浅谈内燃机机械维修中的问题与应对策略

2021-09-10 06:12张飞宇
内燃机与配件 2021年3期
关键词:机械维修内燃机机械制造

张飞宇

摘要:在我国现阶段工业及机械制造领域发展的过程中,对内燃机的使用是非常广泛的。因此,本文首先分析了内燃机内部常见故障,阐述了现阶段内燃机机械维修中存在的问题,并对内燃机机械维修中的应对策略进行了研究。期待与各位学者共同交流,对我国内燃机机械的维修与养护做出贡献。

关键词:内燃机;机械维修;机械制造

Abstract: In the current stage of the development of industry and machinery manufacturing in my country, the use of internal combustion engines is very extensive. Therefore, this article first analyzes the common faults in internal combustion engines, expounds the current problems in internal combustion engine mechanical maintenance, and studies the countermeasures in internal combustion engine mechanical maintenance. I look forward to communicating with scholars and contributing to the maintenance and maintenance of internal combustion engine machinery in my country.

Key words: internal combustion engine;mechanical maintenance;mechanical manufacturing

0  引言

在社會不断进步的过程中,工业发展越来越重要,而内燃机在机械制造及工业领域的应用是非常广泛的。由于内燃机的使用可以进一步提升生产效率,推动工业化进程,满足社会发展过程中产生的越来越多的生产需要。在发展的过程中,内燃机也在向体积更大、速度更快、系统更加智能化发展。而由此产生的系统方面,机械设备自身方面的故障也相应增多,一旦内燃机发生故障,不仅会对内燃机本身带来严重的损伤,进而造成经济损失,更会给操作内燃机的工作人员产生带来严重的生命威胁,因此在内燃机的使用当中,要及时对设备进行检修,及时发现问题,将危害降到最低,确保内燃机的正常安全使用。

1  内燃机内部常见故障

1.1 增压器的主要故障

油封漏油,由于转子固死和活塞严重磨损以及在作业过程中轴承由于高温而被损坏,会出现油封漏油的现象,这是内燃机工作中常见的故障。其次由于在安装机油管的过程中有异物进入轴承当中,或者是因为轴承组装时不符合要求,没有采取合理的润滑措施,并且在安装好之后没有定期进行检修,使滤清器运作不良,以及选取的出生材料自身质量较差,会造成出生损坏的情况。[1]

1.2 电器故障

静载负荷内燃机电器故障,在不带电静载负荷条件,电气故障特征有以下三类:第一是电路元件、电路线路在运行过程中被烧断或者发生短路的情况,以及由于长期使用造成较大的磨损。第二是由于在使用过程中,电路回路当中电阻值变小,或者由于电路线碰线,造成了电路短路的情况。第三是由于使用周期过长,电路元件发生参数变化,在作业过程中,设备工作状态不稳定,内燃机的各部分出现变质的情况。[2]其次是内燃机动载负荷电器故障,在内燃机动载运动过程中,可以根据不同现象表现对电器故障分为:内燃机带不动载荷,有电压、有回路、高电阻、小电流等问题。

2  现阶段内燃机机械维修中存在的问题

2.1 任意拆除通风软管或流量控制阀

当柴油机进气时,设置安装单向流量控制阀,此时通风装置吸开此阀,可以将曲轴箱内的废气吸入燃烧室进行二次燃烧。将单向流量控制阀安装在曲轴箱强制通风装置上,起到的主要作用是可以减少废气对润滑油侵蚀,延长曲轴箱使用寿命。目前安装带有单向流量控制阀的该装置应用比较广泛,在一些高强化、高压缩比以及装有废气涡轮增压器的内燃机上已经普遍安装。而如果拆除单向流量阀或者破坏通风软管,会导致曲轴箱在工作时通风从强制转为自然,导致内燃机工作会出现废气不能顺利排出,大量废气聚集后,也会导致内燃机曲轴箱油温升高,从而加速润滑油产生氧化以至变质。另外,如若内燃机高温,还会致使工作产生大量沉积物,这些沉积物会造成内燃机内部滤清油、油路堵塞以及增压器损坏等。最后,内燃机工作产生的废气未经处理排入到大气中,会对生态环境造成污染。

2.2 空气滤清器长期短路或随意更换不同规格的滤芯

目前,为了保证充足且清洁无污染的空气进入内燃机气缸,一般是将空气滤清器安装在工程机械活大功率运输车内远离内燃机的地方(比如驾驶室上方,通过连接软管输送空气)。如果连接软管密封不严或者破损甚至是空气滤清器短路,内燃机还在此状态长时间工作,会加速导致气缸活塞和活塞环的早期磨损,这些破损会引发拉缸、窜气、粘环和烧机油等故障,从而产生加速机油污染。如果随意选用孔隙过大的滤芯作为空气滤清器(滤清精度过低),会致使内燃机气缸加速磨损(如同空气滤清器短路对内燃机造成的危害);如选用滤芯孔隙较小作为空气滤清器(滤清精度过高),会致使吸入气缸效率不足,空气不够导致混合气燃烧不良,甚至,当进气时造成燃烧负压过大,造成机油窜燃。因此,随意更换不同规格滤芯,会造成内燃机出现故障。

2.3 忽视机组的保养

对内燃机进行保养在使用过程中有着非常重要的作用,保养得当可以延长内燃机使用时间,为企业节省机械设备购置的成本。而现阶段,由于与其他设备零部件不同,内燃机工作环境状态长时间与空气、油、电混合,在这一状态下,长期的工作必然会对内燃机造成一定的磨损。而内燃机使用人员往往只注重机械设备的使用而忽略了使用过程中建立维护与检测系统。因此总是会出现由于养护不当,没有及时检修而出现的内燃机发热着火或者爆炸的现象,对企业的工业生产造成巨大经济隐患。所以在日常的维修过程中一定要重视保养的作用,及时发现内燃机内部存在的小问题,防止小问题恶化造成更加重大的问题,导致影响生产效率和运输安全,对生产工作造成麻烦。

