张宏伟
摘要:汽车产业在发展过程中也更加注重对于新型技术的应用,使汽车拥有了更加广泛发展空间。在汽车产业的多项应用技术中,其中较为主要的是焊接自动化技术。通过对这类技术进行深入探究和分析,有利于确定如何将这类技术更好地应用在汽车产业中,确保为汽车产业创造更大的价值,发挥自动化技术的优势。
关键词:汽车产业;焊接自动化技术;应用分析
中图分类号:U466 文献标识码:A 文章编号:1674-957X(2021)14-0232-02
0 引言
焊接自动化技术与其他的汽车技术相比有很多的优势,因此在应用过程中也受到行业的较多重视,也随着技术的不断更新和升级有着更好的未来。在营运过程中掌握这项技术的优势和弊端并采取相应的措施给予解决,会使我国汽车产业的发展水平不断进步,朝着自动化的发展方向迈进。
1 焊接自动化技术
这项技术与其他的技术在应用上的主要差异是,自动化技术在应用过程中需要结合计算机系统,并在计算机的操控和支持下完成焊接工作。在使用该项技术进行焊接时,主要作用是通过自动化管理的方式使操作过程减少人工控制,大大的减少了工作进程中人工控制可能产生的大量误差,并保证焊接的质量符合国家标准。传统的焊接工作中一旦出现问题,需要较长的时间对产生的故障进行分析和排查,自动化焊接技术与之相比体现了方便和快捷,一旦焊接不符合标准,可以将其直接与焊接的标准进行比较,实现繁琐流程的简单化处理,焊接质量的提升以及速率的加快,在一定程度上加快了我国焊接行业的发展,是焊接行业目前较为重视的自动化技术之一。自动化焊接技术在增加焊接速率上更胜一筹,与此同时焊接的流程也可在自动化的控制下变得更加精准,可以随着外界环境的变化不断的对焊接技术进行调整,使其更好的适合环境的改变。焊接人员在使用这项技术时,也不断的提升了自身的专业能力,新的技术也拓展了工作人员的知识面,让工作人员更加自然地将自动化技术融入到汽车行业中。
2 汽车产业中焊接自动化技术的应用
2.1 应用焊接自动化技术的优势
焊接技术可以在汽车产业中受到广泛的欢迎,主要在于焊接工作与其他技术相比,不需要较长的工作周期,产生的工作成本也更低,为企业省下更多的成本用于投入其他的建设中。在选择焊接方式时也并不固定,可以根据工程的实际情况选择具有针对性的焊接方式。除此之外汽车制造产业在生产过程中主要遇到的问题是,由于汽车结构较为复杂而带来的各项操作上的失误,自动化技术的可操作性以及便捷性都使这项服务可以变得更加容易和快捷,减少了人为焊接可能产生的其他故障問题。我国的工业水平与之前相比已经有了较大的进步,对于焊接技术的更新和拓展,也随着企业的升级有了进一步的发展态势。只有在焊接技术中更好的融入自动化处理技术,才能使焊接技术具有更好的发展前景。
传统焊接手段的工作原理是利用两电极加压的方式对需要处理的对象进行加压操作,这一操作过程会导致产生的电流直接通过焊接元件产生较强电压,使元件出现融化的现象,再通过断电的方式对已经融化的元件进行冷却,使需要焊接的位置产生较大的压力。在这过程中被处理的位置也会形成稳定性较高的接头,将以上焊接的方式称作为电阻焊。这类技术的使用需要将多种焊接技术融合在一起,并按照焊接的实际情况选择不同的类型,工作原理均是以增加压力的方式形成焊接点。技术的进步逐渐的发展了自动化焊接技术,这类技术较前一种技术相比可以通过零添加的方式使整个焊接工作更加顺利的完成,并通过不断的研究也对焊接需要的步骤做了简化。近些年来雇佣劳动力产生的经济成本以及人工操作带来的误差,都使企业在发展进程中逐渐的拓展自动化技术,并通过多年的实践获得了良好的应用效果。这些年来,我国花费时间和精力较多的自动化技术是机器人技术,这类技术在整个自动化技术中占有主导地位。在汽车生产中将焊接自动化技术作为应用广泛的自动化技术。
2.2 将焊接自动化技术应用在汽车生产中
焊接自动化技术可以在多个方面满足于当今的汽车生产,焊接技术的多样性也为汽车生产中较为复杂的结构提供了更多的技术应用空间,焊接自动技术的多样性使汽车生产行业在选择应用技术时优先考虑自动化技术。多样性特征使汽车生产具有更加鲜明的特征,不仅从根本上改善了汽车生产的质量,也使汽车的发展效率与之前相比有了进一步的提升。例如使用这项技术时,可以使用PLC自动控制系统完成对于汽车生产的信息的采集,做到对生产信息进行有效传输之后,再通过一系列转化方式实现信息的转变。机器人接收到相关信息后,会对其进行自动识别工作,识别的主要内容包含汽车的型号等,再通过具体的型号对操作的程序进行控制,不仅使汽车生产的准确性变得更好,也增加了生产速度。除此之外,这项技术在设计过程中也保证了具有较高的可靠性和可操作性等,减少了焊接过程中产生差错的概率。汽车产业在发展进程中不仅需要将自动化技术的研究作为领域重点,在最大程度上减少污染物的产生,保护环境也成为汽车行业的未来发展趋势。为了更好的发挥自动化技术的作用,工作人员在应用过程中需要更加熟练的对工作原理进行剖析,充分的将传感器的作用展现出来,在信息接收和传输过程中也能更好的保证其准确性和全面性,在有需要的条件下,也可对获得的内部信息进行共享。除此之外,对于这项技术的使用需要同时兼顾技术检测,主要检测内容包括设备是否具有正常的运行方式和运行中的主要路径,使焊接的准确性可以得到保障。
