火力发电厂锅炉管座角焊缝的无损检测

石佳 向东松 孙柳 李如义 孙林林

摘要：在火电厂锅炉接管角焊缝无损检测中，选择试样和检测方法，合理反映整个被检机组的质量状况，对于解决随机选择问题非常重要。提出了一种用金属磁记忆法选择管座角焊缝试样的方法，介绍了管座角焊缝表面质量和内部质量的各种无损检测方法。指出合理选择检测方法是保证角焊缝检测质量的重要环节。

关键词：电站锅炉;管座;角焊缝;无损检测;无损检测

熔焊管座角焊缝是火力发电厂锅炉的重要组成部分。对这些角焊缝进行有效的检验是质量控制的重要组成部分，对集中下水管的角焊缝应进行100%的射线或超声波检验：角焊缝和每个汽包和集管上其他管件的底部。这包括如何选择试样和选择无损检测方法，以最好地反映被测样品的整体质量状况。目前，在实际测试过程中，样本和测试方法的选择具有很大的随机性，为了改善现状，我们对样本和测试方法的选择进行了系统、全面、有针对性地研究，取得了积极、有效的结果。

1检验样品的选择

对于管座角焊缝按要求开展一定占比无损检测技术的具体情况.挑选抽样检查试品时一般是根据下列好多个要素的综合性考虑到。实际为：宏观经济查验的基本结果：机器设备在运作全过程中的运行情况对机器设备安全性的危害：在机器设备以前查验中数次发觉的缺点;此样板挑选方式存有的较大 难题是，仅有在零件缺点发展趋势到一定水平，因此具备宏观经济特点的管座角焊缝才很有可能被选定做进一步查验.为了更好地处理这一实际难题，大家将金属材料磁记忆力检验（MMT）方式引进了管座角焊缝查验，该方式只需对零件缺点开展宏观经济特点查验，而不用对其开展进一步查验。

当电站锅炉中很多应用的金属材料一般全是铁磁质这类原材料中有缺陷或别的缘故导致部分应力时.将造成很高的地应力能抗地应力能的危害.其内部磁畴在地磁场方向中导致畴壁的偏移，乃至造成不可逆地重新排序.造成磁延展性以相抵地应力动能的提升.进而在应力地区产生一个较差的漏磁应用MMT能够 在没有加另加电磁场的状况下检测到Hp（v）.根据对收集到的数据信号开展变大、解决，能够 看得出原材料中应力的部位和抗压强度.进而能够 便捷的发觉有缺陷的地区。因而，文中明确提出了选用金属材料磁记忆方法挑选管座角焊抽样检查试品的物理学根据。

用金属材料带磁记忆力仪测角电焊焊接缝时.只需主要参数挑选恰当.在无应力的地区.带磁记忆力数据信号应周期性地、匀称地表明在显示屏上.当有一定水平的应力时.仪器设备显示屏上面发生具备一定总宽的基因突变数据信号，依据当场检测的具体工作经验，提议抽样检查管座选定的试品中应包含全部具备显著带磁记忆力基因突变数据信号的角焊缝。

2管座角焊缝表层質量高质量检测

管座角焊缝表层缺陷检测关键选用渗入探伤检测和磁粉探伤两种方式，应尽量首先选择磁粉探伤，以清除假缺点的影响.要确保探伤仪与产品工件表层的优良触碰，检验前应磨去角焊缝以及边沿的空气氧化层、漆料、生锈等，直至发生金属质感截至.另外要把错口等表层的宏观经济缺点刃磨整洁（深入探伤检测对角焊缝表层质量的规定大部分同样），检验全过程中.要保证能检验出全部横着和竖向缺点。

