苟明湘
摘要:现代数控技术是人工智能、信息技术和数控设备的融合,要求从业人员具备良好的实践能力,现代学徒制为职业院校数控技术实践教学提供了新的渠道。学校要积极和制造企业合作,开展数控机床、钳工和工业机器人维修教学,邀请企业专业技师授课,讲解数控设备操作,培养学生“工匠精神”,为社会输送更多优质数控人才。
关键词:现代学徒;数控技术;实践教学;改革策略
中图分类号:G642.0 文献标识码:A 文章编号:1674-957X(2021)05-0254-02
0 引言
职业院校要聚焦数控技术学生岗位实践力培养,利用现代学徒制构建新的实践教学体系,首先学校要定期组织学生到制造企业参与校外实训,为学生讲解各种数控设备操作;邀请企业专业数控技师担任客座教师,在校内实训基地开展教学,讲解数控机床操作技术;打造校企联合考核机制,开设钳工、机械绘图和铣床操作模拟等实训项目,由教师和企业师傅共同完成评价;积极举办校园职业技能大赛,由企业和学校共同设定竞赛项目,检验学生实践学习成果,提升数控技术学生岗位胜任能力。
1 职业院校数控技术实施现代学徒制模式的必要性
1.1 有利于弥补职业学校实训设备不足的问题
数控技术不同于其他专业,实践教学需要各种数控设备,例如PLC系统、数控机床、数控铣床、数控电火花线切割机床和数控电火花成型机床等设备,很多数控设备造价昂贵,大部分职业院校资金有限,无力购买数控设备,这给数控技术实践教学带来了困扰。例如一些学校只有3-5台数控机床,学生需要轮流进行操作,学生独立操作时间比较短,学生数控设备操作能力提升缓慢,这也会影响学生的就业。职业院校可以借助现代学徒制,利用企业先进数控生产线开展实训教学,例如定期组织学生到企业市场线进行实训,学习各种数控设备操作技术,向企业技师学习零部件设计和生产技术。
1.2 有利于加快“双师型”教师培养步伐
“双师型”教师指的是具备扎实理论知识和精湛实践能力的教师,这也是新时期我国职业院校教师培养的新目标。教师实践能力会直接影响数控技术实践教学质量,学校要借助现代学徒制开辟新的教师培训机制,教师可以向企业师傅学习各种先进数控设备操作技术,重点学习智能制造技术,学习工业机器人设计和维修技术,了解人工智能和机械生产之间的紧密联系,提升教师的实践技能,培养教师终身学习意识,为学生树立学习榜样。
1.3 有利于提升学生岗位实践能力
现代学徒制为数控技术实训提供了新的渠道,学生不仅可以定期参与企业岗位实训,还可以向企业高级技师学习,学习数控设备操作技术、零部件设计和生产技术和工业机器人操作技术等,让学生在校期间就可以学习数控技术,为学生就业奠定坚实基础。职业院校可以邀请企业技师参与校内教学,例如开展校内实训教学,讲解不同类型数控机床操作,讲解基本的数控机床程序编写技巧,让学生熟悉不同刀具选择,让学生掌握零部件切削和打磨工艺,进一步提升学生岗位实践能力。
2 职业院校数控技术实践教学融入现代学徒制的路径
2.1 渗透不同类型数控设备操作技术
数控设备操作技术是职业院校数控技术实践教学重点,也是制造类企业招聘最为看重的岗位技能。教师在实践教学中要充分利用企业先进数控设备,讲解不同类型数控设备操控技术,讲解基本的程序编程、零部件加工、钳工技术和工业机器人设计等技能。例如教师可以借助企业生产线讲解不同类型数控机床操作技术,目前企业常用的数控机床主要是包括了经济型数控车床、车削中心、全功能数控车床、FMC车床、两轴控制机床和四轴控制机床,教师要讲解每一种机床操作流程,提升学生岗位实践能力。
2.2 聚焦学生“工匠精神”培养
