王晨 高英
摘要:建筑行业新时代的一大特点就是现浇钢筋混凝土的广泛普及,该模式有诸多先进性优点的同时也不可避免的带来了很多新问题,其中最普遍的就是裂缝问题,本文浅谈了裂缝的形成原因和如何尽量减少或避免裂缝产生的措施及裂缝的处理手段。
关键词:现浇混凝土楼板 裂缝 修复
近几年,随着经济水平的日益提高,人们的物质生活水平也逐渐跟上步伐,接踵而至的便是对于安全生活的保障,现如今现浇钢筋混凝土结构建筑在各大一二三线城市有着极大规模的应用,已经逐步取代预应力空心板,但不可避免的是也随之出现了新的安全问题,其中最不可忽视的裂缝问题也逐渐引起了有关人员的重视。
1现浇混凝土楼板产生裂缝的原因
1.1混凝土自身体积收缩
混凝土内部水化热,产生大量热量,但是外部水化热比较小,甚至由于温度下降在收缩,于是相对起来,内部产生的拉力在表面要拉,但是外部跟不上甚至在收缩,就有了约束,导致拉力使混凝土表面产生裂缝。
1.2设计构造不合理
1.2.1设计方案不合理导致裂缝,为提高钢筋混凝土结构或构件的刚度,应采用补充应力、重新安置支架和扭转变形的方法,还应考虑到这些措施对结构的负面影响。
1.2.2工程中不合适的钢筋配制方案容易引起裂缝。由于简化计算不充分,组件的有限部分钢筋很少,甚至没有配制,导致构件受压后约束部分出现裂缝。
1.3混凝土原材料不合格
在现代楼房建筑里,有相当一部分现浇钢筋混凝土楼板的裂缝是因为其原材料品质不符合标准所导致的,应严格按照《混凝土工程施工质量验收规范》来控制混凝土的工艺,从根本上要求工程质量,把握好骨料中的含泥量,如果含泥量超标,则混凝土会随着水分的减少产生一些不规则的网状裂缝,还有塌落度,水泥种类,水灰比也是至关重要的因素。
1.4施工过程中工艺条件的不完善
施工过程中未能按时检测混凝土强度,在拆除模板前应对应的做抗压强度实验,只有当混凝土强度到28d设计值时才算合格,在现场中会因为某些因素改变了实际的拆模时间,未进行检验和现场复杂环境的具体分析,甚至为了减少工艺中的原料成本和人力资源,不严格执行规范,监督不力,例如浇筑楼板时的厚度不合格,钢筋的安装位置不规范等问题。
2 减少或避免裂缝应采取的措施
2.1设计方面的控制
2.1.1 适量地增加楼板的刚度和强度,采取相对应的基础和机构类型,在计算里合理的提高楼板配筋率和厚度,值得注意的是应符合变形验算和自身的结构标准。
2.1.2 規范水灰比的使用,环境抵抗力较强的混凝土,最大水灰比不受其限制。受恶劣天气影响的混凝土,最大的水灰比0.7。严寒地带,还受水压影响的混凝土,其最大水灰比0.65。最后还应考虑到砂石的含水量,一般在4-6%左右,湿砂在10-15%左右。
2.2施工现场工艺的控制
应在现行规范的要求下,采用先进的施工技术,合理组织施工,避免在原混凝土第一次凝固后浇筑二次混凝土,因为温度中断导致冷缝。浇筑时要符合密实度标准,在提高混凝土品质标准的同时,用大力推进高新产品技术的实践,以减少混凝土的裂纹,保证工程质量。
2.3混凝土的配制控制
低水化热的矿渣水泥搅拌混凝土最佳,适当的根据季节降低混凝土入模温度,检查混凝土内外温差,一般来讲,其表面的温度和气温需小于等于20℃,内表温差需小于等于25℃,在混凝土强度等级符合规范的同时减少水灰比 ,按时覆盖混凝土,保持热量和湿度 。
3 裂缝的处理、修复手段
如果是水泥选用问题或质量问题,可以用混凝土重新浇筑; 如果是受力问题引起的裂缝的,则可能会威胁结构的安全,用环氧树脂灌注进裂缝中将其封闭,并用井字形粘扁钢进行固定,加压;如果只是表面的龟裂,使用环氧树脂涂抹之前要先将表面清理干净;如果是极小的裂缝,用水泥砂浆抹平便可。
结束语:在现浇混凝土楼板结构中无法做到毫无裂缝,但这并不能成为出安全状况之后的问题分析,施工中应做到各个部门环环相扣,各司其职,用合理有效的技术手段来控制裂缝的数量和规模,过程中必须遵循国家规范及地方标准,按照正规的施工工艺流程操作,从而保证现浇混凝土楼板的品质,营造一个安全,舒适的建筑大环境。
参考文献
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山东协和学院 山东济南 250107