市政混凝土排污管道防腐涂装技术分析

朱海念

【摘要】排污管道是维持城市正常运行的重要设施，并且其对我国的生态文明建设尤为重要。而现如今排水管道主要由塑料、金属和钢筋混凝土构成。国内的混凝土排污管道几乎修建于20世纪，其由于受到污水的腐蚀运用，已经进入寿命的末期，排污管道一旦出现问题，就会对城市的环境造成重大影响。而国内对企业排出的工业废水和生活用水的处理效率较低，严重影响了国内的生态文明。伴随着中国社会经济高速发展，国内城市化建设也逐渐加速，各地市政服务体系不断完善，政府单位也逐渐重视排污管道的重要性，并通过一定的技术手段和政策进行相应的防腐涂装技术。

【关键词】市政;混凝土;排污管道;防腐;涂装

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

18.

我国现如今已是全世界的人口大国，并且国内人口还在不断增加，所以在一定程度上加大了城市的建设压力以及城市的污水排放量也在逐渐增加。而因为污水内含有大量的酸性和碱性物质，对排污管道的性能和结构具有一定的破坏性，容易腐蚀排污管道的内壁，并且管道的外壁也会受到周围土壤、过往车辆和房屋建筑的巨大挤压，进而会大大的缩减排污管道的使用寿命，所以导致城市混凝土排污管道会被污水腐蚀。此外，排污管道也有一定的使用期限。因此为了有效提升城市服务水平质量，提升居民在城市中的生活水平质量，政府单位必须加大混凝土排污管道在城市中的建设力度，并通过合理的技术创新有效提升市政建设混凝土排污管道的防腐性。

1、排污管道的腐蚀现状及原因分析

人们在生活中所产生的生活用水及工业污水，排放都需要通过混凝土排污管道，而生活用水和工业废水对排污管道的腐蚀性极大，如人们不及时处理排污管道，容易导致排污管道在污水的长期浸泡下而出现破裂，在一定程度上影响了人们的生活质量。因此政府单位在进行市政建设时，要对混凝土排污管道的腐蚀现状及原因进行有效的分析并做出针对性的处理，从而有效提升排污管道的使用年限。

1.1排污管道的腐蚀现状分析

混凝土排污管道如蜘蛛网一样，遍布城市各个角落，而市政混凝土排污管道一般设置在地下且具有一定的深度，导致排污管道容易受到土壤的挤压以及过往车辆和建筑物的压力，排污管道的顶面和底面的压力相对较大，容易造成排污管道破裂。另外排污管道内所排放的一般为生活用水和工业废水，其内含有矿物质及酸碱性等多种物质，在这些物质的长期浸泡下，管道的结构和性能容易被破坏，使用寿命大大降低，从而造成排污管道出现开裂和压碎等现象。此外，人们在生活中产生的生活用水及工业废水，对大自然环境有一定的污染性所以为了有效提升市政混凝土排污管道的使用寿命，政府单位需要提前分析排污管道腐蚀的现状，并对所出现的现状进行有针对性的措施，从而有效提升居民的生活环境质量。

1.2排污管道的腐蚀因素分析

市政混凝土排污管道内的污水，一般包括人们在生活中产生的生活用水和工业废水，而工业废水在排放前国家制定了相关的行业排放标准，但是国内部分企业为了增加经济收入，忽视了国家制定的行业排放标准，甚至是在监察部门对企业的污水排放情况进行检查时，采用减产停产等手段，尽可能减少污水排放，以便于达到污水排放的标准。而在实际生活中超标废水的直接排放会进一步恶化水质，对环境造成更大的影响，并且还会腐蚀市政混凝土排污管道。

例如：酸碱阴离子，其渗透到混凝土管道中，容易与混凝土中的成分引起化学反应，生成易溶物体及结晶等化合物，如2H+ +SO42- +Ca2+ +2OH-=CaSO4+2H2O，从而导致排污管道被膨胀破坏。另外，氯离子具有一定的毒性，并且还能在一定程度上破坏钢筋表面的钝化膜，从而使钢筋表面生锈。生活用水中还存在很多微生物，而微生物对市政混凝土排污管道也具有一定的腐蚀性，因为微生物对排污管道内的有机物进行分解容易产生甲烷和硫化氢等有害物质，而硫化氢极易与排污管道表面的凝聚水膜产生化学作用，产成硫酸，而硫酸是酸性化学物质，具有极强的腐蚀性，其容易造成混凝土排污管道上壁腐蚀。

除此之外，工业废水中和生活用水中都含有水的成分——氢离子，而在市政混凝土排污管道内的废水是使用 PH值表示，如若PH值下降，废水中的氢离子溶液与混凝土中的碱性产生中和反应，在一定程度上破坏了排污管道的碱性，导致排污管道内的砂浆粉化并脱落，并且不同的PH值所产生的微生物不一致，厌氧型的生物在混凝土排污管道中容易严重腐蚀其内部结构，并且化学反应所产生的二氧化碳也容易与混凝土中的碱性物质发生一定的中和反应，从而逐渐降低混凝土的 PH值。因此政府单位必须对腐蚀市政混凝土排污管道的因素进行有效的分析，从而依据所造成的因素进行针对性的优化，有效提升排污管道在现代生活中的使用寿命。

