东营市智慧型石化产业发展模式研究

谢芹

摘 要：随着5G、人工智能、工业互联网等为代表的新一代信息技术的应用不断深入，智慧型石化产业成为东营市石化产业发展的必然选择。东营市石化产业已经实现了生产过程、运输过程及采购过程的信息化，并建成了智慧石化产业园区，但其数据挖掘深度不够、数据共享不足、智能化设备不足、智能化水平有待提高。基于东营市石化产业的发展现状，应采取“智能工厂+智慧石化产业园区+与智慧城市融合”三维一体的发展模式。

关键词：智慧型石化产业 智能制造工厂 智慧型石化产业园区

石化产业是东营市的支柱产业，在工业产值中所占比重较高，多年以来信息化及智慧化水平不断提高，并形成了一定规模的石化产业园区。但是，近年来由于竞争激烈、企业节能减排压力大等原因，东营市石化产业的发展受到一定制约，2018年以来石化产业的工业产值呈现下降趋势，石化产业结构不合理、持续发展压力大等问题不断凸显。因此，提高石化产业的创新能力及技术水平，发展智慧型石化产业，实现绿色化、智能化发展将成为东营市石化产业发展的必然途径。目前，以5G、人工智能、工业互联网等为代表的新一代信息技术正处于爆发期，东营市正值新旧动能转换的关键时期，持续深化创新驱动战略，全面推进信息化与工业化的深度融合，是新旧动能转换成功与否的关键。将信息技术及智慧能源的相关成果应用于石化产业中，提高石化产业的信息化建设水平，将有利于促进东营市石化产业效率的提高，促进石化产业的转型升级。

一、智慧型石化产业的含义及特点

（一）智慧型石化产业的含义

关于制造业智慧化早在1993年就被学者关注，2010年之后，制造业智慧化建设是未来制造业的发展趋势的观点被广泛認可。对此，相关学者也在制造业智慧化的概念上做了进一步的说明。所谓制造业智慧化是指利用大数据、物联网、云计算等新一代的信息技术，以客户需求及企业的经济效益为出发点，利用企业信息的互联互通，实现企业内部数据共享，实现采购、制造、销售以及企业内部管理运营的智慧化，实现高效的运营方式。制造业智慧化的本质是制造技术与新一代信息技术的深度融合[1]。本文所指的智慧型石化产业主要是指以信息与通信技术为支撑，围绕安全生产、环境管理、应急管理、能源管理、运输管理、园区办公、公共服务等领域，通过数据整合与信息平台建设实现石化智能化管理与高效运行。

（二）智慧型石化产业的特点

1.绿色化。智慧型石化产业能够利用大数据管理技术，对生产过程中产生的二氧化硫、固体废弃物以及废水等危险源进行实际的监控，通过采集数据、分析数据，进行监控及预警，避免安全及环保问题的出现，实现绿色化、清洁化生产。

2.高效化。智慧型石化产业能够实现企业内部的智能制造，实现产品生产的整个生命周期过程中智能化的管理与控制，提高企业生产运营的整体效率，实现高效化运作，这种高效化体现在资源管理、流程管理、质量管理等多个方面。

3.共享化。智慧型石化产业能够通过信息服务平台加强企业内部以及企业之间的信息共享。企业内部的各种数据能够通过数据中台进行有效的整合，并利用数据挖掘技术分析解决企业出现的问题以及潜在的问题，形成知识的固化和流程化，最终提高企业运营的整体效率。同时，智慧型石化产业能够利用公共服务平台破除传统企业信息孤岛的局面，实现企业与供应商、客户以及产业内部其它企业之间的信息共享，促进数字化产业供应链的形成。

二、东营市智慧型石化产业发展现状及存在的问题

（一）现状

近几年，随着大数据、人工智能、云计算、区块链等技术的不断发展，东营市石化产业不断提高对信息化、智能化的重视程度，部分企业进行了数字化和信息化改造，实现了一定程度上的智慧化转型。

1.生产过程的信息化。在政府的推动下，新一代信息技术在东营市石化产业中的应用不断深入，加快了石化产业的智慧化进程。

（1）数字孪生技术的应用。数字孪生即利用数字化手段对物理世界中的物体进行建模，通过这种方式能够使设计人员对物理实体进行深入地了解及分析，从而提高设计的效率[2]。目[HJ1.6mm]前，东营市部分石化企业应用数字孪生技术开展产品的设计。例如：山东万达集团承担了基于数字孪生的智能制造项目，该项目主要应用于催化装置的温度控制，利用数字孪生技术设计的温控系统能够推算最优值，提高温控的精度。

（2）实时传感技术的应用。东营市石化产业将实施传感技术应用于对设备的监控中，实现了人机协作。例如，万达集团采用了生产管理执行系统（MES），实现了系统对泵站的监控，利用手机就可以登录系统平台，查阅上千个泵站的精准数据，并利用该系统进行数据的对比分析，对运行参数进行优化、分析，提升效益。

2.运输过程的信息化监控。东营市针对危化产品运输及装卸过程中存在的风险，建立了“全过程、一体化”的信息监控系统。东营市应急、交通、公安三方联合建设了设危化品运输车辆“六预防”系统，该系统能够规划危化运输车辆的专用行驶路线以及停车场，规范危化品车辆罐体维修清洗作业，构建应急、交通、公安三方融合监管平台，创新危化品运输车辆信息化、智能化管理模式，探索出了一条“全过程、一体化”监管的新路子。基于该系统的作用，2019年东营市危化品运输车辆的事故同比下降19.4%。

3.采购过程的信息化。东营市石化企业利用智能化系统进行生产计划的制定及生产调度，实现了采购过程的信息化。例如，山东海科化工集团利用智能生产计划、优化排产系统，实现了采购决策的最优化，企业只需要将所需要的原油品质、设备生产的参数以及当前的销售情况输入该系统，就能自动得出精准的答案，利用该系统，海科集团每吨油的炼化成本降低了100元。

4.建成了智慧石化产业园区。2018年东营港经济开发区提出以智慧园区建设为依托，全面提升运营管理水平。东营港经开区智慧园区作为园区数字化转型在山东省内的标杆示范，为当前园区化工生产、港运物流等现有业务的稳定运营、新兴业务的快速上线提供强大的平台能力[3]。