低压节能技术在水厂泵站自动化控制中的应用

田名君

摘要：随着我国当前供水事业的不断发展，节约不必要能源的消耗，在当前水厂泵站自动化控制中利用低压节能技术是非常重要的，不仅可以实现资源的优化性配置，还有助于实现技术的不断更新以及优化，提升实际的运行效率。因此在实际工作中需要根据水厂泵站自动化控制系统本身的特点，选择正确的低压节能技术。本文论述了低压节能技术在水厂泵站自动化控制中的具体应用。

关键词：低压节能技術;水厂泵站;PLC;自动化控制

一、泵站自动化控制平台的概述

为了使低压节能技术能够在水厂泵站自动化控制中发挥其应有的价值和效果，在实际工作中需要了解泵站自动化控制平台本身的特点，实现有效的匹配和优化，从而保证泵站的平稳性运行。从整体上看泵站自动化控制平台的组成部分主要分为以下几个方面：

（一）自动化技术

泵站自动化控制是水厂中的重要组成部分，大多数都是由电机水泵和相关辅助设备而共同组成的，电机水泵主要是负责取水和送水的平稳性运行，辅助设备则要保证电机和水泵的安全运行，保证整体运行能够具备安全性的特征。但是在水厂的生产中，泵站运行时所消耗的电能占制水成本的很大一部分，影响水厂本身的经济效益。另外对于泵站来说还会受到周边使用环境的影响，并且电机水泵等设备在日常使用时会受到压力和周边环境的影响而产生较大的能源损耗，在一定程度上增加了泵站运行的成本投入，也会对电机本身的损耗带来一定的影响。因此在实际工作中需要根据泵站本身的结构特点匹配相对应的自动化技术来节约能源，防止出现较为严重的资源浪费问题。

（二）控制单元

在泵站自动化控制系统中，根据实际使用需求和标准，选择不同模块的控制单元，由不同模块形成良好的工作体系，遵循一定的顺序性，形成闭路循环单元。在实际工作中根据自动化控制模块的功能进行了精准性的划分，多方位的提升了实际的控制效果，并且还可以解决在以往运行时诸多的故障问题。根据泵站工作原理，将泵站划分不同层级的控制单元，形成层次性的结构，不同级别有各自的功能，并且形成了封闭性的回路，有效提高了数据传输的效果和水平。在现场控制模块中，通过自动化控制单元和PLC技术实现了泵站管理信息化系统的有效构建，通过控制单元和泵站自动化技术，划分了不同的单元模块，有效提高了实际的应用水平。

二、水厂泵站自动化控制中低压节能技术的具体应用

（一）软件系统

大多数的水厂泵站自动化控制系统运行特点主要是以实现控制系统的基本边界和基本参数为主实现有效的控制，在实际实施时需要加强对流量以及水压的有效性监测，从而提升实际的控制效果。在后续工作中需要利用最小二乘法进行低压节能的计算，选择正确的参数设定提升设备的运行效果。通过实际的处理可以发现运用低压节能技术不仅可以节约自动化控制系统的时间和耗电量，还有助于保证泵站能够在平稳的状态下更加有序的运行。在最低能耗情况下实现运转方式和水量的合理性调配。在低压节能技术实际实施的过程中，根据边界条件和设备参数筛选了相关的数据进行了优化性的采集和处理，通过线性运算和最优节能方程的求解，得到最佳的运行参数和运行模式，之后，再通过动态化的工作思路，融入PLC技术，实现全方位的跟踪调节以及管理提升设备控制和运行的效果。

（二）硬件系统

在水厂泵站自动化控制中，利用低压节能技术时，还需要加强对硬件系统的全方位分析和了解，明确设备运行的特点，实现不同模块的优化性调整，从而提升实际的运用效果。在水泵运行过程中，由于长时间高压力的运作很容易出现不同程度故障问题，同时也会消耗大量的电力，在实际工作中需要依托于泵站自动化控制利用PLC远程控制技术，融入变频节能装置，实现良好的变频控制。通过这一装置不仅可以保证水泵的平稳性运行，还有助于降低其他的干扰性因素，从而使得水泵工作效率能够得到全面的提高。在一般情况下，泵站电机运行电流频率是保持不变的，所产生的功率也是不变的，在使用时要充分发挥变频节能装置的优势，实现PLC的远程控制，实现电流频率的有效转换，通过调整来优化设备的电机转速，在优化转速同时能够减少不必要能源的损耗。在实际应用的过程中，既有助于保证减少了电机的能耗，还有助于提高水泵本身的运作效率。因此在实际工作中需要充分发挥变频节能装置的优势来实现变频调速的有效控制，减少电机启动方面的能源消耗，不仅可以延长电机本身使用寿命，还有助于达到节能降耗的效果。

（三）PLC技术

在水厂泵站自动化控制中，PLC技术得到广泛性利用，不仅可以实现资源的优化性配置，还有助于贯彻落实节能环保的工作理念。

PLC技术属于可编辑的控制器，是在计算机基础上研发而来的，以计算机功能为主进行有效的组合，从而提升实际的应用效果。在水厂泵站自动化控制中进行实际实施时，要将提前编好的程序放在相对应的储存区之后，再利用计算机模拟技术或者是数字的方法来提高设备节能控制的效果，从而使设备能够实现自动化的工作模式。在后续工作中需要按照之前所制定的指令，让设备实现自动化的运行，并且也可以合理的控制好能源的消耗。提升实际工作效果以及控制水平。另外在实际实施时还可以根据之前所设定的运行模式进行设备运行状态的全方位监控。当设备在应用时出现任何异常情况的话，那么可以及时的通知给相关维修人员，在短时间内进行有效的维修，防止对设备进行造成严重的损耗。PLC技术的应用优势较为明显，比如节能效果较高。

PLC技术由于其独特性的优势在顺序控制中得到了广泛性的利用，在水厂泵站自动化管理模式中，大多数企业都会利用PLC控制系统来操控顺序控制器，从而完善实际的运行效率，使得技术管理模式能够得到不断的优化以及调整，也可以在此同时实现技术项目的升级和优化。在生产过程中PLC控制系统能够提升实际的工作效率，使得水厂能够符合相关的数据指标，优化整体的工作模式，在此过程中PLC控制等能够保证自动化控制体系的完整性，防止出现较为严重的成本浪费。相关工作人员只需要在控制室中进入相对应的指令和程序，就可以完成现场设备的操控以及管理工作，实现系统的升级以及优化。模块式的PLC控制系统主要是由中央处理器模块和特有输入和输出模块共同组成的，属于固定式的结构，这种特殊的类型可以根据实际需要进行功能的进一步扩展，比如各个模块可以根据实际节能要求随意的升级和更换，灵活性程度是比较高的。

结束语：

在当前水厂泵站自动化控制中，应用低压节能技术是非常重要的，不仅有助于实现能源的优化性配置，还有助于防止出现较为严重的能源消耗问题。因此在实际工作中需要优化低压节能技术的实施模块，根据水厂泵站自动化控制系统的各个组成部分融入先进的低压节能技术，从而实现最优化的调整，促进水厂泵站自动化控制性的平稳运行。

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