A.Chakrabarti, S.Bhaumik, A.Darji
Grasim工业有限公司 纺织品研究与应用发展中心(印度)
具有良好吸湿性能的纤维素纤维是纺织行业的常用纤维。高含量的纤维素纤维织物在服装市场上占主导地位,但其缺点是该织物中的氢键在水的存在下会断裂并重组,从而使织物容易起皱。
无皱(免熨烫)整理在生产抗皱的纤维素织物和服装等功能性整理方面应用广泛。自二十世纪60年代以来,研究者为开发多功能羧酸(包括N-羟甲基酰胺、多元羧酸、N-羟甲基酰胺和醛)的完美交联剂已经付出了巨大的努力。例如,DMDHEU(二羟甲基二羟基乙烯脲)在当时就已商业化应用。
抗皱整理剂可使纤维素纤维内的纤维素分子交联,以其抗拉强度和撕裂强度为代价从而赋予纤维素织物抗皱性。它缩短了服装的使用寿命,这已成为将交联剂更广泛地应用于纤维素纤维织物和服装的主要障碍。在抗皱处理过程中使强度损失最小化的方法是纺织工程中至关重要的技术。
本文中,通过运行一种全面而系统的优化流程,以获得具有最佳手感、最小织物撕裂强度损失的100%Birla黏胶纤维机织物,并且把预染色的织物与未处理的染色/印花织物与无皱黏胶织物进行对比来检查织物的实用性参数。
试验中使用了100%Birla黏胶纤维织物(坯布)。表1列出了坯布规格。
表1 织物规格
图1显示了实验中遵循的优化流程顺序。包括染色在内的所有湿法处理均在软流式染色机上进行,在旋转机上进行印花,在开放式洗衣机上进行洗涤,在展幅机上进行干燥和化学整理,在预缩机上进行机械整理。工艺配方和机器条件列于表2。
图1 优化后的后整理工艺流程
表2 工艺配方及条件
对预染色或印花织物以及最终整理的织物质量,如撕裂强力、拉伸强度和耐久压烫等级,进行了规范的评估。
为了评估交联剂对黏胶机织物的影响,对预染色或印花和整理织物的坯布进行了测试。表3显示了所有测试结果。从表3中可以看出,免烫,即抗皱机织物与预染色或印花织物相比,撕裂和拉伸强力损失约4%~6%;与硬挺织物(耐久压烫等级1.5~2.0)相比,抗皱机织物耐久压烫等级至少为3;在主观手感分析上,抗皱机织物柔软、光滑且悬垂。
表3 织物测试结果
从上述试验中得出以下推论,经过免烫抗皱整理的100%黏胶机织物,其耐久压烫额定等级至少为3.5,可以达到所需的柔软、有弹性的手感,且整理过程不会造成织物撕裂或拉伸强度的损失。