王浩
摘 要:当前,我国经济发展速度逐渐加快,市政道路工程建设的数量也出现了大幅增长的趋势。在这种背景下,为了达到理想的建设效果,需要应用可靠的路面水泥稳定碎石基层施工技术,确保整体道路的应用质量能够符合标准,降低出现不良问题的概率。因此,通过研究路面水泥稳定碎石基层施工技术,能够大幅提高市政道路工程的质量,有利于未来城市化的进一步推进。本文首先分析水泥稳定碎石基层施工基础概念与应用材料特征,随后深入技术要点,以供参考。
关键词:市政道路;路面水稳层;施工技术
0 引言
当前,市政道路的应用质量需求逐渐出现了严格化的趋势。在这种背景条件下,路面水泥稳定碎石基层施工应用技术开始受到各方的重视。通过分析水泥稳定碎石基层施工基础概念以及应用材料特征,能够为后续的施工要点研究提供重要的参考,有利于市政道路工程建设质量的提升。
1 水稳层施工基础概念与应用材料特征
1.1 基础概念
在市政道路工程进行建设的过程中,水泥稳定碎石基层属于较为关键的施工环节。通常情况下,水泥稳定碎石基层主要由水泥、粗细集料、水构成。由于水泥稳定碎石基层施工结构较为复杂,对施工专业技术要求严格,因此经常会出现各式各样的负面因素,进而降低市政道路的应用质量。因此,需要重视水泥稳定碎石基层施工的技术细节,避免出现错误操作问题,为后续道路应用打下坚实基础。
1.2 应用材料特征
常规情况下,水泥稳定碎石基层施工主要是水泥固结级配碎石经摊铺、碾压以及养护等一系列施工工艺完成的路面基层结构,最终完成路面基础结构的建设。在水泥稳定碎石基层施工过程中,其需要应用大量的基础材料,这些材料均具有一定程度的特征,施工單位可以根据相关信息选择正确的应用类型,确保市政道路工程建设能够达到最佳标准。通过将级配碎石作为底层区域的骨料,并结合胶凝材料开展辅助建设,能够最大限度提高其结构刚度以及板体性能。同时,还可以使路面基层发挥优秀的受力效果,有利于降低结构稳定问题出现的概率[1]。因此,需要重视水泥稳定碎石基层施工的材料应用,确保基础类型选择符合现场区域标准,避免出现实际应用过程中的异常问题,为后续的进一步建设打下坚实基础。
2 市政道路工程路面水稳层施工技术关键点
2.1 施工材料及设备控制要点
在市政道路工程路面水泥稳定碎石基层施工的过程中,需要重视对材料以及应用设备的选择与质量控制。如果原材料应用出现问题,便会导致后期施工过程中出现各式各样的负面问题,不利于整体建设效果的提升。因此,施工单位需要基于材料应用特性,并结合设计图纸内容进行筛选,确保其能够符合现场应用需求,提高道路建设的基础质量。同时,在原材料进入施工场地后,检测人员还需要采取可靠的存储措施,确保材料能够符合后续的应用标准,避免出现劣化问题[2]。除施工材料外,施工单位还需要注重水泥稳定碎石基层施工应用设备的管控。部分设备可能会随着时间经过出现异常问题,导致水泥稳定碎石基层材料处理效果不到位。因此,需要针对设备进行定期检查,确保其处于最佳运行状态,提高整体建设质量的保障效果。此外,还应当针对设备的型号进行考察,分析其是否适用于水泥稳定碎石基层建设的处理场景,避免出现应用不当的问题,为后续的进一步建设打下坚实基础。
2.2 配合比设计要点
在水泥稳定碎石基层施工技术应用过程中,配合比设计也属于较为关键的部分。在这一环节中,应当重视配合比是否符合施工应用的标准,避免出现性能表现不到位的问题。常规情况下,检测人员需要将水泥、粗细集料、水,按照相关标准进行比例配置。配合比设计前对所有原材料进行检测,检测合格后进行设计工作。检测人员对碎石进行粒径分组,并借助试算法进行计算,获得各级矿料间的比例。在矿料比设计中对照正“S”形调节级配曲线,可在一定程度上减少矿料离析,提升混合料的抗裂性能。为能够让粗集料之间构成较好的嵌挤结构,必须严格控制在26.5 mm,4.75 mm,0.075 mm的通过率,从而使有效骨架得以形成。在完成配合比设计后,还需要选择适当距离的路段进行首件施工,确保其能够达到预计应用效果,实现良好的建设目标。配合比设计流程如图1所示。
2.3 混合料摊铺要点
