□ 中国煤炭学会 / 供稿
为深入贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想,大力实施创新驱动发展战略和人才强国战略,激发广大煤炭科技工作者的创新创造热情,根据《中共中央宣传部、中国科协、科技部、中国科学院、中国工程院、国防科工局关于开展2020年“最美科技工作者”学习宣传活动的通知》(科协发调字[2020]12号)以及《中国煤炭学会最美煤炭科技工作者遴选办法》,中国煤炭学会开展了2020年度最美煤炭科技工作者遴选工作。
本次遴选,煤炭企事业单位遴选推荐了70位候选人,中国煤炭学会组织遴选委员会,经遴选程序与公示,遴选出最美煤炭科技工作者30位,同时追授因公去世的学者1位,予以宣传表彰。
31位受表彰者,积极践行社会主义核心价值观,展示了勇于创新、攻关克难,甘于奉献、志存高远的时代精神,具有良好的示范作用。希望受表彰者再接再厉,不忘初心,牢记使命,在促进煤炭高质量发展过程中建功立业;希望广大煤炭科技工作者以“最美煤炭科技工作者”为榜样,把个人理想自觉融入煤炭行业发展蓝图,为建设世界科技强国、开启全面建设社会主义现代化国家新征程作出新的贡献。
马中成,1999年7月毕业于中国矿业大学,获得建筑工程专业学士学位。国家一级注册结构工程师,教授级高级工程师,现任中煤天津设计工程有限责任公司建筑市政院院长。马中成主持完成的多个项目获煤炭工业科技进步奖、中煤集团科技进步奖、煤炭行业(部级)优秀设计奖等。其中:“大型立井凿井井架的研究与应用” 获2017年度中国煤炭工业科学技术一等奖,“矿山井架设计标准”获2020年度中国煤炭工业科学技术三等奖,“成套式模块栈桥设计、制作及施工技术研究” 获2018年中煤能源集团公司科学技术进步一等奖,“气膜钢筋混凝土结构设计与施工综合技术” 获2016年中煤能源集团公司科学技术进步一等奖,“安全高效现代化矿井技术标准”获2013年中煤能源集团公司科学技术进步一等奖,“静压高强预应力混凝土管桩在高层建筑中的应用” 获2009年中煤能源集团公司科学技术进步三等奖,“东坡煤矿至刘家口选煤厂带式输送机输煤系统”获煤炭行业(部级)第十六届优秀工程设计一等奖,“阳泉煤业(集团)有限责任公司寺家庄矿井”获煤炭行业(部级)第十四届优秀工程设计一等奖,“山西潞安(矿业)集团李村矿井主井井架”获煤炭行业(部级)第十七届优秀工程设计二等奖,“装配式模块栈桥”获煤炭行业(部级)第十八届优秀工程设计一等奖,“河北邯郸一中异地扩建工程可研报告”获2012年度煤炭行业(部级)优秀工程咨询二等奖,“阳煤集团寺家庄矿井选煤厂直径30米非预应力筒仓”获2010年煤炭行业(部级)建筑结构优秀设计二等奖,“三元煤业股份有限公司下霍矿井主井井架”获2010年煤炭行业(部级)建筑结构优秀设计一等奖,“中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿选煤厂至图克工业园区输煤系统工程”获2019年煤炭行业工程质量“太阳杯”奖和煤炭行业优质工程奖,“中煤鄂尔多斯能源化工尿素库房土建及安装工程”获2016年煤炭行业工程质量“太阳杯”奖。
作为主编人参与主编的国家标准规范4部。《煤炭工业矿井抗震设计规范》GB51185-2016和《矿山井架设计标准》GB50385-2018已发布实施,作为编制人参加了《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》GB/T50451-2017和《气膜钢筋混凝土结构设计规范》NB/T51079-2017的编制工作。
马中成作为第一作者发表论文4篇,“高强度预应力管桩在高承载力复合地基处理中的应用”发表于《煤炭工程》2015年第3期,“大型井架悬挂式立架受力特点分析”发表于《钢结构》2015年第1期,“浅谈门式刚架轻型房屋钢结构设计施工中的问题”发表于《城市建设理论研究》2012年第8期,“钻孔灌注桩后压浆技术应用实例”发表于《煤炭工程》2005年第10期。
马中成持有3项专利。其中,发明专利1项:栈桥支座,专利号:ZL 2016 1 0145543.1。实用新型专利2项:一种保温走廊输送机,专利号:ZL 2016 2 0209900.1,一种大储量半球形筒仓,专利号:ZL 2019 21881767.4。
越野车驰骋在茫茫的戈壁滩上,放眼望去,视野中只有星星点点的绿色点缀在苍茫的黄沙之间,连路都几乎被黄沙所遮掩。这条路不知走过多少个来回,满目苍凉的景象对于马中成来说还有一种精神上的寄托——因为戈壁滩上的一座孤岛,凝结了他无数的心血,也成了他心中永久的挂念。这座孤岛就是内蒙古的葫芦素煤矿。