2.4 无法正确分析内燃机故障

由于内燃机结构、构造、功能和原理复杂,一些内燃机维修人员对于以上情况理解不深,导致在工作中时无法正确判断内燃机故障部位。目前矿山普遍采用结构比较复杂的康明斯、斯太尔系列内燃机,在产生故障时,维修人员不得盲目拆卸内燃机,需要通过传统的“问、看、查、找”或者仪器检测法,按照从简单到复杂、由外及内和先总后部件的顺序对内燃机故障进行查找。通过排除法、分段法和比较法等方法,结合内燃机结构和工作原理,找到内燃机可能发生故障的部位,并对内燃机进行维修。[3]

3  内燃机机械维修中的应对策略

3.1 內燃机气门间隙预留不宜过大或过小

内燃机工作时,气门会由于温度升高产生膨胀,从而造成发动机气门关闭不严,引发发动机压缩和做功行程中漏气,从而致使发动机工作效率下降,严重情况甚至导致发动机不易启动。因此,对内燃机气门需要预留间隙。当发动机气门间隙过小,内燃机工作时会由于气门不能严密关闭造成高温气体从隙缝中漏出,从而可能烧坏发动机气门;而如果发动机气门间隙过大,使得内燃机传动零件以及气门座之间产生磨损,致使气门开启持续时间减少,开度不够导致进气量或排气量不足,影响内燃机工作效率。所以,对于内燃机气门间隙大小预留,要保证经济性和安全性,气门过大或者过小都会加速机体损坏。

3.2 内燃机加润滑油时要适量

在对内燃机进行使用的过程中,如果加入过量的润滑油,就会使内燃机的发动机由于油压过大,在使用的过程中产生润滑不畅的现象,连杆部分的转动阻力增大。并且过量的润滑油会飞溅到内燃机的缸壁上,这样会使内燃机燃烧室的积炭量增多,极大的降低了内燃机的工作效率,增加了机身的磨损,在减少了内燃机使用寿命的同时还会使碳排放量超标,对自然环境也是极为不利的。因此,在使用过程中要注意添加适量的润滑油,达到对机器内部进行润滑冷却的效果即可,在润滑油的选择方面,要根据内燃机的自身品牌和机身特点选择合适的润滑油,使发动机形成合适厚度的油膜,增强作业过程中的流动性,利于发动机启动。

3.3 维修中的机械零件的清洗用水溶液好

在现阶段普遍的内燃机维修工作中,工作人员都是用柴油进行零件的清洗与维修,这是因为柴油成本低,取用方便。然而使用柴油存在着容易燃烧和爆炸的隐患,这在技术维修安全方面是被严格禁止的。另一方面,用柴油进行零件清理的过程中,柴油气体与人体长期接触,会造成维修人员慢性中毒,这在技术维修的人员保护方面也是不被允许的。因此,当内燃机出现故障要对机器中的零件进行清洗和维修时,要对拆卸下来的零件采用非离子表面活性剂,以水稀释,调制成浓度在5%左右的溶清洗液,对零件进行浸泡和清洗,水溶性清洗液已经在国外被广泛使用,不但对人体无毒,而且它的成本比柴油更低、更环保。

3.4 提高机车维护保养工作的意识

对机器的维护也不是一蹴而就的,要在机器投入使用初期就进行定期的维护与检修,建立维护与保养的意识,这样才能及时发现故障,更好的确保内燃机的安全使用。首先在内燃机使用投入初期,要指定专门的维护与保养人员,树立内燃机维护保养工作意识,及时发现内燃机工作过程中各部分出现的问题,及时采取维修措施,避免情况进一步恶化。其次,在维护与保养人员的选择上,要选择有责任心、有较为丰富维修经验的技术人员,并定期展开培训,提高他们的维修技术与机器保养,业务能力。最后,在对机器的保养与维修方面,要取舍得当,当机器整体严重破损时,要及时更换,不能为了节省成本而留下生产过程中的安全隐患。只有做到维护与维修相结合的工作,才能使内燃机在使用过程中发挥它的最大功效,切实提高生产效率,为企业带来最大化的经济效益。

4  结束语

综上所述,随着各项科学技术和智能手段的发展,现阶段内燃机在快速的更新换代过程中,而在内燃机的使用过程中,由于设备使用周期长磨损大、方法不当、使用条件不良、机器本身硬件状态不佳等情况,机器使用过程中都会出现这样或那样的问题,这些问题轻则会阻碍生产过程的顺利进行,重则造成重大的安全事故,给企业带来经济损失。因此,要满足现代工业发展中内燃机大量使用的需求,就要不断提高内燃机检修工作的质量。首先在使用过程中要引进专业的技术人才,规范操作各部分软件和硬件。其次要对内燃机进行定期的保养和检修。最后不论是使用人员还是检修人员,都要树立保养意识,只有这样,才能更好的使内燃机在工业生产、机械制造等行业各环节的使用效率最大化,更好的促进我国工业发展水平,提高我国机械制造效率,推动我国经济更快速、高质量的发展。

参考文献:

[1]胡宽.浅谈装卸机械设备的维修和保养问题[J].内燃机与配件,2018(24):135-136.

[2]陈华国.浅谈露天采矿机械设备实施维修质量保障体系的重要性[J].内燃机与配件,2018(15):131-132.

[3]李少忠.机械设备管理与维修——以钢铁企业为例[J].内燃机与配件,2019(10):160-161.

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