3对角焊缝共应开展检验

火电站加热炉熔融焊角焊缝连接的原材料常以不一样的钢.因原材料构成差别很大.特别是在cr和Mo元素成分差别很大时.磁粉探伤时，磁痕非常容易钟爱表明在某一侧的焊接网上.可运用渗入探伤检测来辨别焊接网上磁痕的真假，要是没有标明渗入探伤检测，则可清除缺点的存有。如漏水探伤检测仍表明有缺陷，则要用超声波或无损探伤方式进一步确定3.管座角焊缝内部品质无损检测技术。

火电站的加热炉中存有很多的q～133毫米和qo108毫米管座角焊缝，针对管直径大于或等于这两种直径的管座角焊缝，可以用放射线或超声探伤仪方式开展检验。管座角焊缝的对接直径低于以上规格，是无损检测技术的难题，一般选用超声检测。

3.1对接直径大于或等于108毫米管座角焊缝内品质无损检测技术

对接直径大于或等于108ram的管座角焊缝开展无损探伤，其关键目的是查验角焊缝是不是有焊缝不焊接、根处不熔透等缺点。用两种关键的方式对胶片照片开展无损探伤，由于在焊接长短、总宽范畴内透照薄厚转变很大.务必应用。选用适合的方式开展赔偿.一般选用的方式是异速双片法：为确保检验到的缺点如焊缝未焊透、根处未熔透等.在开展探伤检测前.应充足掌握焊接的结构特点.并有目的性地挑选透照方位：角焊缝透照的轴向部位一般选用“钟点”精准定位法精准定位，产品工件上12点处要打低地应力防伪标志，便于剖析缺点的部位、特性并且做好适度的解决。

3.2对接直径低于108mm管座角焊缝内品质无损检测技术

对管座角焊缝开展超声探伤仪，其直径低于108毫米的管座角焊缝具备下列三个特性：管径小，探伤检测面折射率大，易造成声束蔓延使敏感度降低：壁厚薄，声程短，近场影响大：为了更好地确保尽量大的扫描仪范畴，摄像头的折射角很大，因此非常容易造成形变波。经实验室科学研究和当场认证.针对外直径不超108毫米的管座角焊缝，超声波探伤检测时挑选小芯片、小最前沿涤纶摄像头（芯片规格6毫米x6mm较适合.摄像头正前方长短LO≤5毫米）.摄像头频率挑选5CHz.这时最少可验出缺点规格约为0.6毫米检验时，务必应用最少两种不一样折射角的摄像头：为了更好地验出角焊缝上端地区的缺点，一般采用K=2.5～2.7;可是，在查验根缺点时，考虑到根端角反射面难题，采用K=0.7～1.5，以提升根缺点的演出工作能力。为确保摄像头和产品工件在检验前充足耦合，摄像头。底表层应修磨为弧形扫描仪速率调整、DAC曲线图的制作常用混凝土试块，采用DL/T820—2003DL1/1混凝土试块。

依据不一样的标准，对焊接固层缺点和焊接根处缺点开展敏感度检验。检验电焊焊接固层缺点时，参考DL1-1混凝土试块中的‘plnm～xl5毫米’埋孔。管座角焊缝，对接壁厚8毫米，一般采用～lmx15ram探伤检测。132dB。根缺陷检测的起止敏感度为同一规格型号管中1.5毫米深管沟。检测全过程中.在三次波标识点以前发生的反射面波均为缺点波.假如二次波在内壁的大转折在焊接的两侧.反射面点在焊接的内部.反射面波被判断为缺点波.假如二次波在内壁的大转折在焊接的内部.反射面波不被判断为缺点波。

4结语

针对电厂锅炉接管座角焊缝进行无损检测时，选择合适的检测样本和合理的检测方法是实现管座角检测的重要途径。管座角焊缝质量检查分为表面质量检查和内部质量检查，针对不同部位选择合理的检查方法，并根据相应的技术要求和规范指导检查，有效地解决了电厂锅炉管座角缺陷的检查问题。

参考文献

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[2]刘国善.集箱（异种钢）管接头角焊缝磁粉探伤试验fJ.锅炉技术，2002，34（10）： 28—3O.

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