那是2013年,当时身为中煤邯郸设计公司工业建筑所主任工程师的马中成,在刚刚接到这个项目的时候,结构技术上存在多少待解的难题呀!当时气膜钢筋混凝土结构刚刚计划引入国内,国外提供的技术图纸与国内技术规范存在较大差异,许多细部节点都是“卡脖子”的关键环节。为此,他不分白天夜晚、没有假期,每天扎根在办公室潜心研究。黄天不负有心人,通过艰苦的钻研和试验,马中成带领结构团队突破了这一技术,最终实现了该项技术的国产化应用,并形成了较为成熟的具有自主知识产权的气膜钢筋混凝土结构工程设计、施工技术,使得气膜钢筋混凝土结构印上了中煤品牌。
依然是2013年,依然是葫芦素煤矿,马中成完成了另外一项了不起的挑战——葫芦素煤矿主井井塔。这座井塔檐高100.15米,有两对50吨箕斗,是国内最大的提升立井。马中成带领团队迎难而上,运用结构工程师最简单高效的理性思维逻辑,对主井井塔进行了优化设计——主井井塔采用桩筏基础,不用转换层,整个百米高的井塔共7层,最大层高18.5米,优化了楼层,减轻了重量,降低地基荷载,少用了桩基,这样施工进度也就加快了;减少不必要的楼板,重量轻了有利于抗震。在马中成的“操刀”下,主井井塔的结构各部位进行精简,使得每立方米材料消耗量比同类型井塔降低了约20%,达到了非常可观的优化设计成效。
马中成(左二)在山西小回沟煤矿现场调研
戈壁滩上,夜晚的星空压得很低很低,看着葫芦素的主井井塔和气膜球仓,回想起项目进行时的点点滴滴,马中成喃喃自语:“未来的几年里,可能都不会再有这么高大的井塔建成落地了……”似乎是在感叹命运的眷顾,这次戈壁滩上的艰难“战役”也成了他一生宝贵的财富。
然而,里程碑是用来超越的。马中成很快带领结构团队挑战新的技术难关。首先,气膜球仓技术在徐州大屯电厂和图克大化肥项目中被不断突破升级,尤其是在图克大化肥项目中,对球仓结构进行了一次又一次的优化,不仅节省了工程用料,降低了基础的荷载,还加快了施工的进度;同时将球仓顶部的布料口加大,布料方式由单点布料升级为多点布料,提高了球仓内部的利用率,同时也为甲方进一步降低了成本。
技术的进步往往就是在这样一次次迭代中积累的,正是这样的进步最终成为了中煤集团在该领域的巨大优势。2016年,作为结构专业的带头人,马中成参与研发的“气膜钢筋混凝土结构设计与施工综合技术”获中煤能源集团公司科学技术进步一等奖;2017年3月,马中成作为结构专家参与了《气膜钢筋混凝土结构设计规范》NB/T51079-2017的编制工作,而该规范填补了我国气膜钢筋混凝土结构标准体系的空白。
另外一项非常有价值的技术革新发生在2015年,集团引进了澳大利亚技术——模块化输煤栈桥。凭借着手头上仅有的几张草图和实物资料,马中成又一次带领团队攻坚克难,加快国外技术转化,设计了符合我国国情的模块化栈桥,该项技术的结构构件均为工厂加工,现场安装,大大提升了施工速度,节约了成本,目前已在中煤天津设计公司多个项目中得到普遍应用,并且还进一步推广到电力、石油、化工等行业中去。这些先进的科技成果,为中煤天津设计公司土建专业在煤炭行业中的领先位置持续保驾护航。
随着中煤天津设计公司入津、地下工程智能研究院成立,公司实施“科改示范行动”,“马中成创新工作室”成立了。短短两年时间,马中成带领团队围绕新材料的应用和地下空间利用在煤炭行业设计中的应用展开全面积极创新的探索,目前对波纹钢在输煤廊道中的应用和大跨度充气膜储煤场的除尘系统优化两个重要研究领域展开深入研究,并取得了积极进展。在中煤大同塔山电厂中首次采用大跨度充气膜封闭储煤场,施工速度快,节省投资,环保效益明显,也已成为封闭储煤场极为有竞争力的结构形式。
如今的马中成不再仅仅是结构专业的带头人,而是中煤天津设计公司建筑市政院的引路人。他用不畏困难、踏实肯干、敢于创新的精神影响着身边的每一个人。在他的带领下,建筑市政院以“走出去,请进来”的作风,不断加强加大与各个公司的技术交流,扩大自己的能力圈和朋友圈。“不管马院有多么忙,他总能把各项事情安排的井井有条,每件事都处理的妥妥当当。”这是同事们对他的评价。他每天都会比同事早到一个小时处理各项事务,又会比大家晚走一个小时整理各项工作。他的勤奋和专注都被大家看在眼里。回首来时路,这位杰出的结构设计师获得的奖项已经可以写满密密麻麻的几页纸了,他带领完成的10余个项目获煤炭行业部级奖项,然而他讲不完的是工作中的每一个细节,获得的荣誉却极少向人说起。
回想起职业生涯开始时,马中成提起自己怀揣着单纯的热爱踏入这个集体。公司的前辈手把手指导他描图,进行结构受力计算。入行20余年,他对前辈的培养充满感恩。每每看到新员工入职,他就不禁想到以前出差途中三过家门而不入,想到施工现场烈日暴晒下挥汗如雨,想到一个个不眠的夜里刻苦钻研技术难题,这一路的艰辛不易,自不需与外人道,而收获却也颇丰。他这样寄语年轻一代“青年一代担负着新时代的使命和重任,青年兴,则企业兴,青年强,则企业强,青年一代必将大有可为,也一定会大有可为!”
“不忘初心,方得始终,栉风沐雨,玉汝于成!”没有一个成绩不需要艰难困苦的磨砺,就像没有一块美玉不是诞生在精心打磨之中。正如马中成所追求的似乎并不是成绩,而是永远跋涉在通往未来的路上。
马中成(左二)在新疆哈密大南湖煤矿设计现场前期调研