在水泥稳定碎石基层施工过程中,混合料的摊铺环节属于较为关键的应用技术部分之一。为了确保其能够达到最佳摊铺效果,水泥稳定碎石基层施工前应当安排技术人员对目标区域的条件情况进行分析,尽可能完善数据的采集完整性,包括高程状态、宽度级别、压实度、弯沉等。在完成指标数据收集后,还需要进行二次审核,确保路基能够达到验收的标准,降低出现不良问题的概率。在水泥稳定碎石基层开始进行摊铺操作前,施工单位需要在表面进行彻底清理,确保浮土能够得到有效清除,避免摊铺后出现缺陷问题,如松散、起皮等。在摊铺阶段,施工人员需要对下承层区域进行洒水处理,使其能够保持基础潮湿度,避免出现过于干燥的情况。摊铺环节为了确保质量符合设计需求,还需要以标高作为基础参照,合理设置双边搭线,并提高对钢立柱的纵向间距控制力度。通过这些方式,能够有效解决摊铺平整度的施工局限问题,有利于后续的进一步建设。摊铺阶段,施工单位需要封锁目标区域,避免无关人员扰动钢丝绳导致摊铺效果受到负面影响。为了确保摊铺质量能够达到合适效果,还需要选择符合标准的摊铺机械设备,并尽可能实现一次性施工,避免中途停止摊铺。在完成摊铺阶段后,需要立即开展分段压实操作,提高路面的整体效果,达到良好的水泥稳定碎石基层施工目标。
2.4 混合料压实要点
在完成摊铺操作后,便应当展开混合料的压实操作。这一阶段的技术应用较为复杂,容易出现不良问题,因此需要重视相关细节操作,确保水泥稳定碎石基层施工效果能够达到最佳标准。在压实施工过程中,应当选择大于20 t重量的压路机进行操作,并结合轻型压路装置完成压实施工。碾压段的长度数据应当按照试验段的碾压长度进行规划,在环境温度相对较高的情况下,由于蒸发速率高,因此需要尽可能降低碾压长度。在环境温度较低的情况下,整体蒸发速率较低,可以选择适当延长碾压长度。碾压范围需要保持在40 m
~50 m的基础阶段,避免设置过短,防止平整度出现问题[4]。在初次碾压过程中,需要应用对应类型的压路机进行操作,如钢轮或胶轮等。通过进行数次静压,便可以开展后续的碾压操作。初次碾压以及终压基础速度需要保持在1.5 km/h
~1.7 km/h范圍内,二次碾压可以选择将速度提升至2.0 km/h
~2.5 km/h。在施工过程中,如果存在高度较大的平曲线段,需要从内测向外侧路肩进行碾压。如果不存在高度较大的平曲线段,则可以按照两侧路肩至中心的顺序开展碾压活动。为了确保水泥稳定碎石基层施工效果能够达到最佳标准,应当保证碾压轮胎痕迹的重叠范围达到1/2轮胎宽度,并使两端接头区域能够按照错开横向45°阶梯状方式进行碾压。在碾压工作进行的过程中,压路机应当避免出现掉头操作,防止碾压质量问题。在摊铺结束后,压实轮交界处可能会存在较为明显的印记。因此,需要确保两条印迹能够达到结合效果,并避免压路机在同一位置停机,防止路面波浪式凸起的问题发生[5]。针对路面边角区域,由于大型机械往往难以展开碾压,因此需要应用小型压路设备或人工方式进行处理,确保其能够达到良好的找平效果,避免出现负面问题。
2.5 后期养护要点
在完成摊铺与压实操作后,还需要进行适当的养护,确保水泥稳定碎石基层施工能够达到最佳标准。在应用养护技术的过程中,应当注意避免水泥稳定碎石基层出现干缩裂缝。为了实现这一目标,需要在施工结束后进行检测,确保路面压实度达到标准后再开始养护工作。养护可以选择棉毯或草袋等材料,将其覆盖在水泥稳定碎石基层表面,并通过洒水的方式提高其湿润程度,避免干缩裂缝问题的产生。在完成基层施工后,还可以通过沥青乳化养护措施,防止暴晒引起的负面问题。通常情况下,养护周期需要达到7天时间,在这一过程中应当封闭目标区域,避免无关人员或车辆进入引起的负面问题。此外,如果环境温度较低,还可以采用塑料薄膜加黏土覆盖的方式,避免水泥稳定碎石基层出现开裂的现象,提高养护的应用效果。
3 结束语
综上所述,在市政道路建设过程中,路面水稳基层施工技术具有重要的应用意义,因此需要明确其主要实施要点,避免出现违规操作的问题,降低整体建设质量。通过采取有效的措施,能够最大限度强化水稳层建设效果,有利于未来的道路应用。
参考文献:
[1]李晓鹏.市政道路工程路面水稳层施工技术要点分析[J].城镇建设,2020(2):153.
[2]徐元林.市政道路工程路面水稳层施工技术要点分析[J].建材发展导向,2020(5):212.
[3]王光.市政道路工程路面水稳层施工技术要点分析[J].信息周刊,2020(6):1-2.
[4]张姗.市政道路工程路面水稳层施工技术探析[J].百科论坛电子杂志,2020(4):778-779.
[5]于风伟.市政道路工程路面水稳层施工技术探析[J].砖瓦世界,2020(8):220.