隨着我国传统制造业转型步伐的加快,工匠型数控人才更受企业青睐,对生产工艺精准度要求比较高,这也是我国大力倡导“工匠精神”的原因之一。学校可以借助现代学徒制融入企业数控技术生产经验,还可以让企业高级技师参与教学,企业师傅可以为学生讲解精密零部件生产工业,例如数控铣床刀具尺寸选择,数控程序设计,如何降低零部件误差,培养学生精益求精、刻苦训练和勇于创新的职业素养,为培养工匠型数控人才做好准备。
2.3 注重培养学生岗位技能
现代学徒制把企业数控生产技术融入到学校教学中,职业院校可以根据就业导向来完善实践教学,结合制造类企业岗位开展实训教学,例如机械绘图、钳工、机床工等岗位技能,实现数控技术教学和就业的无缝衔接。数控技术实践教学要以岗位技能培养为先,教师要全面讲解机床、铣床、数控加工中心和PLC系统编程等技能,邀请企业数控师傅参与教学评价,对学生数控设备操作、数控程序编程和零部件生产精准度进行评价,利用现代学徒制完善实践教学,进一步提升学生岗位胜任能力。
3 现代学徒制视域下职业院校数控技术实践教学新策略
3.1 定期组织校外实训,讲解数控设备操作技能
职业院校要把现代学徒制融入实践教学中,进一步拓展实训教学场地,定期组织学生到企业进行岗位实训,让企业师傅为学生讲解不同数控设备操作技术。例如学校在讲解数控机床操作时,可以组织学生到企业进行机床工岗位实训,企业师傅可以带领学生学习不同类型机床操作流程。例如企业师傅可以讲解数控电火花机床操作,重点讲解了火花穿孔、成型加工和电火花线切割技术,企业师傅可以先介绍数控电火花机床的主要零部件,例如脉冲电源、机床本体、自动调节系统和工作液循环过滤系统,然后再讲解这种机床的切割技术。企业师傅可以现场演示电火花切割机床操作,首先要利用细金属丝,例如铜丝或钼丝,利用新金属丝连接高频脉冲电源的负极,把需要切割的工件对准高频脉冲电源的正极,然后再进行脉冲火花放电,对工件进行切割。企业师傅可以讲解主轴脉冲编码器操作,电极丝要沿主轴进行运动,切缝可以控制在0.005mm,切割精度比较高,可以节省原材料,这种电火花切割机床也是目前很多企业在使用的数控设备。企业师傅可以手把手指导学生操作,指导学生利用电火花数控机床加工零件的直壁曲面,准确加入水基工作液,检测学生切割零件技能,让学生掌握数控机床操作技能,提升学生岗位实践技能。
3.2 邀请企业师傅联合教学,讲解数控岗位技能
随着我国机械工业的发展,钳工分类越来越细化,主要是分为机修钳工、工具钳工和装配钳工三大类,不同工种的钳工工作技能也有所差别。企业师傅介绍这三种钳工的工作技能,重点讲解了工具钳工技能,例如基本的刀具、夹具、模具和量具的制造和修理工作,为学生演示钳工基本的划线、锯削、扩孔、锉削、铰孔、铆接和研磨等工艺,让学生掌握基本的数控设备维修和制造技术。企业师傅可以展示钳台、台虎钳、砂轮机台式钻床和立式钻床等,台虎钳是钳工最常见的工作设备,主要完成夹持工作,常见的规格有100mm、120mm和150mm的钳口,企业师傅课演示锯削工艺,首先需要根据零部件加工标准来选定手锯尺寸,再把锯条安装在台虎钳操作平台上,手锯主要是向前推进工件是进行锯削,要把锯削线和钳口左侧垂直,控制好锯削线和钳口的距离,减少锯削时工件的振动,确保锯削的精准度。企业师傅还可以演示立式钻床操作,讲解使用钻穿的注意事项,操作人员要用专业的钻夹头来装夹钻头,做好装夹面清洁工作,在钻孔时要根据砖头运转情况控制力度,最后的钻穿环节要用手动给进,减小进给力,用毛刷清理金属屑,提升学生数控岗位安全操作意识。
3.3 开展校企联合实训考核,提升学生实操能力
