电子皮带秤主传动链条张紧装置改进

姜黎明 江铭 刘智平 汪平

摘要：电子皮带秤主传动轮与从动轮间一般采用链传动方式，工作可靠，效率高。运行一段时间后，链条销轴逐渐磨损，链齿节距逐渐变大，张紧不及时，会出现跳链、脱齿等故障现象，严重影响电子皮带秤的计量和控制精度。为了减少张紧不及时带来的影响，通过方案对比选择，在原手动张紧装置的基础上改進设计了一种弹簧自动张紧装置，有效避免了生产过程中因张紧不及时引起物料流量缺陷，减少维修人员巡检频次，保证了产品质量。

关键词：电子皮带秤;链传动;张紧装置;流量缺陷;改进

1 现状描述

制丝车间梗线电子皮带秤均采用九江707公司YT8P系列型号，电子秤新装运行几个月后，启停时出现较大异响和振动，流量控制型电子皮带秤生产过程中流量波动出现异常值，导致该批次工序物料流量CPK<1，加工过程出现C类缺陷，对产品质量有影响。随后收集整理该批次生产过程流量数据对比正常批次，情况表1所示。

2 原因分析

针对以上情况，对电子皮带秤进行了全面的检查和分析，在排除计量托辊、称重传感器、皮带跑偏等影响因素后发现，电子皮带秤运行一个月左右时间，由于主传动链条受力原因，链条销轴逐渐磨损，链齿节距逐渐变大。设备启动时振动大，运行过程中流量出现较大波动，手动调节张紧装置后恢复[1]。

3 改进思路

根据电子皮带秤链条传动的实际工况思考，由于主传动轮与次传动轮的中心距不能调节，所以采用的是手动张紧轮将链条张紧。手动张紧轮的是作用是为了保持链条传动过程当中可以保持适当的张紧力，从而避免跳齿、脱齿而脱出。基于稳定可靠、便于维护、造价低的设计原则，设计一种有效的传动链条自动张紧装置[2]。

查阅相关技术资料和文献、类比同类型设备后，将收集整理到的链条传动自动张紧的几种常见方式统计分析如表2[3]：

4 方案设计与实施

在原设备手动张紧装置基础上，结合相关文献资料，同时基于设计原则，最终设计链一套稳定可靠的弹簧自动张紧装置。如下图所示：

原电子秤传动链条张紧装置具有“L”型，支架的结构如图1所示。支架1上安装有张紧链轮13。在上图支架的左端部，设计一个圆形通孔3，圆形通孔3与长槽形通孔5连通，圆柱状横向滑轨6可通过该圆形通孔插入长槽形通孔中。

横向导轨结构如图5所示，它由圆柱形杆部和矩形固定部组成。横向导轨的圆柱形杆部插入支架上的圆形通孔3中，保证支架可以在横向导轨上相对运动。

纵向固定螺杆结构它将支架进行纵向固定。通过横向导轨和纵向固定螺杆的共同作用，使得支架不能在纵向上移动，但是可以在横向上沿着横向导轨做一定距离的移动。纵向固定螺杆通过支架的长槽形通孔5将支架固定在其电子秤的机架上。

连接件8通过螺纹配合的方式连接到支架的转角端部，固定件10通过拉簧9与连接件8连接在一起。拉簧的另一端与具有条形孔的固定件10相连，通过条形孔可以利用固定螺丝调节固定件的安装位置，从而调整张紧装置的张紧力。

随后按照设计方案报备，加工、准备相关零部件，并进行安装调试。

5 效果验证

实施改进后，对电子皮带秤链传动自动张紧装置运行情况进行效果跟踪调查物料流量CPK满足工艺管控要求，改进效果跟踪情况如表3。

6 结束语

电子皮带秤的主传动链条弹簧自动张紧装置改进成本低，项目改进完成后，同时有效杜绝生产过程中因张紧不及时引起的流量缺陷，减少维修人员巡检频次，提高自动化程度。改进后的自动张紧装置运行可靠，无安全质量隐患。

参考文献

[1]曹仲莹. 论电子皮带秤常见故障出现的原因[J]. 衡器，2019，48（08）： 31-33.

[2]张开生. 物料自校准电子皮带秤的设计与应用[J]. 衡器，2019，48（06）： 5-10.

[3]李志杰. 浅谈S302电子皮带秤改造方案与实施[J]. 山东工业技术，2019（12）： 49-50.

[4]钱国华. 电子皮带秤在烟草行业制丝线的应用和维护[J]. 机电信息，2012（27）： 31-32.

作者简介：姜黎明，1986.11，男，民族：汉，研究生，中级工程师，控制工程