刘广
1.前言
在单线铁路隧道施工工程中,由于隧道断面小、作业面狭窄,装载机、挖机、输送泵等常规设备尺寸相对占用较大空间,在隧道内的使用也受到限制,会导致开挖、出碴、衬砌等工序相互交叉影响,作业效率低下,严重影响施工进度。选取合理方法对铁路单线隧道进行机械化配套,能够提高机械作业效率,减小交叉影响,降低施工成本,有利于提高项目管理水平和施工能力。
中义隧道为全线控制性工程,隧道全长14745米,其中设计的Ⅲ级围岩6660米占45.2%,Ⅳ级围岩4600米占31.2%,Ⅴ级围岩3485米占23.6%。丽香铁路中义隧道作为全线控制性工程,工期为6年,全断面开挖时,初支后最小宽度仅为5.04米,机械化施工交叉影响较大。丽香铁路在总结以往铁路隧道施工的经验基础之上,针对单线铁路隧道机械化配套施工工法开展了针对性的研究,通过制定适合现场使用的方法和配备实用型的设备,有效提升了作业效率,加快了施工进度,减小了工期履约风险,降低了施工成本。该工法的实施,对于解决单线铁路隧道的施工干涉,推进快速施工,具有重要的意义,同时也为类似工程的实施提供了可借鉴的思路。
2.工法特点
(1)运用机械化配套施工,解决了作业效率的问题,使用先进的机械代替落后的机械或人工作业,能够大幅提高作业效率。
(2)机械化配套解决了单线铁路隧道在狭小空间下施工的难题,有效的解决了出碴设备尺寸超宽、仰拱施工干涉、二衬台车受力支撑等问题。
(3)械化配套过程中通过摸索成熟设备的使用规律,通过改造、改进、借鉴等方法,总结出一整套适合单线铁路隧道施工的方法,提高了作业效率,提升了施工管理水平。
(4)通过机械化配套,有效地提升了喷浆、衬砌质量,提高了仰拱作業的安全性。
3.适用范围
本工法适用于单线铁路等断面较窄、不利于实施机械化作业的隧道。
4.工法原理
根据单线铁路隧道的特点,通过购置、定制、改造等方法选取尺寸合适的设备,并制定合理的工艺流程、技术方案、工作方法,满足开挖、出碴、喷浆支护、仰拱、二衬等工序的机械化作业要求。选取最优的工作方法,减小各工序施工中的相互干扰,解决狭小空间下设备的使用问题,提高机械化作业效率。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1监控量测及测量
隧道监控量测工作紧跟开挖、支护作业进行布点和监测,应及时分析围岩变化情况,必要时根据分析结果及时调整支护参数,以保证施工安全。
净空变化量测测点布置和初读数的读取应符合下列规定。
测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及洞身开挖轮廓线,放出隧道开挖轮廓线。测量组要提前作好洞身开挖测量交底。
5.2.2空压机供风
由于中义隧道的单个作业面最长独头掘进距离超过6公里,开挖作业的远距离供风存在困难,需要随时根据用风需求进行供风,提供满足要求的供风量。依靠人工控制空压机,难以满足隧道内随时变化的供风需求,因此,丽香铁路中义隧道投入了自主开发的“电动空压机节能控制系统”,通过自动检测系统,运用PLC控制技术将空压机供风系统进行整体控制,保证隧道内开挖、锚杆钻孔、喷浆等工序持续、稳定、适量的高压风需求,对于开挖等工序的作业效率、时间节约、能源节约有明显的促进作用。
5.2.3开挖作业
工具及设备的选型。开挖使用YT28风钻,全断面配置风钻12把,配合开挖台架进行开挖。隧道外的电动空压机进行供风,供风初始压力为0.75Mpa,采用直径200mm的钢管管道输送至掌子面。风钻用水由隧道外部采用直径100mm的管道输送至掌子面。
钻孔与爆破。根据围岩级别进行爆破设计,严格控制周边眼距和装药量。定人定钻定位,掏槽眼和周边眼的钻眼精度相对其他眼孔的精度要高,要由经验丰富的钻工施作。装药前,所有炮眼全部用高压风吹洗。水压爆破能够起到很好的除尘效果,增大爆破威力,减小炸药使用量,在装完炸药后,应用将水袋放置在眼孔内,并使用炮泥封堵眼孔。起爆时使用起爆器材,采用电雷管引爆导爆管。
5.2.5支护作业
初喷混凝土封闭岩面。由于中义隧道整体围岩较差,需要在出碴工序结束后,及时进行初喷封闭岩面,保证后续的立拱人员安全。初喷应先用高压风自上而下吹净岩面,厚度应控制在4-6cm。
系统锚杆(管)、钢筋网施作。初喷混凝土后应及时施作锚杆,锚杆必须设置垫板。岩石隧道拱部系统锚杆必须带排气装置,采取沿锚杆孔进浆的施工工艺,钢筋网应与锚杆、拱架连接牢固。
安装拱架。架应与纵向连接筋、锁脚锚杆焊接牢固,以增强拱架的整体稳定性。拱架分节长度根据设计尺寸及台阶高度确定,严禁拱架接头设置在拱部中心。
支护后及时布设监控量测点,并在掌子面开挖12h内进行第一次读数,及时收集监控量测数据,进行围岩变化分析。
5.2.6喷射混凝土
选用普迈PM500型喷浆机械手,规格为30m³/h,可以有效提高作业效率,提高喷浆作业的安全性。与常规的小型人工湿喷机对比,小型人工湿喷机的喷浆效率为3-7m³/h,机械手的喷浆效率最高为30m³/h。
由于中义隧道洞内空间较为狭小,机械手在洞内无法展开机械臂,因此需要将机械臂展开后再驾驶进入隧道,喷浆完成后,退至隧道外再收回机械臂。
厚度应符合设计要求,二次复喷混凝土应分层喷射,每层厚为5~6cm。喷射混凝土表面应平顺,无空鼓、裂缝、松酥。喷浆嘴距离喷浆面必须垂直,距离墙面1.5米左右。先喷水1方,待管路润滑后再喷射混凝土。喷射顺序按边墙、拱腰、拱顶进行,喷射时左右两侧对称交替喷射。速凝剂掺量调节,喷射拱顶4%、拱腰3%,边墙1.5%。
由于隧道内环境潮湿、粉尘大、回弹喷浆料多,作业人员须正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套、防尘口罩、防尘眼罩等劳保用品。进退车经过二衬台车、作业台架、仰拱栈桥等障碍物附近时,须降低行驶速度,同时派专人观察周围行驶间距。
喷浆机械手在行驶过程中,注意避让行人,遇到人员时须提前减速行驶,隧道内行驶速度不得大于5公里/小时,洞外驾驶速度不得大于15公里/小时。车辆在隧道内就位后,喷浆作业前,必须将支腿支撑起来,以形成可靠的受力点。
参考文献
[1]王明慧,姚云晓,蒋树平. 我国铁路隧道施工方法及适应性研究[J]. 现代隧道技术,2010(03):1-5.
[2]张秀清. 高速铁路隧道施工设备配套与管理[J]. 科技资讯,2011(21):117.
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