职业院校可以定期组织数控岗位实训考核,企业根据不同工作岗位设计考核项目,例如数控机床操作、数控加工中心和钳工岗位技能实训,检验学生实操能力,方便教师开展针对性实训。例如校企联合设定了数控加工中心对刀训练项目,学生需要独立完成对刀,由企业师傅进行操作点评,纠正学生一些不恰当的操作。加工中心对刀实现要回零,返回机床原点,删除上次操作坐标数据,要把X,Y,Z三轴都需要回零,然后再启动机床上的“MDI”模式,输入指定代码让机床主轴正转,设定为中等旋转速度,紧接着再切换为“手轮”模式,进行机床移动操作。数控加工中心对刀的难点在于X,Y,Z三个方向的对刀,操作人员需要先进行X向对刀,用刀具轻轻触碰工件右侧,把机床相对坐标清零,把刀具沿Z向提起,把刀具移动到工件左边,再沿Z向下到之前的统一高度,把移动刀具和工件轻轻接触,再将刀具提起,操作人员需要记录下机床的绝对坐标X值,并按INPUT标准输入坐标系。紧接着进行Y向对刀,用刀具轻轻触碰工件前面,清空机床相对坐标,沿着Z向提起刀具,把刀具移动到工件后面,记下机床相对坐标的Y值,并输入坐标系。再将刀具移动到工件上,要对准Z向零点坐标,慢慢移动刀具并轻触工件表面,记录下机床Z向值,最后将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,完成对刀工序,准备正式加工。企业师傅可以手把手指导学生操作,培养学生精益求精的工作态度,让学生掌握数控加工中心操作技能,让他们学习企业师傅精湛的操作技能,为就业打下坚实基础。
3.4 举办校园技能大赛,提升岗位胜任能力
职业技能大赛是我国职业教育领域的一大盛事,职业院校要利用现代学徒制开展校园数控技术职业技能大赛,邀请企业技师担任评委,利用企业先进数控设备开展竞赛。数控技术技能大赛可以分为理论和实践操作两大板块,理论板块主要是考核学生数控编程能力,例如基础数控机床代码、不同类型数控机床特点和参数和钳工崗位设备介绍等。数控机床基础编程代码主要有:G90绝对值输入,G31等导程螺纹切削,G91相对值输入,G32跳步功能,G00快速定点,M02程序结束等,学生需要熟悉这些基本代码,并在虚拟仿真系统上进行输入操作,培养学生实际操作能力。实训竞赛单元主要是以数控机床操作为主,考查学生机床操作和零部件生产技能,首先在机床开机前要进行安全检查,检查工件是否安放在卡盘上,托板是否在安全位置,先打开机床的外部进电总闸,然后再打开机床内部进电开关,电源启动后首先要进行回零操作,建立机床坐标系,准备好加工的零件毛坯、道具和测量工具等,按照工件图纸和加工尺寸要求,正确编写数控机床程序,并把程序录入系统,并空转检查程序是否有误,无误后安装道具进行对刀,然后再启动数控机床自动功能进行加工,加工结束后要对工件进行测量。校园技能大赛检验了实践教学和现代学徒制推广效果,进一步提升了学生的岗位胜任能力。
4 结语
职业院校要积极推广现代学徒制,融入数控设备操作、零部件加工工艺讲解,邀请企业技师参与实训教学,让学生掌握不同数控设备操作技能,培养具备“工匠精神”的数控人才,为我国智能制造战略输送更多人才。
参考文献:
[1]庄严,朱青松.基于现代学徒制下数控设备应用与维护专业教学改革的探索与实践[J].机电产品开发与创新,2020,33(03):97-99.
[2]周玮.聚焦校企联合:现代学徒制人才培养在数控加工专业存在的问题[J].营销界,2019(11):56-57.
[3]李霞.基于区域产业发展的现代学徒制的应用研究——以数控加工专业为例[J].科技资讯,2020,18(05):238-239.