络。

在相关系统整体的运行设计过程当中，还需要设计一些可编程控制器进行传进和传输。设计进入端口时需要停车按钮以及进入接口开关。如果存在异常，那么需要闪光器进行实现。相关系统在传输结束之后，需要实现传输接口的设置。对应着系统想要设置异常按钮，那么就需要通过四个传进接口来实现相关的设计。额外需要设计六支接口来备用，以后的系统升级或改造。同时需要将马达设计到传输接口当中，通过30个接口以及对应的PLC微机控制系统进行实现。

这些控制系统的操作统一性非常强，具备大功率测算能力，同时还能够结合高频率以及间歇性的信号发送模式，实现信号的高效传输，对应地通过这些信号进行高效的数据整理，在信号接收和传输的过程当中，能够大范围的增强工作效率。对着机器内部可以实现rs 232c接口的设置，同时高效地与PLC系统相互连接，让工作系统实现可调节性。市场，在可编程控制器，的控制当中价格较低，所以可以高效的节约成本，在常态工作的环境下，只需要与传外接口以及信息操作系统相互连接，就可以保证在原系统的基础上科学的实现传出和传入。

结语：现在煤矿为了进一步提升整体的经济效益，提升整体的生产效率，不断地实现创新作业，尤其是在煤矿胶带机的运输过程当中使用PLC控制器，更有助于现代煤矿等行业发展同时在这样的情况下，利用这种方式可以高效地提升监控管理效率，提升自动化管理的科学态度，同时进一步带动相关企业的经济建设，帮助企业高效处理问题。另外，在发展过程当中，不仅仅能够提升工作效率，还可以帮助工程建设人员提升安全系数，让工作人员在工作过程当中的个人安全以及财产安全都得到更加牢靠的保障，让科学的控制体系融入现代煤矿的运输当中实现高效自动化建设。