2、混凝土排污管道防腐涂装技术的运用

废水在现代生活中及时的处理，能够有效提升居民在城市中的生活质量，并且随着中国科学技术的逐渐提升，国内大多数重点管道工程都已经采用了良好的防腐涂层，以便于有效保护排污管道，增加混凝土排污管道的使用寿命。但是由于生活废水和工业废水所含物质较多且成分复杂，以及混凝土排污管道所设立的地理位置和土壤环境相对复杂，政府单位需要更深层次分析对排污管道的腐蚀因素，然后有针对性的创新防护涂装技术，尽可能降低污水对排污管道的腐蚀性，有效促进我国城市市政工程绿色健康的快速发展及可持续性。

2.1采用环氧煤沥青涂料保护管道外壁

市政工程在对混凝土排污管道的外壁进行防腐涂料选择时，一般都是选择环氧煤沥青涂料，而环氧煤沥青涂料防腐技术有国家规定的技术指标，并且还将其分为普通型及厚浆型两种，但是在实际运用过程中，其還存在一定的弊端性，如即使是厚浆型的涂料，VOC含量已经超过340g/L，在实际使用过程中同样会出现环保性较差以及其他技术指标相对偏低的情况。而环氧煤沥青涂料中厚浆型涂料施工要求相对较高，而在施工过程中如厚度过薄，则不利于有效提升排污管道的工作效率以及尽可能降低使用成本。而随着国内科学技术的提升，GB/T27806和HG/T2884-1997等防腐涂料的使用标准已经相对落后，并且不再适用国内的重点市政混凝土排污管道标准。因此，政府单位需要根据现代化社会发展需求重新修订防腐涂料技术标准，使得混凝土排污管道使用寿命能够有效增加。

2.2湿喷技术与双组分可调配比高压无气喷涂技术

随着时代的快速发展，人们对混凝土排污管道的防腐涂层技术要求越来越高，而为了顺应时代的发展，在应用PCCP管道中靈活的使用湿喷技术，能够使得排污管道的防腐性更加可靠，有效的减少混凝土的养护时间，并且其在排污管道中的使用能够有效提升一次成膜的概率。而湿喷技术在排污管道中的使用就是在完成管道的混凝土喷射之后，在混凝土表面喷涂防腐涂料，并且及时做好混凝土中水分的封闭工作，以保证水分在混凝土中的需求量。而为了保证喷涂技术在实际运用过程中的良好水化效果，工人在喷涂过程中需要严格控制在一小时之内，用以保证能够有效强化混凝土排污管道外防护层的防腐性。无溶剂环氧沥青涂料在混凝土排污管道防腐涂装过程中具有一定的粘度大和活化期短的特点。因此可以灵活的运用双组分自动调配无气喷涂技术的优势，进行电脑调节配比合理控制材料的比例，尽可能减少时间和防腐材料的浪费。

2.3给排污管道内壁使用环氧涂料的低阻效应

根据对市政混凝土排污管道内壁防腐涂层使用情况的调查和研究分析，大部分的排污管道内壁仍然采用混凝土砂浆层，仅仅只有少部分工程在混凝土排污管道中加入无溶剂环氧涂料涂层保护排污管道内壁，并且严格按照国家卫生部门的标准进行防护。因为在混凝土砂浆层加入无溶剂环氧涂料涂层的防腐防护体系，能够在一定程度上有效提高排污管道内壁的防腐性，以及有效减少微生物在管道内的滋生，从而有效提升管道内的水质。另外，无溶剂环氧涂料涂层的水阻力相对较小，其能够有效降低“水头损失”，在一定程度上有效地减少水泵扬程，并且还能节省水泵在运行过程中所产生的电费。除此之外，无溶剂环氧涂料涂层在排污管道中的运用，能够有效提升管道的日输水量，提升管道的工作效率以及在管道的日输水量一定时，还能够有效的减少工程管径，从而在一定程度上有效降低混凝土排污管道的工程造价。

结语：

市政混凝土排污管道内部的腐蚀由多种因素构成，如微生物、PH值和阴离子等，而为了有效提升市政排污管道的耐腐蚀性，政府单位需要仔细研究分析排污管道的腐蚀现状及影响因素，然后依据腐蚀现状和因素进一步采取良好的措施，通过无溶剂环氧涂料涂层和低阻效应等手段，强化管道对生活用水和工业废水的耐腐蚀性，尽可能降低“水头损失”，进一步节约时间和防腐材料。另外，还需要依据现代化发展的需求，重新修订重点工程混凝土排污管道外壁和内壁的防腐涂装技术的要求，有效提升管道在实际使用过程中的防腐性，以满足人们在生活和工作中对排污管道的需求，并且有效促进城市在高速发展过程中的可持续性。

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