2.3 焊接自动化技术中关键技术的应用
对于焊接自动化技术来说,这项技术主要由多种技术构成,以下三种技术在汽车领域应用的较为广泛,本文主要对这三类技术进行研究和分析。第一类技术是机械技术。这类技术在使用过程中最为主要的应用方式是按照汽车的实际需要进行操作,在最大程度上保证使用的机械技术与机械设备避免较低的吻合性。汽车生产的结构复杂性也决定了机械设备种类较为冗杂,保证应用效果的前提是选择合适的机械设备和技术,因此固定处理对于机械设备来说是一种较为合适的处理手段。除此之外,安装具有转换功能的设备。第二类技术是传感技术。传感技术发挥作用依靠的是传感器,该项技术对于焊接工作的顺利完成来说具有重要意义,可以对其工作质量进行检测。这项技术使用的环境条件较为宽泛,在应用环境较为恶劣的情况下传统技术发挥作用的程度十分受到限制,但传感技术很少受到外界环境的干扰,保障工作效率的同时也能使检测结果更加准确。第三类技术是自动化控制技术,这项技术是焊接工作中较为主要的技术之一,与自动化技术的应用效果有着很大的关联性,也是自动化技术中较为核心的技术。自动化操作过程中,对焊接的程度有一定的标准要求,为了更好的满足这一要求,需要针对实际情况对焊接的控制系统进行调整,通常情况下为了保证准确性,只有通过多次的调整才能满足要求,使控制系统可以在最好的状态下为技术服务。
2.4 焊接自动化技术的实例分析
如对某汽车座椅骨架进行焊接,该产品材料非常薄,主要是对1.5毫米至3毫米的管材与钢板材进行焊接,对焊接工艺的要求为缝数量大、焊缝短。在运用焊接自动化技术的时候,主要工艺流程包括组装弹簧、分焊接-总焊接、弹簧预紧、总成-拉杆、总成焊接、检验六个部分。
2.4.1 使用焊接机器人实践生产
在焊接自动化技术运用的过程中,首先需要根据座椅骨架焊缝分布特征、生产量分析,进行衔进焊接线布置,对某汽车座椅骨架进行焊接时,可以设置2个工作站,针对小件采用拼焊方法,通过人工二氧化碳气保焊完成生产工作。焊接自动化技术以标准化、模块化设计为准,运用电控气动夹紧式技术进行焊接点的定位。因此需要设置两套夹具,一套配合焊接工件任务,一套配合完成装卸工件任务。
2.4.2 注意事项
在汽车座椅骨架进行焊接自动化技术运用的过程中需要注意,由于汽车座椅骨架的焊接中的应用相对复杂。因此,在应用焊接自动化技术的实际应用时,往往需要在整体上做出系统设计,从而在焊接工作、生产线配套工作方面做好协调。如果没有做好有效的协调,就会使得这种自动化的生产中若缺少相应的流程配套设置,往往很难达到运用焊接自动化技术进行生产所预期的目的,从而也会增加生产成本,减少利润率。
3 焊接自动化技术的发展方向
对于这项技术来说,只有更好的对其发展方向进行研究,才能确保这项技术在应用过程中稳定的发挥作用。主要的发展方向包括三种类型:第一种是柔性化方向。为了更好的促進这项技术,朝着柔性化管理方向进行发展,需要将多项技术融合在一起,主要是将电光等与机器进行融合,使这项技术在综合能力上有很大的突破,电子技术在应用进程中也比其他的技术有着更多的优势,使焊接自动化技术应用起来更加容易。第二种是环保性方向。环保发展目前是我国各个领域的未来主要发展方向,对于汽车行业来说也不例外。在研究自动化生产技术时,不仅需要保证其对于车辆生产具有较高的效率和质量,也要减少汽车生产过程中产生的各类环保问题,解决了环保问题为汽车行业带来的发展制约,就会使焊接行业具有更加稳定的发展状态,环保发展无论在任何时候都是行业进步的重要方式。对于环保方向的发展可以从多个方面开展,例如如何对产生的噪音进行控制以及如何减少污染物的产生等。第三种是智能化方向。智能化与自动化连接较为紧密,两者在发展道路上也是相辅相成。利用智能化技术可以保证在生产过程中减少应用成本的投入,使智能化技术更好的为自动化技术服务,例如在研究中可以对与之相关的模糊控制进行深入探究,使技术之间可以达到有效的勾连,促进技术的高效发展。
4 结束语
焊接自动化技术在应用过程中具有很多的优势,因此在汽车产业中,也将这项技术作为主要的发展技术。通过对使用的技术进行优势分析,有利于使其在应用过程中更好的发展技术优点,将智能化等相关发展方向更好的与自动化技术进行融合,可以更好的辅助对于这项技术的研究,提升我国汽车产业的整体发展水平。
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